Тепловая труба Советский патент 1981 года по МПК F28D15/04 

Описание патента на изобретение SU805045A1

(54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

Похожие патенты SU805045A1

название год авторы номер документа
Электрокинетическая тепловая труба 1976
  • Рябченков Александр Сергеевич
  • Резников Владимир Иванович
  • Рябченков Сергей Иванович
SU765634A1
ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОР ГРУНТА 2015
  • Гайнулин Эмиль Нилович
  • Турецкий Михаил Анатольевич
RU2597010C1
Тепловая труба 1983
  • Улитенко Александр Иванович
  • Степанов Владимир Анатольевич
  • Соколовский Эдуард Иванович
  • Прадед Владимир Васильевич
SU1108323A1
Тепловая труба 1976
  • Сысоев Анатолий Васильевич
  • Пушиков Владимир Владимирович
  • Сосунов Юрий Георгиевич
  • Киселев Виталий Иванович
  • Орлов Вадим Николаевич
  • Чукин Владимир Федорович
SU658392A1
Тепловая труба 1977
  • Калинин Лев Георгиевич
  • Васильев Сергей Валерианович
  • Андрианов Владимир Васильевич
  • Тронин Александр Яковлевич
SU709943A1
КОЖУХОМУЛЬТИТЕПЛОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2010
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2465530C2
ИСПАРИТЕЛЬНО-КОНДЕНСАЦИОННАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Саламатов Юрий Петрович
  • Головенко Евгений Анатольевич
  • Гришко Григорий Сергеевич
  • Хроник Алексей Сергеевич
RU2513118C2
ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 1992
  • Рябошапка П.П.
  • Рыжков-Дудонов М.А.
  • Малюкова Л.Н.
  • Мышинский Э.Л.
  • Ионов А.В.
RU2047003C1
МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2008
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2367872C1
Теплообменник для охлаждения электроэлементов 1987
  • Яценко Евгений Сергеевич
  • Петрина Лариса Владимировна
  • Петрин Сергей Юрьевич
SU1538009A1

Иллюстрации к изобретению SU 805 045 A1

Реферат патента 1981 года Тепловая труба

Формула изобретения SU 805 045 A1

Изобретение относится к теплопередающим устройствам.

Известны тепловые трубы, содержащие частично заполненный теплоносителем, корпус с испарительной, конденсационной и транспортной зонами, в которых слой материала с капиллярной структурой, обеспечивсшицей перенос конденсата, представляет собой проволоку, свернутую в спираль и снабженную пазами, расположенными перпендикулярно оси проволоки 111.

Недостаток таких труб заключается в их низкой производительности и технологичности изготовления.

Цель изобретения - повышение производительности и технологичности изготовления тепловых труб.

Это достигается тем, что корпус в испарительной и конденсационной зонах выполнен в виде сжатой в осевом направлении спирали с плотно соединенными между собой витками, образующими капиллярные канавки. Корпус имеет снаружи гальваническое покрытие.

На фиг. 1 изобргикена тепловая труба, продольный-разре3; на фиг. 2капиллярная канавка в испарительной

на фиг. 3 - капиллярная канавка в конденсационной зоне.

Тепловая труба содержитчастично заполненный теплоносителем корпус 1 с испарительной 2, конденсационной 3 и транспортной 4 зонами. Транспорт теплоносителя осуществляется артерией 5 с капиллярными перемычками 6 в испарительной 2 и конденсационной

0 3 зонах. Корпус 1 в испарительной 2 и конденсационной 3 зонах выполнен в виде сжатой в осевом направлении спирали с плотно соединенными между е собой витками, образующими канавки. Спираль выполняется намоткой на оправку калиброванной проволоки с поперечными сечениями 7 и 8. Выполненные таким образом испарительная 2 и конденсационн ая 3 зоны соеди0няются транспортной зоной.4 и помещаются в электролитическую ванну, где происходит образование гальванического покрытия.

Тепловая труба работает следующим

5 образом.

В капиллярных канавках испарительной зоны 2 происходит испарение жидкой фазы теплоносителя, образовавшийся пар через транспортную зону 4 поступает в конденсационную зону 3. Сконденсировавшийся теплоноситель посредством капиллярных перемычек 6 по артерии 5 перемещается в испарительную зону 2. Изобретение позволяет повысить производительность и технологнчност изготовления тепловой трубы. Формула изобретения 1, Тепловая труба, содержащая ча тично заполненный теплоносителем корпус с испарительной, конденсациоиной л транспортной зонами, о т личающаяся тем, что, с целью повышения производительности и технологичности изготовления, корпус в испарительной и конденсационной зонах выполнен в виде сжатой в осевом направлении спирали с плотно соединенными между собой витками, образующими капиллярные канавки. 2. Труба ПОП.1, отличающаяся тем, что корпус имеет снаружи гальваническое покрытие. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции 2158548, кл. F 28 D 15/00, опублик, 1973.

Ui.3

SU 805 045 A1

Авторы

Христофоров Валерий Георгиевич

Водолагин Вячеслав Юрьевич

Даты

1981-02-15Публикация

1977-01-17Подача