Способ разделения бронзо-латунныхОТХОдОВ HA КОМпОНЕНТы пО гРуппАММАРОК СплАВОВ Советский патент 1981 года по МПК B03C1/15 B03B9/06 

(54)СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ БРОНЗО-ЛАТУННЫХ ОТХОДОВ НА КОМПОНЕНТЫ ПО ГРУППАМ МАРОК СПЛАВОВ Однако если материалы имеют близ кие значения температур Кюри, например марки бронз и латунёй, применение этого способа для разделения ук занных материалов становится невозможным, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ разделения порошка карбониль ного железа на фракции с различной магнитной проницаемостью путем применения магнитных послей.различной силы, эаключакядийся в том, что пЬро шок карбонильного железа свободно падает в тонко распределенном виде через трубу или воздушный, сепаратор из немагнитного материала, оборудов ный магнитными катушками желаемой силы.. При этом для разделения порош ка карбонильного железа на п фракций устанавливают п -1 магнитных катуше создающих магнитные поля различной силы 4j. Недостатком этого способа являет ся невозможность четкого разделения смесей материалов; имеющих близкие магнитные свойства. Цель изобретения - повышение эффективности разделения компонентов с близкими значениями магнитной восприимчивости и температуры Кюри без изменения их структуры. Поставленная цель достигается тем, что при способе разделения брон зо-латунных отходов на компоненты по группам марок сплавов, бронзо-латунные отххэды ступенчато нагревают с последующей электромагнитной сепарацией, причем в первой ступени нагретую до смесь бронзо-латунных отходов подвергают сепарации в электромагнитном после с- силой 1,5 10-8,5х1(/Л%1 а во второй ступени нагретую до ЗОО-ЗЮ С смесь подвергают сепарации в электроманитном после с СИЛОЙ 3,5X10- 4 ,5 Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Исходная смесь медных сплавов в виде стружки,- высечки и т. п. подвер гается обезжелезнению известным способом. Обезжелезненный продукт подвергают первой сепарации в электрогмагнитном поле силой что при этом извлекают бронзу марки ВрАЖН. Немагнитный продукт первой сепара ции подвергают второй сепарации в электромагнитном после с силой 7,5x10 - exlofOA M, при этом извлекают группу сплавов (бронзы и латуни железисто-марганцовистые).Немагнитный продукт второй сепарации подвергают - ретьей сепарации в электромагнитном поле о -силой 0,9x10 1у5х10 А м , при этом извлекают марганцовистые бронзы из латуни. Магнитный продукт второй сепарации нагревают до 210-230С. Нагретый про дукт подвергают четвертой сепарации в электромагнитном после с силой 7,5)|10 , при этом извлекают БрАЖ, ЛАЖМц. Магнитный продукт четвертой сепарации нагревают до 300ЗЮ С. Нагретый продукт подвергают сепарации в электромагнитном поле с силой 3,5Xlor-4,5-/0k M, извлекая при этом БрАЖ 9-4. пример. Сухая сыпучая стружка в количестве 9 кг, смешанная в соотношении, кг: ЛАЖМц 66-5-3-2 1,5 БраЖц 9-4 1,5 БрАЖМц 10-3-1,5 1,5 БрАЖН 10-6-6 1,5 БрМц 5.1,5 ЛК 80-31,5 подается в электромагнитный сепаратор с силой магнитного поля . Извлечение стружки БрАЖН 1,495 кг (99,67%). Неотсе тарированный продукт подвергают сепарации в элетромагнитном поле с силой 8x10А /м. Извлечение смеси ЛАЖМц, БрАЖ, БрАЖМЦ составляет 4,496 кг -(99,914). Немагнитный продукт второй стадий сепарации, состоящий из БрМц и ЛК подвергают разделению в электромагнитном поле с силой 1, 2x10 А%1 Извлечение БрМц составляет 1,498 кг (99,87%). Магнитный продукт второй стадий сепарации, состоящий из смеси ЛАЖМц, БрА/КМц нагревают до и сепарируют в электромагнитном поле с силой 8х10°А /м. Извлечение сплавов ЛАЖМц и БрАЖ составляет 2,.996 кг (99,87%). Извлеченную группу сплавов, нагревают до ЗОО-с и разделяют в электромагнитном поле с силой 4,510 . Извлечение БрАЖ составляет 1,498 кг (99,87%). Пример2. В условиях примера 1 магнитный продукт второй стадии сепарации, состоящий из смеси ЛА)Шц, БрАЖ, БрАЖГ.ац нагревают до 230°С и сепарируют в электромагнитном поле с силой 7,5X Ю . Извлечение сплавов ЛАЖМц и БрАЖ составляет 2,995 кг (99,83%). Извлеченную группу сплавов нагревают до 310°С и сепарируют в электромагнитном поле с силой 3,5 10, . Извлечение БрАЖ составляет 1,498 кг (99,87%). Как видно из примеров, предлагаемый способ обеспечивает высокоэффективное разделение бронзо-латунной стружки по группам марок сплавов, из которых возможно вьшлавление ма- , рочных сплавов.. Ожидаемый экономический эффект от внедрения описываемого способа составляет 1200 тыс. руб. в год. Формула изобретения 1. Способ разделения бронзо-латунных отходов на компоненты по груп5 80 пам марок сплавов, о т л и ч а юг щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения ком понентов с близкими значениями магнитной восприимчивости и температур Кюри, без изменения их структуры, бронзо-латунные отходы ступенчато. нагревают с последующей электромагнитной сепарацией. . 2. Способ по п. 1, о т л йчающийся тем, что в nepiaoft ступени нагретую до 210-230°С смесьбронзо-латунных отходов подверггиот сепарации в электромагнитном поле с силой V.SxlO -8 °10кУм, а во второй 46 ступени нагретую до 31)0-310°С смесь подвергают сепарации в электретиагнитном поле с силой 3,5-«)-4,510tft /м Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции 1347478, кл. В 03 С, 1963. -i. Авторское свидетельство СССР 39029, кл. В 03 С 1/02, 1934. 3. Авторское свидетельство СССР № 68384, кл. В 03 С 1/00, 1946. 4. Авторское свидетельство СССР 119156, кл. В 03 С 1/00, 1957 (прототип).