(54) КОМПОЗИЦИЯ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КАМНЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ | 1996 |
|
RU2074142C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ | 1996 |
|
RU2074141C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | 1987 |
|
SU1502533A1 |
Бетонная смесь | 1979 |
|
SU872492A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕЙСЯ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2694653C1 |
Способ приготовления шлакобетонной смеси | 1987 |
|
SU1470712A1 |
Строительная смесь | 1979 |
|
SU844602A1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 1981 |
|
RU2030367C1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО | 2002 |
|
RU2238251C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2008 |
|
RU2377215C1 |
Изобретение относится к промьюшенности строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных камней, в частности кирпича. Известна композиция для изготовления искусственных камней/ включающая шлак мартеновский молотый, портландцемент, натрий сернокислый и мелкий заполнитель 1. Известна также композиция для изготовления искусствеиных , вклю чаюцая, аес.чг шпак доменный гранулированный молотый 100,. известь 5-10, заполнитель 75-100 23. Недостатки этих композиций - медленный набор прочности и недостаточная прочность искусственных кгмней. Цель изобретения - ускорение 19«р денйя и повышение прочности. Поставленная цель достигается тем, что КОМПОЗИШ1Я для изготовления искусственных кай|« ей,включакгоаянютал лургический шлак, активизатор и эапол иитель, содержит в качестве металлурпическога шлака самораспашмйся шпак производства шарикоподшипниковых сталей, а в качестве активизатора шлам продукт нейтрализации отработанных, растворов сернокислого травления, и дополнительно - сульфитно-спиртовую бражку при следующем соотношении , компонентов, вес.%: Самораспавшийся шлак производства шарикоподшипниковых сталей30-45 Шлс1м - продукт нейтрализации отработанных растворов сернокислого травления стали (в расчете на сухое вещество)10-15 Заполнитель 39,82-59,88 Сульфитно-сгыртовая бражка (в рсючете на сухое воцество) 0,12-0,18 Самораспавйшйся шлак производства шефикопсщишпниковых сталей представляет собой порошок белого цвета с удельнс поверхностью 1700-1900 сМ/1. Химический состав шлака произвоД стаа шарикопо фшпниковых сталей, вес.It 510г16,0-20,о; А1оОз12,0-15,0 СаО 51,0-55,0; МдО 8,0-1:2,0; FeO 0,51,0; S 0,5-1,5. При нейтрализации известковым молоком отработанных правильных растворо и про «вных вод сернокислого травления стеши образуются шламл влажностью 40-50%, красного цвета.
Средний химический состав шлама
вес.%:
Двуводный гипс 70,2 Гидрат окиси и закиси желез а9,0
Потери при прокаливании20,8 Пример. Компоненты когшозйции перемешивают в смесителе и затем
Шпак гранулированный молотый
Йесок Известь
Самораспавшийся шлак производства шарикоподшипниковых ст алей
Шлам нейтрализации отработанных растворов сернокислого травления стали
Сульфитно-дрожжевая бражка
Прочность на сжатие, МПА, через сут.
3 7
28 Водопоглощение,%
Морозостойкость,
75 ц-иклов
из нее формуют изделия, которые твердеют в естественных воздушных уело- ВИЯХ в течение 3-7 дней.
Примеры составов композиции. Свойства образцов, изготовлен- ных из предлагаемой композиции и из известной путем прессования при давлении 25,0 МПа, представлены в табл.2.
Таблица
48 - - 48 59,88 49,85 39,82
4 - - 30,0 37,5 45,0
10,0 12,5 15,0
0,12
0,15 0,18
75
75
75 Из результатов испытаний видно, что образцы, изготовленные из предлагаемой композиции превосходят известные по прочности в ранние сроки твердения и через 28 сут. Формула изобретения Композиция для изготовления иску ственных камней, включающая металлу гический шлак, активизатор и заполнитель, отличающаяся те что, с целью ускорения твердения и повышения прочности, она содержит в качестве метгшлургического шлака самораспавшийся шлак производства шарикоподшипниковых сталей, а в качестве активизатора - .шлам - продукт нейтрализации отработанных растворов сернокислого травления ст ли и дополнительно - сульфитно-спир ую бражку при следующем соотноии компонентов, вес.%: Самораспавшийся шлак производства шарикоподшипниковых сталей 30-45 Шлам - продукт нейтрализации отработанных растворов сернокислого травления стали (в расчете на сухое вещество)10-15 Заполнитель 39,82-59,88 Сульфитно-спиртовая бражка (в расчете на сухое вещество) 0,12-0,18 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 92788, кл. С 04 В 23/00, 1976. 2.Власов А.В. и др. Справочник граяданскому строительству. К., 2, с. 131 .
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-28—Подача