Композиция для изготовления ис-КуССТВЕННыХ КАМНЕй Советский патент 1981 года по МПК C04B23/04 

Описание патента на изобретение SU804600A1

(54) КОМПОЗИЦИЯ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КАМНЕЙ

Похожие патенты SU804600A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 1996
  • Шевцов Андрей Михайлович
  • Ткаченко Виктор Юрьевич
RU2074142C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ 1996
  • Шевцов Андрей Михайлович
  • Ткаченко Виктор Юрьевич
RU2074141C1
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1987
  • Федынин Николай Иванович
  • Седельницкий Юрий Михайлович
  • Кузнецов Алексей Федорович
  • Ботьев Владимир Васильевич
  • Браунштейн Евгений Рудольфович
SU1502533A1
Бетонная смесь 1979
  • Иванов Евгений Георгиевич
  • Филинов Андрей Александрович
SU872492A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕЙСЯ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ 2018
  • Бархатов Виктор Иванович
  • Добровольский Иван Поликарпович
  • Капкаев Юнер Шамильевич
  • Головачев Иван Валерьевич
RU2694653C1
Способ приготовления шлакобетонной смеси 1987
  • Федынин Николай Иванович
  • Кузнецов Алексей Федорович
  • Ботьев Владимир Васильевич
  • Браунштейн Евгений Рудольфович
  • Седельницкий Юрий Михайлович
SU1470712A1
Строительная смесь 1979
  • Федынин Николай Иванович
  • Звездов Андрей Иванович
SU844602A1
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ 1981
  • Коломацкий А.С.
RU2030367C1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО 2002
  • Горбаненко В.М.
  • Крамар Л.Я.
  • Трофимов Б.Я.
  • Королев А.С.
  • Нуждин С.В.
RU2238251C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2008
  • Корнеева Елена Викторовна
  • Павленко Станислав Иванович
RU2377215C1

Реферат патента 1981 года Композиция для изготовления ис-КуССТВЕННыХ КАМНЕй

Формула изобретения SU 804 600 A1

Изобретение относится к промьюшенности строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных камней, в частности кирпича. Известна композиция для изготовления искусственных камней/ включающая шлак мартеновский молотый, портландцемент, натрий сернокислый и мелкий заполнитель 1. Известна также композиция для изготовления искусствеиных , вклю чаюцая, аес.чг шпак доменный гранулированный молотый 100,. известь 5-10, заполнитель 75-100 23. Недостатки этих композиций - медленный набор прочности и недостаточная прочность искусственных кгмней. Цель изобретения - ускорение 19«р денйя и повышение прочности. Поставленная цель достигается тем, что КОМПОЗИШ1Я для изготовления искусственных кай|« ей,включакгоаянютал лургический шлак, активизатор и эапол иитель, содержит в качестве металлурпическога шлака самораспашмйся шпак производства шарикоподшипниковых сталей, а в качестве активизатора шлам продукт нейтрализации отработанных, растворов сернокислого травления, и дополнительно - сульфитно-спиртовую бражку при следующем соотношении , компонентов, вес.%: Самораспавшийся шлак производства шарикоподшипниковых сталей30-45 Шлс1м - продукт нейтрализации отработанных растворов сернокислого травления стали (в расчете на сухое вещество)10-15 Заполнитель 39,82-59,88 Сульфитно-сгыртовая бражка (в рсючете на сухое воцество) 0,12-0,18 Самораспавйшйся шлак производства шефикопсщишпниковых сталей представляет собой порошок белого цвета с удельнс поверхностью 1700-1900 сМ/1. Химический состав шлака произвоД стаа шарикопо фшпниковых сталей, вес.It 510г16,0-20,о; А1оОз12,0-15,0 СаО 51,0-55,0; МдО 8,0-1:2,0; FeO 0,51,0; S 0,5-1,5. При нейтрализации известковым молоком отработанных правильных растворо и про «вных вод сернокислого травления стеши образуются шламл влажностью 40-50%, красного цвета.

Средний химический состав шлама

вес.%:

Двуводный гипс 70,2 Гидрат окиси и закиси желез а9,0

Потери при прокаливании20,8 Пример. Компоненты когшозйции перемешивают в смесителе и затем

Шпак гранулированный молотый

Йесок Известь

Самораспавшийся шлак производства шарикоподшипниковых ст алей

Шлам нейтрализации отработанных растворов сернокислого травления стали

Сульфитно-дрожжевая бражка

Прочность на сжатие, МПА, через сут.

3 7

28 Водопоглощение,%

Морозостойкость,

75 ц-иклов

из нее формуют изделия, которые твердеют в естественных воздушных уело- ВИЯХ в течение 3-7 дней.

Примеры составов композиции. Свойства образцов, изготовлен- ных из предлагаемой композиции и из известной путем прессования при давлении 25,0 МПа, представлены в табл.2.

Таблица

48 - - 48 59,88 49,85 39,82

4 - - 30,0 37,5 45,0

10,0 12,5 15,0

0,12

0,15 0,18

75

75

75 Из результатов испытаний видно, что образцы, изготовленные из предлагаемой композиции превосходят известные по прочности в ранние сроки твердения и через 28 сут. Формула изобретения Композиция для изготовления иску ственных камней, включающая металлу гический шлак, активизатор и заполнитель, отличающаяся те что, с целью ускорения твердения и повышения прочности, она содержит в качестве метгшлургического шлака самораспавшийся шлак производства шарикоподшипниковых сталей, а в качестве активизатора - .шлам - продукт нейтрализации отработанных растворов сернокислого травления ст ли и дополнительно - сульфитно-спир ую бражку при следующем соотноии компонентов, вес.%: Самораспавшийся шлак производства шарикоподшипниковых сталей 30-45 Шлам - продукт нейтрализации отработанных растворов сернокислого травления стали (в расчете на сухое вещество)10-15 Заполнитель 39,82-59,88 Сульфитно-спиртовая бражка (в расчете на сухое вещество) 0,12-0,18 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 92788, кл. С 04 В 23/00, 1976. 2.Власов А.В. и др. Справочник граяданскому строительству. К., 2, с. 131 .

SU 804 600 A1

Авторы

Миняйло Андрей Иванович

Брага Александр Сергеевич

Гончаренко Светлана Григорьевна

Стеценко Николай Васильевич

Свищев Алексей Иосифович

Даты

1981-02-15Публикация

1979-04-28Подача