Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННыХ КАучуКОВ Советский патент 1981 года по МПК C08L9/00 C08K9/04 C08K3/04 

1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков.

Известна вулканизуемая резиновая смесь 1 на основе ненасыщенных каучуков, включающая целевые добавки и наполнитель - модифицированную сажу, обработанную органическими соединениями из группы тиомочевина, алкилированные фенолы, жирные спирты жирные кислоты и т.д. при следующем содержании компонентов, вес.ч.: Не насыщенные каучуки 100

Мсэдифицированная сажа 50

Целевые добавки20

Однако резины из данной сме.си имеют пониженные износостойкость, а также сопротивление разрыву и теплостойкость.

Цель изобретения - повышение износостойкости, а также сопротивления разрыву и теплостойкости резин из данной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включающая целевые добавки и наполнитель - модифицированную сажу, в качестве последней смесь содержит

активную углеродную сажу, модифицированную 0,5-3% от веса сажи органическим соединением, выбранным из группы: мочевина, малеиновый ангидРИД, этоксилированный алкилоламид жирной кислоты формулы

R-CONH-R O(CHj-CH,

продукт взаимодействия последнего с мочевиной формулы

к-СОНН-Я О{СН2-СНг-О)(ННг),7-О,

где R - углеводородный остаток кирной кислоты с 10-16 атомами углерода; R - углеводородный радикал с 1-4

атомами углерода; m - число атомов углерода, азота и кислорода в основной цепи алкилоламида жирной кислоты, п 1-7 при следующем соотношении компо ентов, вес.ч.:

Ненасыщенные каучуки 100 Указанная модифицированная сажа40-70 Целевые добавки 10-35 Пример 1.В лабораторном резиносмесителе при загрузке 1900 г

бутадиен-метилстирольного каучука СКМС-ЗОАРКМ-27 готовят вулканизуемую резиновую смесь следукадего состава, вес,ч.: каучук 100; стеарин 2; окись цинка 5; альтакс 2; сера 2 и сажа ПМ-100, содержащая 1% мочевины 40. Параллельно готовят контрольную смесь такого же состава с сажей ПМ--100, модифицированной 1% синтетических жирных кислот (СЖК) фракции С . Модификацию сажи для контрольной смеси (по известному способу) осуществляют путем диспергирования пылящей сажи в 0,1%-ном водном растворе натриевого мыла синтетических жирных кислот СЖК с получе.нием 10% дисперсии сажи, титрования ее 1%-ным раствором соляной

КИСЛОТЫ при перемешивании до нейтральной реакции (рН водной дисперсии 7-8)г отфильтровывают сажу от водной фазы, промывают 10-кратным количеством воды и сушат до содержания влаги не более 0,5%. Параллельно готовят вторую контрольную смесь такого же сост.ава с сажей ПМ-100, модифицированной 1% бутилового спирта путем смешения пылящей сажи с 1%-ным водным раствором спирта в соотношении 1:1 с последующей сушкой влажных гранул. Опытную и контрольны смеси вулканизуют в гидравлическом прессе с паровым обогревом при в течение 60 мин.

Свойства полученных вулканизатов приведены в табл.1.

Таблица 1

Напряжение при 300% удлинении, кгс/см Сопротивление разрыву, кГС/см 242 i 238 Динамическая вынос7131 6780 лийость, тыс.цикл. Сопротивление истиранию, см /кВт-ч 145 159 Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100°С) по сопротивлению

Пример 2. Вулканизуемую резиновую смесь готовят аналогично примеру 1, но используют модифицированную сажу ПМ-100, содержащую 1% малеинового ангидрида.

Свойства вулканизата полученной смеси приведены в табл.1.

Пример 3. В лабораторном резиносмесителе при загрузке 1900 г каучука готовят вулканизуемую резиновую смесь следующего состава, ьос.ч.: изопреновый каучук (СКИ-З) 2и; цис-полчбутадиен (СКД) 40; бу1 Лиен-метилстирольный каучук 1ГКМС-ЗОЛРКМ-27) 40; олеиновая KHC.ior.i 2; канифоль 1; спецбигум 2; Mii-чл ((1 15; окись цинК1 5;

сульфенамид ВТ 0,8; противостаритель 4010NA 1; сантофлекс AV/ 1; сера 1,6 и активная печная саяса ПМ-100 модифицированная 1% оксиэтилированного алкилоламида синтетических жирных кислот (техническое название синтамид 5) 65. Готовят также смеси такого же состава с модифицированной сажей, содержащей 0,3%; 0,5%; 3% и 4% синтамида 5. Параллельно готовят контрольную смесь такого же состава с модифицированной сажей, содержащей 1% СЖК. Вулканизацию опытных и контрольной смесей проводят в прессе при 153°С в течение 20 мин.

Свойства резииових смес.-ей и вулканизатов приведены в табл.2.

60 64 65

16 20 19

90 91 92

203 229 238

520 620 600

73 50 43

150 123 116

Динамические показ атели,тыс.

Испытания после

старения

.( X 72 ч):

Сопротивление д

разрыву, кгс/см

Относительное

удлинение,%

П р и м е р 4. Вулканизуемые резиновые смеси готовят по примеру 3, но используют модифицированную сажу ПМ-100, содержащую различные количества (от 0,3 до 4% от веса ) продукта взаимодействия оксиэтилиВязкость по Муни МБ-1-4-100,усл.ед.

Время начала подвулканиэации по Муни при , мин

Таблица 2

65 66 62

60

19 18 18

15

92

93 88

86

236 225 208

212

580 560 540

520

438 42 Замасленный . 71 96 93 - 158

498

566

424

183 171

145

382 375

278

рованного алкилоламида синтетических жирных кислот с мочевиной (техническое название сиптак).

Свойства резиновых смесей и йулканизатов приведены в табл.З

Таблица 3.

60

63

64 64

63

15

17

18 17

18

Показатели

Опытные смеси с содержанием сиптака

0,3 I 0,5 l,o 2,о1 3,о 4, Напряжение при 300% удаинении, кгс/см 88 89 Сопротивление разрыву, кгс/см 229 234 Относительное удли600 590 нение, % Испытание на МИР-1,, см VKBT-4 Коэффициент проскальзыванияВыносливость при многократном растяжении, тыс.цикл. Испытание после 72 ч старения при Сопротивление разрыПродолжение табл. 3

Контрольв саже, вес.ч. ная смесь с 1% СЖК

О 90 92 226 224 580 570 113 106 121 113 562 486