Способ испытания призматического образца с надрезом для определения вязкости разрушения материала Советский патент 1983 года по МПК G01N3/00 G01N3/20 

2 3 / /

Mfi) Изобретение относится к исследова нию прочностных свойств материала, а именно, к способам испытания на вя кость разрушения конструкционного ма териала. Известен способ испытания на вязкость разрушения конструкционного мё териала, заключающийся в том, что об разец с надрезом, устанавливают на опорах и нагружают изгибом до обраэо вания и распространения трещин из ве шины надреза,регистрируют при этом параметры-трещинообразования и по ним судят о вязкости разрушения мате риала ft Недостатком данного способа является его низкая точность, связанная с неравномерным движением фронта тре щины. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ испытания призматического образца с надрезом для определения вязкости разрушения материала, заключающийся в том, что образец материала нагружают усилиями вызывающими рост трещины из вершины надреза, контролируют форму фронта трещины и при ее отклонении от требуемой регулируют нагрузку таким образом, чтобы обеспечить равномерный .рост трещины 2,% ё известном способе используют образец для испытания на внецемтренное растяжение, нагрузк к которому прикладывают через шпильки, вставленные в отверстия консольных частей o6pa3isao Для. о6еспече ия .равномерного роста треи;ины к консольным частям образца прикладывают изгибающие-Моменты или усилия Недостатком известного способа является невозможность обеспечить тр буемую точность испытания при испытании изгибом образца., Цель изобретения - повышение точности определения вязкости разрушени при испытании образца изгибом, . Указанная цель достигается тем, что согласно способу испытания призматического Образца с надрезом для о ределения вязкости разрушения материала, заключащемуся в том, что образец материала нагружают усилиями вызывающими рост трещины из вершины надреза, контролируют форму фронта трещины и при ее отклонении от требу мой регулируют нагрузку таким образом чтобы обеспечить требуемую форму, на грузку регулируют путем относительно го смещения образца и элементов йля нагружения образца в направлении параллельном плоскости развития трещины. На фиг, 1 изображен,приэматичес кий образец с надрезом для определения вязкости разрушения материала; на фиго 2 - то же, вид сверху Способ осуществляют следующим образом. Образец 1 с надрезом 2 хагружают переменным во времени i циклическим изгибающим моментом М (t до образования и роста из вершины надреза усталестной трещины 3 Например, при испытании образца по схеме трехточечного или четырехточечного изгиба образец устанавливают на две опоры, расположенные по его краям, и нагружения осуществляют в первом .случае одним пуансоном, а во втором - двумя пуансонами о,. Изгибающий момент .М (tfl)в начальный период нагружения показан на фиг. 2, (1ри этом элементы для нагружения образца изгибом, например пуансоны (не показаны J, расположены в средней части образца В процессе нагружения контролируют известными методами форму фронта развивающейся трещины. Через определенное число циклов нагружения об(эазец 1 разгружают и смещают относительно элементов для нагружения. Смещение образца осуществляют, например, с помсицью винтов,. установленных на onpjjax. Возможно таюхе смещение не образца, а пуансона ( пуансонов )в направлении к боковым граням k или 5 параллельно плоскости 6 развития трещины. Затем EiHOBb нагружают образец, при этом изгибающий момент получают смещенным от среднего сечения образца (момент H(iv,) на фиг, 2), После нагружения образца момента MC-t) в течение определенного числа циклов образец вновь разрушают и смещают относительно элеме.нтов нагружения ипи смещают последние относительно образца. Затем вновь нагружают образец Изгибакщий момент M(t2)0 последу1ощее время нагружения показан на фиг, 2. Относительное смещение образца и элементов для нагружения осуществляют повторно, обеспечивая требуемую форму фронта растущей трещины.

Образец 1 нагружают переменным моментом до выращивания трещины заданного зазора, а когда трещина станет подобна трещине в реальной конструкции, производят нагружение образца до скачка трещины и по параметрам трацинообразооания судят о вязкости разрушения материала.

Изобретение позволяет повысить определения вязкости разрушения и исследовать влияние (Ьормы тре«|ины на процесс разрушения.

i ftel

Mdi)

п.г