Клей для липких поливинилхлоридныхлЕНТ Советский патент 1981 года по МПК C09J3/12 C09J7/02 

(54) КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ЛЕНТ

1

Изобретение относится к клеевым композициям, пр.едназ-наченным для изготовления липких лент на основе ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ (ПВХ) пленочных материалов..

Известны клеевые композиции для липких лент, полученные на основе найритЙ1, канифоли, ПВХ, хлорированной смолы, пластификаторов и других добавок, в которых для улучшения липкости вводят эпоксидированное соевое масло или бальзам кедровый и 2

Для приготовления этих к-лбев требуется дефицитное и дорогостоящее природное , вследствие чего затруднено их промышленное использование. Кроме того, эти клеи имеют недостаточно хорошую адгезию в условиях повы115енной температуры (при ) .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является клей З для липких лент, включающий вес.ч:

Хлоропреновый

100

каучук

Альгакс (дибенэотиазолилд-исульфид)

Дифенилгуанидин

Окись магния

Окись

Канифоль10

Фенолформальдегидная

смола (смола 101) 100

Перхлорвиниловая

смола-18

. Двуокись кремния

(белая сажа)Ю

Хлорпарафин-4703S

o

Касторовое маслр 6,5

Растворитель (смесь

этилацетата и бен- ). . 534-348

Однако такая клеевая композиция

5 дорогая и не всегда доступна, так. как в ее состав входит дефицитное кастороЁое масло, которое добывают из теплолюбивого растения - клеые вины, а значительную часть его купают по импорту. Кроме того., липкость лент С этим клеевым слоем недо-таточная,она составляет см/мин. Такая лента полностью теряет липкость, т.е. сцепление при рч13маты5вании отсутствует прс.ле вьадержки ее при 100°С в течение более 24 ч, что свидетельствует о недостаточной термостабильности клеевого слоя.

Цель изобрс тения - повышение тер0мос т аб иль нос ти. Поставленная цель достигается те что клей для липких поливинилхлорид ных лент, содержащий хлоропреновый каучук, фенолформальдегидную смолу, дийеЯз6тиазолилдисульфид,дифенилгуа нидин, окись магния, окись цинка, к нифоль, перхлорвиниловую смолу, дву кись кремния, хлорпарафин, раствори тель и стабилизатор, содержит в качестве стабилизатора кубовый остато от перегонки высших алкилнафталино с температурой кипения 270-300 С пр остаточном давления 0,7 мм рт.ст., йодным числом 1,2-3, О д и молекулярным весом 610-630 при следующем соотношении компонентов, вес.ч: Хлоропреновый каучук100 Дибензотиазол илдисульфид3,9-4,1 Дифенилгуанидин 0,9-1,1 Окись магния11-13 Окись цинка4-6 Канифоль 35-37 Фенолформальдегидная 99-101 Перхлорвиниловая смола 61-63 Двуокись кремния 33-35 Хлорпарафин 120-122 Стабилизатор .21-23 Растворитель 228-456 Алкилнафталины получают путем вз модействия нафталина с алкилхлорида состава Cg - . в присутствии хлористого -алюминия при 40-10 Продукт алкилирования подвергают перегонке в вакууме при остаточном давлении 0,7 мм-рт.ст. Отгоняют все фракции, кипящие до 270°С при 0,7 мм рт. ст. Кубовый остаток имеет с дующие физико-механические показате ли: Цвет - от желтого до темно-желто Температура кипения 270-300 0 при остаточном давлении 0,7 ммрт.ст. Йодное число. 1,2-3,0 щ Средни-й молекулярный вес 618, Химический состав - .алкилнафталин содержащее от 2 до 4 алкильных замес тителей с длиной цепи от 8 до 12 ато мов у глерода. Не высыхает при длительном хранении. Клеевую композицию готовят следую щим образом. В смеситель с лопастной мешалкой загружают расчетное количество хорошо перетертой на краскотерке пасты, состоящей из белой сажи (БС-50 или БС-100 Аэросил) и измельченную перхлорвиниловую смолу. Массу перемешивают 5 мин, а затем в нее добавляют мелкоизмельченную канифоль и кубовый остаток. Тщательно все перемешивают и далее добавляют стандиртизованный клей 8&Н (хлоропреновый каучу 1)енолформальдггидную смолу, дибензс тиазолилдисульфид, дифенилгуанидия, окись Магния, окись цинка, канифоль и растворитель). Всю массу nepeMeiunвают 5-6 ч. Приготовление клея производят при комнатной температуре. Готовый клей ракельным способом наносят на ПВХ пленку из расчета 60-80 комнатной температуре, после чего пленку с клеевым слоем подвергают термообработке в секционной су1иильной камере при 60-95 0, при скорости движения транспортерного полотна 0,8-1,2 м/мин, -а затем липкая лентй поступает на намоточное устройство, где сматывается в рулоны, которые затем вьщерживают при комнатной температуре в течение 48 ч для созревания клеевого .слоя. Пример. (Известный клей). В смеситель Для приготовления пасты загружают 15 кг белой сажи и 53,2 кг хлорпарафина - 470. Кассу перемешивают 10-15 мин и перетирают ее на краскотерке до получения дисперсности 0,05% через сито № 0,056. Далее, в смеситель для приготовления клея загружают 10,32 кг ранее приготовленной пасты и 4,1 кг перхлорвиниловой смолы, перемешивают 5 мин и добавляют 2,27 кг канифоли и 1,47 .г касторового масла. Перемешивают 5 мин, а затем добавляют 3 кг клея 88Н, переме1иивают 10 мин,, добавляют еще 25 кг клея 88Н, перемешивают еще 2,5ч. Процесс варки клея ведут при комнатной температуре .. Готовый клей имеет вязкость по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 5, 4 мм) 90 сек. Его наносят на ПВХ пленку (0,18-0,2 мм) толщиной 50-55 микрон. Пленку с клеев1 1м слоем по транспортеру подают в сушильную камеру со скоростью 1 м/мин. Время подогрева составляет 6,5 ми. Термообработанная липкая лента поступает на намоточнуй Машину. Полученные рулоны липкоР ленты на стеллажах выдерживают 48 ч при комнатной температуре, для созревания клеевого слоя. Затем рулоны разрезают на кружочки шириной 17 мм. Липкая лента, проанализированная согласно ТУ 6-05-1274-77, имеет сцепление при разматывании 2,62 см/мин, коррозии на медной, проволоке нет. Сцепление при разматывании после прогрева при в течение 16 ч .4,5 см/мин 20 ч 5 см/мин 24 ч 7,4 см/мин 28 ч сцепление от сутствовало. Аналогично примеру 1 готовят предагаемую композицию. Показатели свойств липкой ленты редставлены в таблице. Как следует из примеров и данных сравнительных испытаний, предлагаемый клей обеспечивает повышенное качество липкой ленты (значительное увеличение липкости и термостабильности при ). Кроме того, значительно снижае.тся себестоимость липкой ленты ввиду испольэования от-ходов производства (взамен дорогостоящего и дефицитного касторового масла). Формула изобретения Клей для липких поливинилхлоридных лент, содержащий хлоропреновый каучук фенолформальдегидную смолу, дибензотиазолилдисульфид, дифенилгуанидин, окись магния, окись цинка, канифоль, перхлорвиниловую смолу, двуокись крем ния, хлорпарафин, растворитель и стабилизатор, отличающийся тем, что, с целью повышения термостабильности, он содержит в качестве ст изатора кубовып остаток от перегонвысших алкилнафталинов с темпераой кипения 70-300°С при оссаточдавлении 0,7 мм рт.ст., йодным лом 1,2-3,0 : и молекулярным ве610-630 при следунхцем соотношении понентов, вес.ч.: Хлоропреновый каучук Дибензотиазолилди3,9-4,1 сульфид 0,9-1,1 Дифе НИЛ гуа ниди и окись магния Окись цинка Каиифоль фенолформальдегид99-101ная смола Перхлорвйииловая Двуокись кремния 120-122 Хлорпарафин 2-1-23 Стабилизатор 228-456 Растворителе Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе 4258йгг :°2. Авторское свидетельство СССР 440397, кл. с 09 7 7/02, 1973. 3. Авторское свидетельство СССР 4°if °