(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Резиновая смесь на основе карбоцепногоКАучуКА | 1979 |
|
SU804662A1 |
| Резиновая смесь на основе изопренового каучука | 1976 |
|
SU787430A1 |
| Резиновая смесь на основе непредельного карбоцепного каучука | 1982 |
|
SU1067008A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННыХ КАучуКОВ | 1979 |
|
SU804660A1 |
| Резиновая смесь на основе натурального или синтетических каучуков | 1974 |
|
SU514864A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1980 |
|
SU896022A1 |
| Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU751814A1 |
| Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU956509A1 |
| Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1982 |
|
SU1031983A1 |
| Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1976 |
|
SU763387A1 |
1
Изобретение относится к резиново промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе карбоцепного каучука.
Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включгиощая серу, окись цинка, противостаритель, ускоритель вулканизации, пластификатор, наполнитель - сажу l .
Однако эта резиновая смесь не обеспечивает необходимых динамической выносливости и сопротивления тепловому старению резин.
Цель изобретения - повышение динамической выносливости и сопротивления тепловому старению резин из данной смеси.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая серу, окись цинка, противостарители ускоритель вулканизации, пластификаторы и наполнитель, в качестве наполнителя смесь содержит активную углеродную сажу, модифицированную О,3-6 вес., на 100 вес.ч. сажи сопопим1;(:Ом MfTciKpiiraMf.na и .пиэтилами :/Т1 n-TNV r . Г) (ЛМИфЛОКПМ) ПрИ
следующем соотношении компонентов
резиновой смеси, вес.ч.: Каучук100
Окись цинка 1,5-5 Противостарители 1-6 Ускоритель вулканизации0,5-2 Пластификаторы 10-25 Сера 1,5-2,5 Модифицированная углеродная сажа 40-65
Пример 1. В лабораторном смесителе при загрузке 1900 г
20 содержащая 1 вес.ч. амифлока 40. Параллельно готовят две контрольные смеси, но содержсццие 40 вес.ч., сажи ПМ-100 Зез с1мифлока, при этом в одну из них вводится порошок амифлока
25 в количестве 1 вес.ч. на 100 вес.ч. сажи или 0,4 вес.ч. сажи на 100 вес.ч каучука отдельно от сажи в реэиносмеситель. вулканизацию опытных и контрольных смесей проводят в паровом
30 прессе при 153°С. Прнготовпени г« сей повторяют, применяя сажу ПМ-100 с различным содержанием амифлока. Модуль при растяжении 300%, кгс/см 37 38 Динамическая выносливость, 1040,5 1250,5 1482 тыс.цикл. сопротивление истиранию, см VKB-M 199 171 170 Коэффициент теплового старения (72 ч при по прочнос0,89 0,94 0,95 ти по относительному уд0,77 0,79 0,81 линению
Пример 2. В лабораторном резиносмеситеяе при загрузке каучуков 1900 г готовят смеси следующего состава, вес.ч.: изопреновый каучук 20, бутадиеновый каучук СКД 40, маслонаполненный бутадиен-метилстирольный каучук СКМС-ЗОАРКМ-27 40, .олеиновая кислота 2, канифоль 1, юпецбитум 2, масло ПН-6 18, окись цинка 3, сульфенамид Ц 0,8, противостаритель 4010 А 1, сантофлекс А 1, сера 1,6, печная сажа ПМ-100,содержащая 1 вес.ч. амифлока 65. Параллельно готовят две контрольные смеси, содержащие 65 вес.ч. сажи ПМ-100 без модификатора, при этом в одну из них отдельно от сажи вводят порошкообразный амифлок в количестве 1 вес.ч. на 100 вес.ч. сажи, что составляет 0,65 вес.ч. на 100 вес.ч, каучуков. Вулканизацию опытных и контрольных смесей проводят в гидравлическом прессе с паровым обогревом при .
Свойства резин приведены в - табл.2.
Свойства резин представлены в табл.1.
Таблица
Таблица 2 я,
82
82
82
1728 270
364 40 40 38 15312,1 1565,6 1432,4 1048,5 1041,4 156 144 148 204 214 0,96 0,96 0,95 0,89 0,90 0,82 0,83 0,81 0,77 0,77 Продолжение Сопротивление истиранию, ч 14 коэффициент теплового старения0,89 0, по прочности по относительному удлине0,69 0, нию Как видно из представлени лиц, резина из резиновых сме лагаемого состава превосходи вестные резины по динамическ носливости, износостойкости вому старению, что позволяет повысить ходимость шин на 8-13%. Формула изобретения Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включавшая серу, окись цинка, противостарители,ускоритель вулканизации, пластификаторы и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения динамической выносливости и сопротивления тепловому старению резин из данной смеси, последняя содержит в качестве наполнителя активную углеродную сажу, модифицированную 0,5-:6 вес.ч. на 100 вес.ч. сажи сополимером метакриламида и диэтиламиноэтилметакрилата при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, вес.ч.: Каучук100 Окись цинка 1,5-5 Противостарители 1-6 Ускоритель вулканизации0,5-2 Пластификаторы 10-25 Сера1,5-2,5 Модифицированная углеродная сажа 40-65 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ 873744, кл. 39 Ь 5/07, опублин. 1953 (прототип) .
