шпека 3i мелкокапельный поток расплавленной электродной стали 4, электрическая дуга 5. металлвзированный участок забоя 6, поток заряженных час тип в бетоне 7 к арматурный стержень 8П р и м е р. Бурение шпуров в густоармврованнсм железобетонном фундаменте производят стальным трубчатым электродом (например, изготовленным из стальной трубы, диаметре 1/2 и начиненном 14-18 прутками углерощвстой проволоки диаметром 3 мм), на который подают плюс, а ва арМокврквс конструкции - минус источника постоянного тока. Электрод перед буреепием разогревают до белого каления электрической дугой или от постороннего твтшсяаого источника. .Затем по каналу электрода в рабочую зону подают газообразный окислитель (например, кислород шш смесь кислорода с воздухе) с избыточным даалени л, обеспечивающем вынос расплава на поверхность.
расход окислителя зависит от глубины бурения и и;а 1еняется в пределах (0,1-О,5 ).
Напряжение холостого хода источника питания при указанном сечении стадшвого электрода и длине кабеля не более, 50 м принимают В.
Электрический ток во внешней цепи зависит от многих физических и технологических параметров и в процессе бурения изменяется в широких пределах 50-600 А.
Использование предлагаемого способа бурения железобетона обеспечивает по сравнению с существующими термическими способами следующие преимущества: повышение скорости бурения примерно в 1,5-1.8 раза. При этом производительность бурения в конструкциях с более густым армированием выше, чем в обычных; упрсшение технологии бурения по сравненЕК с тв моструйными и комбинированным способами, а также электрической дугой косвенного действия, и возможность использования в работе специалистов (эЛектрогазорезчиков) невысокой к вашхфикации.
формула изобретения
Способ бурения железобетонных изделий, включаюшйй расплавление железобетона под действием капельной струя, обраэуемой при нагреве в пр1к:утствйи газообразного окислителя стержневого ме- твллического элемента и удаление расплава потоком газоо азного окислителя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, на изделие дополнительно воздействуют электраческой дугой прямого действия, возникающей при пропусканий электрического тока между стержневым металлическим эпвм&атом и арматурой изде-. лая.
Источники информации, прш{втые во внимание ттри экспертизе
1.Патент Великобритании № 1282О67, кл. 3 С, 1972.
2.Евсеев Г. Б. и др. : Кислородная реэка бетона и железобетона, М., Стройиздат, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РАЗРУШЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ | 1994 |
|
RU2083823C1 |
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕЙ И ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМЕННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕЙ | 1994 |
|
RU2087525C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ КИСЛОРОДНО-КОПЬЕВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2330748C2 |
СПОСОБ БЕСТИГЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ЖИДКОФАЗНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ ОКСИДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486259C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2516248C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2539890C1 |
СПОСОБ СТАШЕВСКОГО И.И. СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА | 2008 |
|
RU2371556C1 |
Способ плазменной утилизации твёрдых бытовых отходов и передвижная установка для его осуществления | 2018 |
|
RU2725411C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА | 2014 |
|
RU2590742C2 |
Плазменный способ получения минеральной ваты из золошлаковых отходов мусоросжигательных заводов и установка для его осуществления | 2020 |
|
RU2764506C1 |
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1978-09-05—Подача