Измеритель скорости прессованияНА гидРАВличЕСКОМ пРЕССЕ Советский патент 1981 года по МПК B30B15/00 

Описание патента на изобретение SU804522A1

Изобретение относится к машиностроению, в. частности к конструкции оборудования для обработки металлов давлением. Известен измеритель скорости прес |Сования на гидравлическом прессе, содержащий преобразователь в виде :измерительного ролика с укрепленным на его валу фотодатчиком с диском и схему управления 1. . Однако известное устройство характеризуется недостаточной точность и стабильностью преобразования, а также повышенным износом элементов передачи преобразователя. Цель изобретения - повышение точ ности и стабильности измерения, а также надежности. Поставленная цель достигается те что корпус измерительного ролика вы полнен в виде разъемного магнитопро вода с полюсами и крышкой и размеще ной в нем намагничивающей катумкой, основания, оси, связывающей корпус с основанием, и пружины, закрепленн на оси и корпусе, при этом измерительный ролик смонтирован мезеду пол сами магнитопровода, а схема управл ния выполнена в виде тиристорного . выпрямителя, блока управления тирис торами, ключа, датчика давления и блока определения максимума давления, причем выход датчика давления подключен на входы блока управления тиристорами и блока определения максимума давления, выход последнего соединен с отпирающим входом тиристорного выпрямителя и ключа, выход которого подсоединен к другому входу блока управления тиристорами, выход которого соединен с управляювшм входом тиристорного выпрямителя, выход которого подключен к намагничивающей катушке, а выход фотодатчика соединен с отпирающим входом ключа. Кроме того, в измерителе скорости .крышка магнитопровода преобразователя выполнена неразъемной с плоскоПараллельным полюсом по периметру, при этом рабочие полюса магнитопровода размещены в плоскости, перпендикулярной валу измерительного ролика. На фиг. 1 показана блок-схема измерителя; на фиг. 2 - измеритель, общий вид на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б 1на фиг.. 3. Измеритель состоит из двух основных узлов - преобразователя 1 скорости в электрический сигнал и схемы 2 управления. .

Преобразователь -1 содержит измери,тельный ролик 3, намагничивающую крышку 4, смонтированную в корпусе 5 измерительного ролика, магнитопровод б, ось 7,. закрепленную на основании 8, и пружину 9, соединяющую основание 8 и корпус 5. Кроме этого,в преобразователь входит крышка 10 магнитопровода и фотоэлектрический датчик 11 с диском.

Схема 2 управления содержит датчик 12 давления в гидроцилиндре прес.са, соединяемыйс блоком 13 определения максимума давления, ключ 14, подключенный ко входу блока 15 управления тиристорами, и тиристорный выпрямитель 16.

Устройство работает следующим обРазом.

При любых нерабочих движениях , пресса давление в главном цилиндре низкое и опр.еделяется уровнем давления наполнительных баков или возвратных цилиндров. Сигнал с выхода датчика 12 давления в гидроцилиндре пресса не достигает максимума и не вызывает срабатывания блока 13 определения максимума давления, ключ 14 и тиристорный выпрямитель 16 закрыты, напряжение питания и магнитный поток в намагничивающей катушке отсутствуют, корпус 5 преобразователя 1 отжат от колонны пресса пружиной 9, возможный ошибочный сигнал с выхода Лотоэлектрического датчика 11 блокирован закрытым ключом 14.

После соприкосновения пресс-шайбы со слитком давление в гидроцилиндре пресса быстро нарастает .и в момент максимума давления в прессуемом металле образуются линии тока и начина ется его истечение из очка матрицы. Одновременно срабатывает блок 13 определения максимума давления, отпирая ключ 14 и тиристорный выпрямитель 16.

Напряжение питания подается на зажимы намагничивающей катушки 4, магнитопровод 6 намагничивается и магнитный поток замыкается через крышку 10 магнитопровода 6, колонну пресса и измерительный ролик 3. Пресйразователь 1 притягиваетсй к колонне пресса, преодолевая сопротивление пружины 9 и создает необходимое нажимное усилие, а намагниченный измерительный ролик 3 исключает проскальзывание .

Сигнал Лотодатчика 11, пропорциональный скорости прессования, через открытый ключ 14 передается -в схему 2 управления и одновременно на один из входов блока 15 управления тиристорами, на второй вход которого подается сигнал, пропорциональный давлению в гидроцилиндре пресса, от датчика 12 давления в гидроцилиндре. Блол 15 управления тиристорами регулирует угол отпирания вентилей тиристорного выпрямителя 16, чем достигается стабилизация механического контакта измерительного ролика

3с колонной пресса при переменном давлении в гидроцилиндре и переменной скорости прессования.

При снижении давления в гидроцилиндре пресса до уровня давления в возвратных цилиндрах блок 13 определения максимума давления снимает выходной сигнал, ключ 14 и тиристорный выпрямитель 16 запираются, чем достигается блокирование искаженного выходного сигнала Лотодатчика 11, выключение намагничивающей катушки

4и механическое отключение преобразователя 1 подъемной пружиной 9. Описанный цикл работы измерителя повторяется после вторичного соприкосновения пресс-шайбы со слитком.

Использование предлагаемого измерителя скорости в системах управления гидравлическими прессами позво. ляет повысить точность и стабильност измерения скорости прессования. Эффективность использования измерителя скорости обуславливается также повышением надежности пресса в целом.

Формула изобретения

1.Измеритель скорости прессования на гидравлическом прессе, содержащий преобразователь в виде измерительного ролика с укрепленным на его валу фотодатчиком с диском и схему управления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и стабильности измерения, а также надежности, корпус измерительного ролика выполнен в виде разъемного магнитопровода с полюсами и крыгикой и размещенной в нем намагничивающей катушкой, основания, оси, связывающей корпус с основанием, и пружины,.закрепленной на оси и корпусе, при этом измерительный ролик смонтирован между полюсами магнитопровода, а схема управления выполнена в виде тиристорного выпрямителя, блока управления тиристорами, ключа, датчика давления и блока определения максимума давления, причем выход датчика давления подключен на входы блока управления ти.ристорами и блока определения максимума давления, выход последнего соединен с отпирающим входом тиристорного выпрямителя и ключа, выход которого подсоединен к другому входу блока управления тиристорами, выход которого соединен с управляющим входом тиристорного выпрямителя, выход которого подключен к намагничивающей катушке, а выход фотодатчика соединен с отпирающим входом ключа.

2.Измеритель скорости по п.1 отличающийся тем, что

крышка магнитопровода преобразователя выполнена неразъемной с плоскопараллельным полюсом по периметру, при этом рабочие полюса магнитопровода размещены в плоскости, перпендикулярной валу измерительного ролика.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 226696, кл. В 21 С 46/50, G 05 D 13/00, 1963.

Похожие патенты SU804522A1

название год авторы номер документа
Электрическая синхронная машина 1981
  • Делекторский Борис Алексеевич
  • Никаноров Вадим Борисович
SU1032552A1
СПОСОБ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ СМЕСИ В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И КОММУТАТОР СИСТЕМЫ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1994
  • Щербатюк Владимир Андреевич[By]
RU2056521C1
Устройство для измерения магнитных характеристик 1980
  • Русеев Николай Фролович
  • Маслов Юрий Николаевич
  • Балаев Александр Павлович
  • Лисов Альберт Федорович
SU949567A1
Устройство для разметки пресс-изделий 1980
  • Макаров Евгений Михайлович
  • Малько Сергей Константинович
  • Шварц Михаил Яковлевич
  • Федотьев Леонид Евгеньевич
SU941031A1
Устройство для зарядки аккумуляторной батареи 1980
  • Барский Виктор Алексеевич
  • Бахнов Леонид Евгеньевич
  • Бутенко Анатолий Андреевич
  • Караев Юрий Николаевич
  • Кнелер Леонид Исаакович
  • Скорбач Александр Михайлович
  • Колесник Александр Васильевич
  • Шамес Борис Иосифович
  • Петков Владимир Сергеевич
  • Дымшиц Теодор Абрамович
SU955362A1
ВЕНТИЛЬНО-ИНДУКТОРНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С ПЕРЕКЛЮЧАЕМЫМИ ФАЗНЫМИ ОБМОТКАМИ 2018
  • Коровин Владимир Андреевич
RU2698464C1
Система управления гидравлическим прессом 1980
  • Романов Евгений Александрович
SU870190A1
Устройство для определения положения сварного шва 1988
  • Журавский Александр Григорьевич
  • Кузнецова Вера Федоровна
  • Слаута Сергей Петрович
SU1590153A1
Устройство автоматического управления гидравлическим прессом 1980
  • Шварц Михаил Яковлевич
  • Малько Сергей Константинович
SU903211A1
Устройство для защиты тиристорного преобразователя от аварийных токов 1989
  • Валеев Рауф Джавитович
  • Конев Юрий Федорович
SU1742934A1

Реферат патента 1981 года Измеритель скорости прессованияНА гидРАВличЕСКОМ пРЕССЕ

Формула изобретения SU 804 522 A1

Фые.З

SU 804 522 A1

Авторы

Малько Сергей Константинович

Романов Евгений Александрович

Даты

1981-02-15Публикация

1979-01-02Подача