Установка для температурных испы-ТАНий МАТЕРиАлОВ HA РАСТяжЕНиЕ Советский патент 1981 года по МПК G01N3/18 

1

Изобретение относится к исследо ваниям прочностных свойстя материалов , а именно к устройствам для высокотемпературных испытаний материалов на расстяжение.

Известны установки для высокотемпературных испытаний материалов на расстяжение, содержащие расположенны в герметичной камере шарнирно закрепленный верхний и связанный с нагружающим устройством нижний захваты для образца, нагреватель и силоизмерительное устройство flj.

Недостатками известных устанйвок являются низкая производительность и низкая надежность при проведении высокотемпературных испытаний.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для температурных испытаний материалов ria растяжение-, содержащая, расположенные в герметичной камере захваты для образца, один из которых .связан с нагружающим устройством, а другой соединен с шарнирно закрепле ной тягой и механизм подачи и извлечения образца Гз.

Недостатком данной установки является низкая надежность при проведении высокотемпературных испытаний за счет залипания образца к захватам. Цель изобретения - повышение надежности при проведении высокотемпературшлх испытаний.

Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая расположенные в герметич ной KctMepe захваты

для образца, один из которых связан с нагружающим устройством, а другой соединен с шарнирно закрепленной тягой,и механизм подачи и извлеченния образца, снабжена средством возвратно-поступательного перемещения

тяг, выполненным в виде эксцентрикового механизма, а на тяге выполнен, конусшлй выступ для фиксации захвата .

На чертеже изображена установка

для температурных испытаний, материалов на расстяжение.

Она содержит герметичную камеру 1, в которой расположены захваты 2 и 3 для образца. Захват 3 связан

с нагружающим устройством 4, а захват 2 соединен с шарнирно закрепленной тягой .5, связанной с силоизмерителем 6. Тяга 5 с помощью штока 7 соединена с эксцентриковым механизмом 8. Для фиксации захвата. 2 на тяre выполнен конусный выступ 9. Механизм подачи и извлечения образца состоит из поворотного бункера 10 с образцами, управляемого магнитной муфтой 11 и связанного с герметичной кгшерой 1 желобом 12 и трубой 13, В конце желоба 12 установлен отсе катель 14. Зажим и подача образцов , в захваты осуществляется MexaHHSMON15, упрг1Вляе1Ф1м магнитными муфтами 16 и 17. Внутри герметичной камеры установлен лоток 18 для хранения остатков испытанных образцов. Для защиты механизма подачи и извлечения образцов от теплового излучения последних в процессе испытания в камере установлен экран 19, автоматически поворачивающийся при смене образцов. На механизме 15 подачи установявн упор 20, взаимодействующий с отсекателем 14.

Установка работает следующим образом.

повороте магнитной муфты 11 очередной образец подается из бункера 10 в желоб 12 и удерживается T2iM отсекателем 14. При отводе мекаЮ(зма 15 подачи в крайнее заднее яопокение отсекатель отжимается при помощи упора 20 и образец опускается к кюхаиизму подачи, который осуществляет зажим образца и подачу его в захваты. При движении механизма подачи вперед экран 19, поворачийаясь всжруг оси, освобождает доступ к э:гисват 1м. извлечение остатков образца после исгмтания и сброс их в лоток 18 ос1тцествляется тем же мехаВнзмом. В момент подачи образца захват 2 с цомсзадью Э1 сцентрикового мехайизма 8 переводится в крайнее нижнее положение. При этом он прижимается фиксирующим конусным выступом 9 к стеике камеры, т.е. осуществляется пере::од от свободного подззеса захвата в жестко фиксированное положение. После помещения образа в рабочее положение захват 2 снова переводится в состояние свободного подвеса, механизм подачи отводится назад за поворачивающийся экран 19, а нагружение образца осуществляется перемещением захвати 3. После проведения испытания механизм 15 снова подводится к остаткам образца и зажимает их. Поступательным перемещением захватов 2 и 3 относительно зажатых часf тей образца осуществляется отрыв головок образца от захватов, необходимость которого вызвана диффузионным прилипанием этих элементов в процес.се высокотемпературных механических

испытаний. Далее механизмом 15 ос-.

татки образца извлекаются из захг ватов и сбрасываются в лоток 18.

Использование предлагаемого изобретения позволяет с высокой надежностью производить Бысокотемператур5 ные испытания материалов на растяжение.

Формула изобретения

0Установка для температурных испытаний материалов на растяжание, содержащая расположенны е в герметичной камере захваты для образца, один из. которых связан с нагружающим уст5 ройством, а другой соединен с шарнирно закрепленной тягой, механизм подачи и извлечения образца, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности при проведении

Q высокотемпературных испытаний, установка снабжена средством возвратно.поступательного перемещения тяги, выполненным в виде эксцентрикового . механизма, а на тяге выполнен коc нусный выступ для фиксации захвата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Даплин .В. А., Фонгауз В. Л. и др. Комплекс машин для исследования механических свойств тугоплавких и

0 жаропрочных материалов.-Труды НИКИМП Исследование и проектирование испытательных машин весот и силоизмерительных приборов, вып. 1, М., 1972, с. 6-7.

52. Новиков Н. В., Лебедев А. А.

и др. Механические испытания конструкционных материалов при низких температурах, Киев, Наукова думка, 1974, с. 92 (прототип). /5 /7