Устройство для автоматического управленияпРОцЕССОМ щЕлОчНОгО ОМылЕНия Советский патент 1981 года по МПК C11C1/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU806752A1

1

Изобретение относится к автоматическому управлению химическими процессами, в частности к устройствам автоматического управления процессом щелочного омыления окисленного парафина в производстве синтетических жирных кислот и может быть использовано в химической, пищевой и нефтехимической отраслях промьлшленности.

Известно устройство для автоматического управления процессом щелочного омыления, содержащее датчик расхода карбонатной массы, соединенный через блок определения соотношения расходов карбонатной массы и щелочи с первым входом регулятора расхода основного потока щелочи, второй вход регулятора соединен с выходом расходомера на линии основного щелочи, а выход - с клапаном на линии основного потока щелочи, расходомер на линии дополнительного потока щелочи, соединенный через регулятор расхода, дополнительного потока щелочи с клапаном на линии дополнительного потока щелочи, датчик концентрации щелочи на выходе из смесителя, соединеншз1й со входом регулятора избытка щелочи, выход которого соединен со входом расхода дополни.тельного потока щелочи, датчики кис лотного числа и эфирного числа карбонатной массы, датчик концентрации основного потока щёлочи 1J.

Недостатком устройства является то, что из-за большого транспортного и емкостного запаздывания в технологических аппаратах трудно обеспечить заданную точность стабилизации концентрации щелочи на выходе из смесителя .

Цель изобретения - повышение точности стабилизации концентрации щелочи на выходе из смесителя.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство для автоматического управления процессом щелочного омьАПения, содержащее датчик расхо.ца карбонатной массы, соединеиный через блок определения соотношения расходов карбонатной массы и щелочи с первым входом регулятора расхода основного потока щелочи, второй вход упомянутого регулятора соединен с 5 выходом расходомера на линии основного потока щелочи, а выход - с клапаном на линии основного потока щелочи, расходомер на линии дополнительного потока щелочи, соединенный 0 через регулятор расхода дополнительного потока щелочи с клапаном на линии дополнительного потока щелочи, датчик концентрации-щелочи на выходеиз смесителя, соединенный со входом регулятора избытка щелочи, выход которого соединен со входом регулятора расхода дополнительного потока щелочи, датчики кислотного числа и эфирного числа карбонатной массы, датчик концентрации основного потока щелочи, дополнительно снабжен блоком определения расхода дополнительного потока.щелочи, блоком определения глубины омыления и экстремальным регулятором, причем входы блока определения расхода дополнительного потока щелочи соединены с выходами расходомера карбонатной массы и датчика концентрации основного потока щелочи, а выход - со входом регулятора расхода дополнительного потока щелочи, входы блока определения глубины омыления соединены с выходами датчика концентрации основного потока щелочи и-датчиками .дифференциальной вязкости, а выход блока определения глубины омыления соединен через экстремальный регулятор со входом регулятора расхода основного потока щелочи.

На чертеже показана блок-схема устройства.

Технологическая установка состоит из реактора 1 и смесителя 2..В реактор 1 непрерывно подают карбонатную массу и щелочь.

Устройство состоит из датчика 3 кислотного числа карбонатной массы и соответствующего вторичного прибора 4, датчика 5 эфирного числа карбонатной массы и соответствующего вторичного прибора б, расходомера 7 карбонатной, массы и соответствующего вторичного прибора 8, блока 9 определения соотношения расходов карбонатной массы и щелочи, расходомера 10 основного потока щелочи, регулятора 11 расхода основного потока щелочи, клапана 12 на линии основного потока щелочи, датчика 13 концентрации основного потока щелочи, соответствующего вторичного прибора 14, блока 15 определения глубины омыления, экстремального регулятора 16, датчиков 17 18 дифференциальной вязкости, расходомера 19-на дополнительном потоке щелочи, регулятора 20 расхода дополнительного потока щелочи, клапана 21 на дополнительном потоке щелочи,блока 22 определения расхода дополнительного потока щелочи, датчика 23 концентрации щелочи после смесителя 2, соответствующего вторичного прибора 24, регулятора 25 избытка щелочи. . ,

Устройство для автоматического управления процессом щелочного омыления работает следующим образом.

В реактор 1 щелочного омыления непрерывно подается омыленный оксидат

после карбонатного омыления (карбонатная масса). Расход карбонатной массы контролируется расходомером 7, выходной сигнал которого поступает на вторичный прибор 8. Расход основного потока щелочи контролируется расходомером 10, выходной сигнал которого поступает на регулятор 11. Датчики 3 и 5 контролируют, соответственно, остаточное кислотное число и эфирное число карбонатной массы , выходные сигналы от датчиков поступают на вторичные приборы 4 и 6. Выходной сигнал датчика 13 концентрации основного потока щелочи поступает на вторичный прибор 14. На линиях входа карбонатной массы в реактор 1 и выхода омыленного оксидата из реактора 1 установлены датчики 17 и 13 дифференциальной вязкости, сигналы которых поступают на блок 15 определения глубины рмыления, сюда же поступает сигнал со вторичного прибора 14 датчика 13 Концентрации основного потока щелочи. Блок 15 формирует выходной сигнал, пропорциональный глубине омыления, который поступает на вход экстремального регулятора 16. Выходной сигнал экстремального регултора 16 является корректирующим сигнлом регулятору 11 расхода основного потока щелочи, выходной сигнал которого воздействует -на регулирующий клапан 12.

В качестве сигнала-задания на регулятор 11 расхода основног о потока щелочи поступает выходной сигнал с блока 9 определения соотношения расходов карбонатной массы и щелочи. В качестве входных в блок 9 поступают сигналы с вторичного прибора 4 датчика 3 кислотного числа карбонатной массы, вторичного прибора 6 датчика 5 эЛирного числа карбонатной массы, вторичного прибора 8 расходомера 7 карбонатной массы, вторичного п-рибора 14 датчика 13 концентрации основного потока щелочи.

На вход блока 22 определения расхода дополнительного потока щелочи поступают сигналы с вторичного прибора 8 расходомера 7 карбонатной массы, вторичного прибора 14, датчика 13 концентрации основного потока щелочи и ручного задатчика концентраци избыточной щелочи. Выходной сигнал блока 22 является заданием регулятору 20 расхода дополнительного потока щелочи, выходной сигнал которого воздействует на клапан 21 на дополнительном потоке щелочи. Выходной сигнал на регулятор 20 расхода дополнительного потока щелочи поступает от расходомера 19 на дополнительном потоке щелочи.

Выходной сиг1;1ал датчика 23 концентрации щелочи после смесителя 2 чере вторичный прибор 24 поступает на регулятор 25 избытка щелочи, выходной

Похожие патенты SU806752A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического управления процессом щелочного омыления 1983
  • Сорокин Николай Филиппович
  • Бесицкий Рувим Михайлович
  • Правшин Евгений Сергеевич
  • Моргунов Александр Николаевич
  • Бутенев Виктор Павлович
  • Соколов Геннадий Александрович
SU1442540A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УСТАНОВКИ 1968
SU212419A1
Устройство для автоматического управления химическим процессом 1981
  • Сорокин Николай Филиппович
  • Бесицкий Рувим Михайлович
  • Бутенев Виктор Иванович
  • Литвиненко Игорь Иванович
  • Моргунов Александр Николаевич
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Обновленский Петр Авенирович
SU1191104A1
Устройство для автоматического управления щелочным омылением 1982
  • Зейналов Адил Оглы Мехрадж
  • Гришунин Александр Дмитриевич
  • Роганин Федор Данилович
SU1125232A1
Устройство для автоматического управления процессом карбонатного омыления 1973
  • Бесицкий Рувим Михайлович
  • Сорокин Николай Филиппович
  • Ефимов Вячеслав Тихонович
  • Ганин Юрий Васильевич
  • Бакаев Геннадий Петрович
  • Томаровский Николай Егорович
  • Котова Светлана Александровна
  • Назарян Мирон Мигранович
  • Бутенев Виктор Павлович
SU565912A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТ В МЫЛЬНОЙ ОСНОВЕ 1969
SU254702A1
Устройство контроля расхода жидкости 1988
  • Сутормин Владимир Иванович
  • Дьяконов Олег Сергеевич
SU1666924A1
Устройство для приготовления жидкой смеси 1989
  • Гандельман Арон Израилевич
  • Ухабин Михаил Михайлович
  • Бабаев Абульфаз Исмаил Оглы
  • Абдуллаев Фахратдин Сафарович
  • Кожанов Анатолий Тимофеевич
  • Гандельман Владимир Аронович
SU1722553A2
Способ автоматического управления процессом непрерывного приготовления крепленых виноматериалов 1976
  • Портнов Яков Лазаревич
  • Омаров Магомед-Султан Магомедович
  • Нурудинов Абдул-Муслим Нурудинович
SU739091A1
Способ автоматического управления процессом переэтерификации смеси масел и жиров на суспендированных алкоголятах щелочных и щелочно-земельных металлов 1982
  • Мирхаликов Толкин Тохтаевич
  • Абдурахимов Саидакбар Абдурахманович
  • Махмудов Уткур Абдурахимович
SU1055761A1

Иллюстрации к изобретению SU 806 752 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для автоматического управленияпРОцЕССОМ щЕлОчНОгО ОМылЕНия

Формула изобретения SU 806 752 A1

SU 806 752 A1

Авторы

Бесицкий Рувим Михайлович

Сорокин Николай Филиппович

Сухотерин Иван Степанович

Бромберг Лев Давидович

Терновский Адольф Георгиевич

Харитоненко Олег Дмитриевич

Ганин Юрий Васильевич

Даты

1981-02-23Публикация

1973-05-03Подача