1
Изобретение относится к использованию микробиологических процессов для получения удобрений.
Известен способ получения сложных удобрений ка основе продуктов гидролиза древесных опилок фосфорной кислотой.и формальдегида, состоящий в том, что в продукт гидролиза древесных отходов вводят порошкообразные соли микроэлементов, формальдегид вводят в виде продуктов его с тиомочевиной в соотношении М.:Ф 1,3-1,6:1. Соли микроэлементов ZnSO. 1,21-2,42; CuSO. 1,23; MnSO 12,7-5,4 1.
Недостатком способа является необходимость больших количеств фосфорной кислоты для осуществления процесса гидролиза. .
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ, заключающийся в том, что для осуществления процесса гидролиза к древесным опилкам присыпают суперфосфат и ведут гидролиз при 175-180 с при перемешивании. По окончании.процесса гидролиза вводят 50-80% ростовых веществ (содержащих в своем составе щавелевую, малеиновую, пикриновую кислоты) . Остави1уюся часть ростовых веществ растворяют в мочевиноформальдегидном растворе и снова вводят в гидроЛизат 21.
Недостатком известного способа является то, что для осуществления процесса гидролиза требуется специальная аппаратура, затраты энергии для ведения процесса при 175-180 :,
0 за счет этого значительно повышается стоимость гидролизата.
Цель изобретения - упрощение процесса гидролиза и удешевление конеч- ного продукта.
5
Поставленная цель достигается тем, что древесные отходы обрабатывают суспензией бактерий Fusarium lactis или Fus,ariuni nivela в количестве 3-5 л суспензии на 1 т древесных от0ходов .
Полученный продукт смешивают с мочевиноформальдегидным раствором , (МФР) из расчета на 80-90 вес.ч. МФР берут 20-10 вес.ч. разрушенной
5 древесины. К смеси древесины и МФР добавляют мочевину или аммофос в количестве 200-450 г на 1 кг древесины, смесь подкисляют, нагревают ля реакции конденсации между моче0 .виной и формальдегидом. Продукт затьердевает. На влажный продукт, наносят распылением ростовые вещества в количестве до2% от веса удобрений и микроэлементы в количестве до 1% от веса удобрений. Готовый продукт высушивают до влажности не выше 5%.
Отличительными признаками способа является обработка древесных отходов суспензией бактерий Fusarium 1 act is или Fusarium nivela в количестве 3-5 литров суспензии на тонну древесных отходов. Менее 3 Jii на тонну отходов вводить недостаточно, так ка разложение древесины проходит не полностью и процесс замедляется, более 5 л суспензии вводить нецелесообразно, так как не наблюдается ускорения процесса разложения древесины.
Пример 1. 100 г древесных отходов увлажняют, обрабатывают 4 мл суспензии бактерий Fusarium nivela. Через трое суток после полного разложения древесины добавляют 900 мл мочевинофодмальдегидного раствора, 20 г мочевины, смесь перемешивают, подкисляют и нагревают для осуществления реакции поликонденсации. Продукт затвердевает. На влажный продук наносят распылением ростовые вещества в количестве 2% от веса удобрений и микроэлементы в количестве до 1% от веса удобрений. Готовый продукт подсушивают до влажности не выше 5%. Готовое удобрение содержит 17-34% азота, остальное - соединения углерода .
Пример 2. 100 г древесных отходов увлажняют, обрабатывают 4 мл суспензии бактерий Fusarium I act is. Через трое суток после полного разложения древесины добавляют 900 мл мочевиноформальдегидного раствора с соотношением М:Ф 1,6:1,45 г аммофоса, смесь перемешивают, нагревают для осуществления реакции поликонденсации. Продукт затвердевает. На влажный продукт наносят ростовые ве щества в количестве 2% от веса удобрений и микроэлементы в количестве до 1% от веса удобрений. Готовый продукт подсушивают до влажности не выше 5%. Удобрение содержит 1734% азота, соединения углерода, фосфора.
Использование бактерий Fusarium lactis, Fusarium nivela значительно упрощает процесс гидролиза древесных отходов, так как не требуется нагрева до высоких температур, нет необходимости в сложном оборудовании для гидролиза.
За счет снижения энергозатрат и металлоемкости стадии гидролиза снижается стоимость гидролизата, используемого для получения органоминерального удобрения.
Формула изобретения
Способ получения сложного органоминерального удобрения путем гидролиза древесных отходов с последующим введением в гидролизат мочевиноформальдегидного раствора и ростовых веществ, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса гидролиза.и удешевления конечного продукта, гидролиз древесных отходов ведут обработкой суспензией бактерий F-usariun lactis или Fusarium nivela в количестве 3-5 л суспензии на тонн древесных отходов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 480687, к-л. С 05 С 9/02, опублик. 18.07.73.
2.Авторское свидетельство СССР № 549455, кл. С 05 G 3/00, опублик. 24.09.75 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сложных органоминеральных удобрений | 1975 |
|
SU549455A1 |
Способ получения сложных удобрений | 1973 |
|
SU480687A1 |
Способ получения азотсодержащего удобрения с микроэлементами | 1980 |
|
SU937436A1 |
Способ получения сложного удобренияС МЕдлЕННО РАСТВОРиМОй фОРМОй АзОТА | 1977 |
|
SU842085A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХУДОБРЕНИЙ | 1970 |
|
SU270754A1 |
СМЕШАННАЯ КУЛЬТУРА Cellulosimicrobium funkei, Trichosporon mycotoxinivorans, Saccharomyces cerevisiae - ПРОДУЦЕНТ КОРМОВОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА НА ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛКАХ | 2014 |
|
RU2601122C2 |
Способ получения органоминерального удобрения | 2019 |
|
RU2727004C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ ИЗ ЖИДКИХ ОТХОДОВ СПИРТОВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2005 |
|
RU2337136C2 |
Способ получения кормового белкового продукта | 2017 |
|
RU2650689C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2296731C2 |
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1979-04-03—Подача