Устройство для нанесения покрытий Советский патент 1981 года по МПК B05B9/00 B05B9/03 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутренние поверхности полых изделий различных геометрических форм, например типа Кокон, и может быть использовано в . различных отраслях народного х.озяйства для нанесения антикоррозийных, теплозащитных и других покрытий.

Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее передвижную платформу с приводом для вращения покрываемых изделий, консольную щтангу, укрепленную на основании, распыливаю-г щее устройство в виде форсунки с . приводом его поворота и насосную станцию с трубопроводом для подачи состава к распыливающему устройству (форсунке) и создания необходимого давления для механического распыливания материала l.

Недостатками этого устройства является увеличенЬый расход материала из-за потерь его внасосе и длинном

трубопроводе, а также значительные rtoтери време1ш на промывку трубопровода и насоса.

Известно также устройство для нанесения покрытий, содержащее распылитель и гидроцилиндр для подачи матвриала на распыление (2}.

Недостатком этого устройства является возможность засорения сопла распылителя 1ФИ нанесении материалов, содержащих твердые наполнители или быстрополимеризующиеся компоненты.

Цель изобретения - повыщенне надежности работы за счет -дополнительной фильтрации материала перед распыле- ннем.

Для достижения этой .цели устройство для нанесения покрытий, содержащее распылитель и гидроциликдр для подачи материала на распыление, снабжено решеткой и фильтрующей сеткой, закрепленными на передней крышке гидроцилиндра, внутренний торец котррой в месте его контакта с сеткой выполнен с кольцевы-. ми и радиальными канавками, сообщаю38щимися между собой и с расходным отверстием, которое выполнено в передней крышке гидроцилиндра. Устройство снабжено масштабной линейкой, закрепленной на штоке гидроцилиндра. Сущность изобретения пояснена чертежами. На фйг. 1 изображен общий вид устрой ства; на фнг. 2 - гидроцилиндр подачи состава с фильтрующим устройством илинейкой, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство содержит передвижную . платформу 1 с приводом вращения покры ваемого изделия штангу 2, закрепленную консольно на опоре 3, гидроцилшздр подачи материала, связанный с приводом 4 и соединенный шлангом 5 с распылителем (форсункой) 6, поворотный механизм 7 распылителя 6, связанный с 1ФИВОДОМ 8 через шестерню, подпружяненный реечКый толкатель с профшифован ным кулачком (на чертеже не показаны). Гадроиилиндр служит для подача материала к распылителю, и поддержания / постоянного давления, необходимого для механического распыления материала форсункой. Гидроцилиндр содержит корпус 9, псршень 10 со штоком 11, переднюю 12 и заднюю 13 крышки. На передней крьшгке, имеющей с внутреннего торца кольцевые к радиальные канавки а, сообщающиеся между собой и с расходным отверстием 14, с помощью шпильки. 15 с гайкой закреплено фильтрующее устрой ство в виде фильтрующей сетки 16 и / решетки 17. Фильтрующее устройство обеспечивает фильтрацию материала от твердых частиц и исключает тем самым засорение отверстия сопла.форсунки. На штоке гидроцилиндра закреплена масштаб ная линейка 18, используемая для определения скорости движения .поршня при настройке, объема заполнения шшивдра материалом и его остатка после нанесения. Устройство работает следующим образом. Изделие типа Кокон устанавливается на ролики платформы 1 и с по мощью привода перемещения накатывает ся на штангу 2 до исходного положения с которого начинается нанесение мате риала на первое днище. Включается привод вращения изделия и привод 5 пер мещения поршня 1О цилиндра подачи материала. При движении поршни матери проходит через отверстия и щели в решетке 17, фильтруется через сетку 1 0 через кольцевые и радиальные канавки а, расходное отверстие в крышке и шланг оступает к распылителю (форсунке). По истечении 3-5 с (времени выхода на режим нормального факела распыливания) автоматически включается 8 поворотного механизма 7 форсунки 6, которая начинает поворачиваться, покрывая материалом сферическую часть поверхности первого днища. При достижении факелом распьшенного материала -цилиндрической поверхности изделия /выключается привод 8 поворотного механизма 7, поворот форсунки прекрац ается и включается прибод перемещения платформы 1 с вращающимся изделием. После нанесения покрытия на Ш1лишц)ическую часть поверхности изделия автоматически выключается привод перемещения платформы 1 и включается привод 8 поворотного механизма 7 форсунки 6. Форсунка поворачивается и производится нанесение покрытия на второе днище. При достижении форсункой крайнего положения за счет наличия в приводе 8 п рфилированного кулачка {фоисходит изменение врашениг форсунки 6 на обратное и вторично докрывает-: ся второе днище. При достижении факелом распьшенного материала цилиндрической поверхности изделия привод 8 поворотного механизма 7 фчрсунки выключае.тся автоматически и включается 1фивод перемещения платформы 1. Платформа с вращающимся IIЗдeлиe f перемещается .в обратную стсфону, при этом производится вторичное нанесение покрытия на цилиндрическую часть поверхности изделия. После нанесения покрытия на цилиндрическую часть., автоматически выключается привод перемещения платформы 1 и включается привод 9 noBcq)OTHoro механизма 7 форсунки. Производится вторичное покрытие первого дшпда изделия. После окончания нанесения покрытия на первое днище рабрт а или прекращается или продолжается в том же порядке в зависимости от заданного количества прохоаов. После выполнения заданного числа проходов автоматически отключается гфивод 8 повс ютного механизма и привод 4 подачи состава. Платформа 1 с вращающимся изделием отвод|гтся от штанги 2. Далее изделие отправляется на отверждение; покрытия. Предлагаемое устройство просто пб конструкция в обеспечивает надежность работы из-за наличия допошштельной фильтрации материалов, содержащих твер-дые напопшггвпи или быстрополимериэукк пшеся компоненты.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесениях покрытий, содержащее распылитель и гидро иилишф для подачи материала на распыление, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет дополнительной фильтрации материала перед распылением, оно снабжено решеткой и фильтрующей сеткой, закрепленными н4 передней крышке гидрошшиндра, внутренний торец

В месте его контакта с сеткой выполвен с кольцевыми и радиальными канавками, сообщающимися между собой в с расходным отверстием, которое выполнено в передней крышке гпдрошшиндра. , 2. Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что оно снабжено масштабной ливейв:ой, залфепленной на штоке гидроцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при

1.Авторское свидетельство СССР

td 47862О, кл. В О5 В 13/06. 1973.

2.Автфское свидетельство СССР « 196478, кл. В OS В 9/О43, 1964

(1ФОТОТИ1/).

«о

N

Ni

evi

1k