(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИЗМАТИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЭНЕРГИИ РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДЫХ ТЕЛ | 2011 |
|
RU2483214C1 |
Способ испытания призматического образца с надрезом для определения вязкости разрушения материала | 1982 |
|
SU1054720A1 |
Установка для испытания образцов на прочность | 1985 |
|
SU1257451A1 |
Призматический образец для определения вязкости разрушения материала | 1984 |
|
SU1182324A1 |
Способ испытания хрупкого материала на растяжение | 1988 |
|
SU1566263A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТОНКОСТЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ И СЖАТИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2071599C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ КРУЧЕНИИ | 1991 |
|
RU2010214C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ БЕТОНА В ИЗДЕЛИИ | 2019 |
|
RU2725162C1 |
Призматический образец для испытания материалов на вязкость разрушения | 1984 |
|
SU1227975A1 |
Способ определения механических свойств образцов материалов | 1986 |
|
SU1337718A1 |
1
Изобретение относится к механическим испытаниям материалов, в частности к способам испытания на прочность призматических образцов.
Известен способ испытания на прочность материала, заключающийся в том, что используют образец, состоящий из испытуемого материала и скрепленных с ним по торцам переходников, а внешнюю нагрузку прикладывают к переходникам il.
Недостатком известного способа является невозможность его использования для хрупких материалов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ испытания на прочность призматических образцов, заключающийся в том что образец устанавливают боковой гранью на опоры, циклически изгибают до образования трещин и регистрирую разрушающую нагрузку и количество циклов до разрушения Г21.
Недостатком способа является ниэ кая точность испытания, поскольку при изгибе материал нагружается неравномерно по сечению обрйзца.
Целью изобретения является повышение точности испытаний.
Указанная цель достигается тем, что после каждого цикла образец поворачивают вокруг его продольной оси и устанавливают на опоры следующей гранью.
На чертеже изображена схема устройства для реализации способа.
Устройство содержит основание 1, рычаги 2 и 3, опоры 4 и 5, стойку
o б, электропривод 7, ходовые винты 8, гайки 9, шаровые опоры 10, динамометры 11. Опсфа 4 соединена с рукояткой 12, на которой имеется фиксатор 13. Направляющие 14 скреплены
5 со СТОЙКОЙ б. Образец 15 состоит из рабочей части, скрепленной с переходниками 16 и 17, которые и подвергают воздействию изгибающего момента. Образец устанавливают боковы0ми гранями А и В в опоры 4 и 5, через которые образец нагружают изгиг. бающим моментом. При этом напряженное состояние в образце однородное по его длине и соответствует чисто5му изгибу.
Для испытуемых хрупких материалов использование переходников позволяет избежать локального разрушения материала в зоне приложения внешней наг0рузки.
Иэгибаквдая нагрузка на образец передается через рычаги 2 и 3. Электропривод 7 через ходовые винты 8 и гайки 9 воздействует «а рычаги 2 и 3, Верхние части рычагов через шаровые опоры 10 воздействуют на динамометры 11, закрепленные на стойке
б.
Нагружающее усилие увеличивают до заданного значения, при этом максимальные напряжения создаются в гранях А и Б. затем нагрузку снимают, образец поворачивают ;вокруг его продольной оси и устанавливают на опоры следующей гранью. Поворот осуществляется рукояткой 12,.и новое положение образца фиксируется фиксатором 13. Затем нагружение повторяется. Это позволяет более полно нагрузить объем истаытуемого материала и найти зоны, где образуются трещины.
Формула изобретения Способ испытания на прочность призматических образцов, заключаюJB
щийся в том, что образец устанавливают боковой гранью на опоры, циклически изгибают до образования трещин и регистрируют разрушающую нагрузку и количество циклов до разрушения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, после каждого цикла образец поворачивают вокруг его продольной оси и устанавливают на опоры следующей гранью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
15 1. Методические рекомендации по
исследованию усадки и ползучести бе тона. М., НИИЖБ, . 31-34.
2 Золотаревский В. С. Механические испытания и свойства металлов. М.,металлургия, 1974, с. 182-187 (прототип).
и
1Z
.
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1978-12-18—Подача