Изобретение относится к резиновой промышленности и касается резиновой смеси.
Известна резиновая смесь на осно не ненасыщенного каучука, включающая окись цинка, ускоритель вулканизации, наполнитель, жидкий мягчитель, антискорчинг, твердый мягчитель, диспергатор - жирные кислоты и серу при весовом соотношении ксялпонентов соответственно 100:3:1:50:10:0,4:5: :1,5:2 1.
Однако такая смесь имеет неудовлетворительные технологические свойства, а резины из нее - низкие физико-механические показатели. .
Цель изобретения - улучшение технологических свойств смеси и физикомеханических показателей резин из нее.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая окись цинка, ускоритель вулканизации, наполнитель, жидкий мягчитель, антискорчинг, твердый мягчитель, диспергатор - жирные кислоты и серу, в ка(честве диспергатора смесь содержит синтетические жирные кисло-ш фракции, содержащей кислоты с C i-Cxs
и Cjjj-CgjjB соотнесении по весу соот ветственно 60-80 и 20-40%, при следукицем соотнсяаении компонентов, вес.ч.:
Каучук100
Окись цинка 3-5
Ускоритель
вулканизации 0,4-1,8
Наполнитель 50-58
10
Жидкий мягчитель 5-1S
Твердый
мягчитель2-9
-Сера1,8-2,5 ,
Антискорчин 0,4-0,5
15
Указанный
диспергатор 1,5-3,0 :
Использование указанного диспергатора дает возможность заменить продукты животного и растительного,
20 происхождения типа стеарина, а также серийные СЖК .С -, -С go более дешевыми, превосходящими по качеству высокомолекулярными СЖК (стоимость СЖК руб/т против -стоимос25 ти серийных СЖК ,-С о 630 руб/т и стоимости стеарина. 1020 руб/т.}
Составы предлагаемой и известной резиновых смесей приведены в табл. 1, свойства зтих смесей и вулканизатов (143 60 мин) - в табл. 2.
30
-Пример 1. Готовят стандартные резиновые смеси составов, приведенных в табл. 3, на вальцах 160x320. Свойства стандартных резиновых
(143С 60 мин)
смесей и вулканизатов приведены в табл. 4.
Пример 2. Готовят смеси протекторного типа,приведенных в табл. 5 составов в лабораторном резиносмесителе объемом 2 л со стеари- 10 ном и высокомолекулярными СЖК (скорость вращения роторов 30 об., давление верхнего затвора б кг/см , температура при выгрузке lOS-llOc, вре- . мя смешения 4 мин, серу вводят на 15 лабораторных вальцах}-.
Свойства вулканизатов смесей протекторного типа (143°С г 50 мин) приведены в табл. 6.
Пример 3. Готовят смесь для прослоечной резины транспортер;ных лент приведенного в табл. 7 состава в резиносмесителе РСВД-250-2 с серийными СЖК и высокомолекулярными СЖК (время смешения
:4 мин, теиперату)а при выгрузке 115118°С, серу вводят на вальцах).
Свойства резиновых смесей для прослоечных резин транспортерных . лент и их вулканизатов приведены в табл. 8,
Применение предлагаемой резиновой смеси с высокомолекулярными СЖК обеспечивает улучшение качества смешения резиновой смеси на 20-40%, улучшение физико-механических показателей резин на 15-20%, расширение и удешевление сырьевой базы резиновой промышленности (высокомолекулярные СЖК дешевле СЖК С -п -С го)
Таблица 3
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления резиновой смеси | 1980 |
|
SU927818A1 |
| Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1046258A1 |
| Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1054378A1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1989 |
|
RU2028328C1 |
| Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1980 |
|
SU910684A1 |
| Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1024469A1 |
| ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2022 |
|
RU2786014C1 |
| Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU729212A1 |
| Резиновая смесь для футеровки оборудования | 2023 |
|
RU2804554C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 2012 |
|
RU2501820C1 |
Вязкость по Муни при ,
ед.
Сопротивление подвулканиэа1ции при 120°С, мии
Модуль при 300%-ном удлинен кгс/см
Сопротивление разрыву,
кг/см
Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, %
Сопротивление разрастанию
трещин, тыс. циклов
Площадь недиспергированных
частиц, усл. ед.
Таблица 4
46 29
46 30 72
74
298
300 638 630 20 20
52 16
56 16
Ксяипонент
НК Стеарин
СЖК высокомолекул
Окись цинка Неозон Д Продукт 4010 Воск ЗВ-1 Масло ПМ-бш Сажа ПМ-70 Фталевый ангидрид Сульфенамид Ц Сера Предлагаемая Показатель Модуль при 300%-ном удлинении, кгс/см2 Сопротивление разрыву, кг/см . Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, % Средние значения из 10 смесе Компонент ски-3 II гр. СКМС-ЗОАРКМ-15 II гр.
таблица 5 Содержание, вес.ч.
номер смеси
16
15
100
3
5
1
2
2
5 50
0,5
0,4
2,5 Та блица 6 Смесь состава 5 V IQ 125130 221245 542524 1618 дого шифра, Таблица 7 Содержание, вес,ч. Нстдер смеси - I 4040
Средние значения из 10 смесей каждого шифра. Формула изобретения Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая окись 65
Продолжение табл. 7 цинка, ускоритель вулканизации, наполнитель, жидкий мягчитель, антискорчин г, твердый мягчитель, диспергатор - жирные кислоты и серу. 15 963 о T. л ичающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств смеси и физико-механических показателей резин из нее, смесь содержит в качестве диспергатора син- тетические жирные кислоты фракции,5 )содержа1цей кислоты с и Cj j-Cjo в соотношении по весу соответственно 60-80 и 20-40%, при следу-, нлцем соотношении компонентов, вес.ч.: Каучук 100 Окись цинка 3-5 Ускоритель вулканизации 0,4-1,8 991 .16 Наполнитель 50-58 Жидкий мягчитель 5-15 Твердый мягчитель 2-9 Сера 1,8-2,5 Антискорчинг . 0, Указанный диспергатор 1,5-3,0 . HCT04HHkH информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник резинщика. М. , .Химия, 1971, с. 313, 452 (прототип).
