Способ получения сложного удобренияС МЕдлЕННО РАСТВОРиМОй фОРМОй АзОТА Советский патент 1981 года по МПК C05C9/02 

1

Изобретение относится к способам получения сложных смешанных NPK или NP-удобрений, применяемых под различные сельскохозяйственные культуры

Известен способ получения концентрированных комплексных N,Р,К-удобрений с медленнорастворимой формой азОта на основе мочевиноформальдегидной суспензии, заключающийся в том, что взаимодействие мочевины (м) с формальдегидом (ф) ведется при концентрации раствора мочевины 4050%, соотношение мочевины и формальдегида 1,3:1,0, рН 2,9-3,2. Подача формальдегида (концентрация раствора 35-40%) производится в две стадии (сначала м:ф 1,6:1,0, затем остальное количество), температура 2325с, время конденсации на 1-й стадии 1 ч, на 2-й стадии 30 мин D-j. Недостаток данного способа заключается в многостадийности и периодичности процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сложного удобрения с медленнорастворимой формой азота, в котором плав мочевины концентрацией 65-75% одновременно смешивают с фосфорсодержащим компонентом и формалином. В качестве фосфорсодержащего компонента используют аг мофос или двойной суперфосфат с размером частиц 0,10,4 мм Г2.Однако и этот способ сложен и продолжителен, имеет большие потери альдегида в .газовую фазу.

Цель изобретения - упрощение и

0 ускорение процесса, устранение потерь формальдегида в газовую фазу.

Поставленная цель достигается тем, что аммофос или двойной суперфосфат в виде кислой пульпы (20-35% 5 от веса формалина) нейтрализируют

щелочным агентом и смешивают с формалином, полученную смесь распыляют одновременно с оставшейся частью кислой пульпы аммофоса или двойного 0 суперфосфата и карбамидом в кипящий слой при температуре псевдоожижендого агента 105-350. . . Для нейтрализации кислой пульпы аммофоса или двойного суперфосфата

5 используют -аммиак или ростовые веlUjecTBa..

Пример 1. 12г аммофосной пульпы с рН 4,5 нейтрализуют ам1 иаком (0,38 г) до рН 7 и смешивают с 60 г 0 G7%-Horo формалина, затем одновременно со 100 г 70%-ного плава карбамидда и 90 г кислой аммофосной пульпы распыляют в аппарат кипящего слоя, имеющего температуру . Количество пульпы, смешанной с формалином, составляет 20% от веса формалина. , Анализ полученного продукта: .

27%

N

а fits,. 16,8%

Плотность при 20°С,

г/см

1,6

Насыпный вес, г/см . , 0,58

Температура разложения, С

, 106 0,5-3

Размер гранул, мм

Прочность гранул,

кг/см 25-30

Формальдегид в газовой фазе на входе из аппарата отсутствует.

Пример2. 21 г аммофосной пульпы с рН 5,8 нейтрализуют ростов веществом (б г) до рН 7, Ростовое вещестйо представляет собой смесь, состоящую из.щавелевой, малеиновой и пикриновой кислот и нитрофенола. Полученную массу смешивают с 60 г 37%-ного формалина, затем с 70 г 99,6%-ного плава карбамида и 79 г кислой аммофосной пульпы распыляют в аппарат кипящего слоя, имеющего температуру 105°С. Количество пуль идущей на смешение с формалином, составляет 35% от веса формалина.

Анализ полученного продукта:

26,8%

N

обш,

, 16,9%

Плотность при г/см 1,6 Насыпной вес, г/см 0,6 Температура разложения,°С 105 Размер гранул, мм 0,5-3 Прочность гранул, кт/см 25-30 Формальдегид в газовой фазе на выходе из аппарата отсутствует.

Пример 3. 55,8 г аммофосной пульпы двойного суперфосфата с рН 2,3 нейтрализуют аммиаком (1,2 г) до рН 7 и полученную массу смешивают с 279 г 37%-ного формалина, затем 358 г карбамида растворяют в полученной массе и распыляют одновременно с кислой суперфосфатной пульпой,взятой в количестве 628,2 г и смешанной с 106 г хлористого калия,в кипящий слой стемпературой 105°С. Количество суперфосфата пульпы, идущей на смешени с формалином, составляет 20% от веса формалина.

Анализ полученного продукта:

N

OffLH

йОАоР

Плотность при ,

г/см

Насыпной вес, г/см°

Температура разложени

Размер гранул, мм

Прочность, гранул,кг/с

ч5ормальдегид в газовой фазе на выходе из аппарата отсутствует.

П-ример 4. 55,8 г пульпы двойногОбСуперфосфата, имеющей рН 2, 3 нейтрализуют аммиаком (1,2 г) до рН с 7 и полученную массу смешивают с 279 г 37%-ного формалина. Полученную смесь одновременно с 358 г твердого карбамида и 628,2 г кислой суперфосфатной пульпы распыляют в кипящчй слой.

имеющий температуру 105°С. Количество суперфосфатной пульпы, идушей: на смешение с формалином, составляет 20% от веса формалина.

Анализ полученного продукта:

22%

N,

f общ,

48% от общего

еодораств. 21,8%

Плотность при

200С, г/смЗ 1,68 Насыпной вес,

0 ,64 .

Температура разложения, С108 Размер гранул,мм 1,0-3,5 Прочность гранул, 5 кг/см2- 35-38

Формальдегид в газовой фазе на выходе из аппарата отсутствует.

Пример 5. 21г аммофосной пульпы с рН 5,8 нейтрализуют щелочным ростовым веществом, представляющим собой продукт, полученный на основе отработанного активированного угля пр-оизводства-йодного завода, обработанного раствором поташа 10-11%) или едкого натра (6-9%) ,

подсушенного и сожженного при 5-50600°С. Ростовое вещество берут в количестве 15 г.,Полученную массу смешивают с- 60 г 37%-ного формалина, затем с 70 г 99,6%-ного плава карб-

0 амида и 79 г кислой аммофосной пульпы распьшяют в аппарат кипящего слоя, -имеющего температуру . Количество пульпы, идущей на смешение с формалином, составляет 35% от вёг -са формалина.

Анализ полученного продукта: N,. - 26,7%

17,2%

л Плотность при ,

,6

Насыпной вес, г/см

0,6 Температура разложения,С105 Размер гранул, мм 0,5-3 Прочность гранул, кг/см. . 25-30 . Формальдегид в газовой фазе на выходе из аппарата отсутствует. Предлагаемый способ позволяет упростить процесс за счет совмещения в одну стадию стадии смешения компонентов, поликондёнсации, сушки и гранулирования. Процесс получения удобрения длится 15-20 мин, т.е. время, необходимое на получение продукта, сокращается вдвое по сравнению с известныг способом. Устранение потерь формальдегида в газовой фазе достигается путем предварительного смещения формалина с частью ней эализованной аммофосной пульпы или Ьульпы двойного суперфосфата (20-35% Использование фосфорсодержащих компоfieHTOB в виде пульпы (полупродукта аммофосного и суперфосфатного пройзводства) позволяет экономить на сырье 20-30 руб/т, а это приводит к снижени стоимости получаемого продукта. За счет снижения стоимости исходного сырья, упрощения аппаратурного оформления процесса, интенсификации процес са, устранения потерь формальдегида в газовой фазе и, следовательно, отсутствия необходимости в очистных сооружениях в предлагаемом способе стоимость 1 т удобрения снижает ся на 15-17 руб. по срайнению с известным способом. Формула изобретения 1. Способ получения сложного удобрения с медленнорастворимой формой азота путем смещения аммофоса или двойного суперфосфата с плавом карбамида и формалином, о т л и ч а-: щ и и с я тем,что,с целью упрощения и ускорения процесса, устранения потерь формальдегида в газовую фазу, аммофос или двойной суперфосфат в виде кислой пульпы в количестве 2035% от веса формалина нейтрализуют щелочным агентом и смешивают с формалином, полученную смесь распыляют одновременно с оставшейся частью кислой пульпы аммофоса или двойного суперфосфата и карбамидом в кипящий слой при температуре псевдоожиженного агента 105-350°С. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что для нейтрализации кислой пульпы аммофоса или двойного суперфосфата используют аммиак или. ростовые вещества. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 179468, кл. С 05 С 9/02, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке . № 2170615/23-26, кл. С 05 С 9/02, 1975 (прототип).