Вибрационный питатель Советский патент 1981 года по МПК B65G27/22 

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к вибрационным питателем, и может быть использовано в различных областях промышленности. Известны электровибрационные питатели, относящиеся к двухмассным резонансным колебательным системам, в которых массы связаны между собой упругой системой 1. Недостатком этих питателей является низкая скорость транспортирования влажных и склонных к прилипанию грузов, что связано с резким снижением амплитуды колебаний рабочего органа, вследствие выхода системы из резонансного режима. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является вибрационный питатель, включающий активную и реактивную массы, связанные между собой упругой системой, приводной двигатель, гидропульсатор и гидравлический вибратор 2. Недостатком данного вибрационного питателя является низкая скорость транспортирования и низкий КПД привода. Цель изобретения - увеличение скорости транспортирования влажных и склонных к прилипанию материалов и повышение КПД привода. Поставленная цель достигается тем, что гидропульсатор установлен на реактивной массе и соединен с гидравлическим вибратором посредством металлического трубопровода. На фиг. 1 изображена принципиальная схема вибрационного питателя; на фиг. 2 - гидравлический вибратор. Вибрационный питатель содержит активную массу (рабочий лоток) 1 и реактивную массу 2, связанные между собой упругой системой 3 и подвешенные к несущим конструкциям при помощи амортизаторов 4. Привод питателя включает приводной двигатель 5, гидропульсатор 6, гидравлический вибратор 7 одностороннего действия, причем гидропульсатор 6 установлен на реактивной массе 2 и соединен с гидравлическим вибратором 7 металлическим трубопроводом 8. Гидравлический вибратор 7 содержит корпус 9, поршень 10, пружину 11 и уплотнительный элемент 12. Корпус 9 при помощи болтов жестко закрепляется на реактивной массе 2. Пружина 11 оЬуществляет поджатие поршня 10

к активной массе (рабочему лотку) 1. Для исключения наружных утечек рабочей жидкости и подсоса воздуха в гидросистему между головкой поршкя Ш и корпусом 9 установлен уплотнительный элемент 12, выполненный в виде сильфона из маслостойкой резины. Утечки рабочей жидкости между корпусом 9 и поршнем 10 отводятся через дренажное отверстие 14. Пульсирующая подача рабочей жидкости осуществляется через резьбовое отверстие 13 в корпусе 9.

Вибрационный питатель работает следующим образом.

Гидропульсатор б осуществляет пульсирующую подачу рабочей жидкости через трубопровод 8 в рабочую полость в корпусе гидравлического вибратора 7, поршень 10 вибратора 7 приходит в движение и передает колебания активной массе 1. Движение активной массы (рабочего лотка) 1 вперед-вверх осуществляется за счет давления рабочей жидкости, обратный ход происходит за счет сил деформации упругой системы 3.

Поршень 10 гидравлического вибратора 7 не имеет жесткого соединения с активной массой при возможных перекосах активной массы 1 относительно реактивной массы 2 поршень проскальзывает по упору, чем исключается возможность поломки гидравлического вибратора 7.

Расположение гидропульсатора 6 на реактивной массе 2 исключает взаимное перемещение гидропульсатора 6 и корпуса 9 гидравлического вибратора 7, что позволяет применить жесткий металлический трубопровод 8 простейщей конструкции.

Гидропульсационный привод с металлическим трубопроводом 8 имеет стабильную амплитудно- частотную характеристику, и скорость транспортирования влажных и склонных к прилипанию материалов по

сравнению с приводом с гибкими щлангами, при неизменной производительности гидропульсатора 6, значительно повыщается.

Кроме того, жесткий металлический трубопровод 8 нагревается под воздействием пульсирующего давления значительно меньще гибких щлангов и КПД привода повышается.

Для стабилизации амплитуды колебаний при изменениях нагрузки и физико-механических свойств транспортируемого материала величину реактивной массы 2 выбирают в 2-4 раза больше величины активной массы 1, и присоединение массы гидропульсатора 6 к реактивной массе 2 является положительным фактором.

Формула изобретения

Вибрационный питатель, включающий активную и реактивную массы, связанные между собой упругой системой, приводной двигатель, гидропульсатор и гидравлический вибратор, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости и транспортирования влажных исклонных к прилипа11ию материалов и повышения КПД привода, гидропульсатор установлен на реактивной массе и соединен с гидравлическим вибратором посредством металлического трубопровода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

п

п

U1.2