Цанговый патрон Советский патент 1986 года по МПК B23B31/20 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных механизмах металлорежущих станков для закрепления прутков, штучных заготовок и режущих инструментов с цилиндрическим хвостовиком.

Цель изобртеения - повышение точности закрепления посредством повышения круговой жесткости зажимных элементов.

На фиг. 1 схематически представле предлагаемый патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - связь губки цанги с корпусом патрона, вариант.

Патрон (фиг. 1) содержит цангу 1, снабженную конусом 2, упругой частью с лепестками 3, образованными винтовыми пазами 4, направляющим пояском 5, и присоединительную часть 6, связанную с трубой 7 зажима. На присоединительной части цанги и ответной части трубы зажима выполнены косые зубья с углом наклона их по винтовой линии Ij , противоположным углу f наклона винтовых пазов 4 упругой части цанги 1. Цанга 1 центрируется с корпусом 8 по конусу 2 и цилиндрическому направлякщему пояску 5, взаимодействуя с заготовкой 9 на участке В. Чтобы исключить проворот губок цанги 1 относительно корпуса 8, предусмотрена шпонка 10, а ограничением для осевого смещения цанги вправо при разжиме и подаче заготовки 9 служит упорньй фланец 11, прикрепленный к корпусу 8 винтами 12.

Согласно второму варианту патрона (фиг. 2) шпонка 13, прикрепленная к шпинделю винтами 14, ,ббеспечивает удержание цанги 1 от проворота относительно корпуса 8 и ограничение при ее осевом смещении вправо. Зажим заготовки 9 происходит при перемещении трубы 7 зажима влево без поворота. При этом при помощи винтовых зубьев на трубе 7 зажима и присоединительно части 6 цанги 1 происходит закручивание лепестков 3 под действим крутящего момента, что уменьшает внутренний диаметр отверстия лепестков 3 цанги 1.

Путем осевого смещения губок цанги 1 влево (внутрь конуса шпинделя) обеспечивается плотный зажим заготовки 9 в передней части. Таким образом, наличие осевого смещения цанги 1 и закручивание лепестков 3 создает равномерный зажим заготовки 9 по заданному соотношению на участке В. При окончательном зажиме между торцами трубы 7 зажима и направляющего пояска 5 создается зазор Х, величина которого зависит от регулировки механизма и отклонения диаметра заготовки 9.

При разжиме труба 7 зажима перемещается вправо, выбирая зазор Х и раскручивая лепестки 3 в обратном направлении. Окончательный разжим происходит, когда выбирается зазор XT, и труба 7 перемещает цангу 1 вправо до упора во фланец 11 (фиг.1) или в шпонку 13 (фиг. 2). Смена цанг осуществляется снятием фланца 11 (фиг. 1) и выдвижением цанги с трубой 7 зажима вправо с дальнейшим рассоединением в месте зубчатого зацепления после выхода пазов на конусе 2 цанги 1 со шпонки 10, а также снятием шпонки 13 и выводом из зацепления присоединительной части 6 из трубы 7 зажима.

Формула изобре те н и я

Цанговьй патрон, в корпусе которого установлена цанга с кожухом и упругой частью, образованной винтовыми пазами, присоединительная часть которой связана с трубой зажима, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности закрепления, на присоединительной части цанги и ответной части трубы зажима выполнены косые зубья с наклоном винтовой линии, противоположным наклону винтовых пазов упругой части цанги, предназначенные для взаимодействия друг с другом.

9иг,

гг /

fO 11

Изобретение относится к области металлообработки и можетбыть использовано в зажимных механизмах мет . таллорежущих станков. Цель изобретения - повьшение точности закрепления посредством повьшения круговой жесткости зажимных элементов. Цанговый патрон состоит из корпуса, в конуснон отверстии которого установлена цанга с конусом, упругой частью, образованной винтовыми пазами и присоединенной частью, связанной с трубой зажима. На присоединительной части цанги и ответной части трубы зажима i выполнены косые.зубья с наклоном вин(Л товой линии, противоположным наклону винтовых пазов упругой части цанги, предназначенные для взаимодействия друг с другом при осевом перемещении трубы зажима. 2 ил. ю 05 05 О5