Загрузочное устройство доменнойпЕчи Советский патент 1981 года по МПК C21B7/20 

Изобретение относится к черной метал лургии, а именно к оборудованию доменных печей, Известно загрузочное устройство доменной печи, содержащее приемные ворою ки, бункер-шлюз с газоуплотнительными клапанами, кольцевой зазор для прохожде ния шихты и стационарный конус ij. Недостатком известного .загрузочного устройства является невозможность э тивно управлять корректировкой окружного и радиального распределения шихты на колошнике печи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому 84фекту является загрузочное устройство доменнойпечи, содержащее приемную воронку, бункер-шлюз с шихтовым затвором и газоуплотнительными клапанами, Чсолош- никовую площадку, конус, закрепленный на -четырех штангах 21 . Цель изобретения повышение эффекти ности регулирования окружного и радиаль ного распределения шихты на колошнике Поставленная цель достигается тем, что штанги конуса закреплены в карданном подвесе с возможностью кругового перемещения конуса, при этом карданный подвес установлен на колошниковой площадке. Карданный подвес выполнен в виде подвижного в вертикальной плоскости копьца.о на цапфах которого шарнирно закреплены штанги конуса, при этом кольцо также шарнирно соединено с кронштейнами колошниковой площадки, а штанги конуса одновременно соединены с траверсой, соединенной с вертикальными штоками четырех гидроцилиндров. Гидроприводы установлены на кронштейнах, жестко закрепленных на колошниковой площадке, при этом гидроприводы соединены с кронштейнами шарнирно. На фиг. 1 изображено загрузочное устройство доменной печи, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Загрузочное устройство содержит неподвижную воронку 1, запираемую грузовым шибером 2, установленньгм над тарельчатым клапаном 3 бункер-шлюза 4, нижняя горловина которого оборудована грузовым шибером 5 и тарельчатым клапаном 6, закрепленным над направл5оо щей воронкой 7. Бункер-шлюз 4 закреплен к колошниковой нлошадке 8, на кот6 рой установлены сильфонные уплотнения 9. Через сильфонные уплотнения 9 проходят две штанги 10, жестко соединенные с конусом 11 и шарнирно закрепленные на цапфах 12 карданного подвеса, выполненного в виде подвижного в вертикальной плоскости кольца 13, шарнирно соединенного с колошниковой площадкой 8, при этом штанги 10 конуса 11 жестк . соединены с дополнительной траверсой 14, шарнирно соединенной с вертикаль- ными штоками 15 четырех гидроприводов 16 или винтовых толкателей. Гидроприводы 16 установлены шарнирно на кронштейнах 17, жестко закрепленных под колошниковой площадкой. 8.

Устройство работает следующим образом.

При открытых грузовом шибере 2, тарельчатом клапане 3 и .закрытых грузовом шибере 5 и тарельчатом клапанов 6 - через непоавижную воронку 1 производится набор шихты в бункер-шлюз 4.

После набора шихты шибер -2 к клапан 3 закрывают и выравнивают давление газа в бункере-шлюзе 4 с давлением газа в печи, после чего открывают тарельчатый клапан 6 и грузовой шибер 5. Шихтовые материалы через направляющую воронку 7 поступают на конус 11, имеющий возможность смещения с изменением угла наклона, стекают с него, рас пределяясь по колошнику доменной печи.

Для устранения канального или одностороннего хода печи приводят в действи два гидропривода 16, при этом один из штоков IS выдвигается односторонне, поднимая траверсу 14, а другой диаметрально расположенный шток 15 гидропривода 16, закрепленного шарнирно на кронштейне 17, втягивается внутрь цилиндра, таким образсяи траверса 14 по- лучает односторонний перекос, а штанги 10 конуса 11 смещаются одновременно с траверсой 14, изменяя угол наклона конуса 11.

.Для получения противоположного смещения конуса 11 шток 15, который был выдвинут, вдвигают в цилиндр гиаропривода 16, а другой шток 15, который был вдвинут, выдвигают, таким образом траверса 14 получает односторонний перекос, противоположный первоначальному.

а штанги 1О кантуют конус 11 в противоположное первоначальному положение.

При необходимости загрузки шихты в два других положения, перпендикулярных первичным двум, радиусам распределения, приводят в действие другие два (из четырех) гидропривода 16 (фиг. 2),

при поднятии (по выдвижении) одного штока 1-5 другой шток 15 опускается (вдвигается), траверса 14 получает односторонве смещение в вертикальной плоскости, при этом кольцо 13,шарнирно соединенное с траверсой, также изменяет свое положение, проворачивая цапфы 12. Штангй Ю, ыхарнирно соединенные с цапфами 12, изменяют свое положение, изменяя угол наклона конуса 11. Для получения диаметрально противоположного распределения материала по отношению к первичному производят переключение гидроприводов 16, при этом шток 15, который поднимался, опускается, а тот, который опускался - поднимается.

При одновременной работе всех четырех гицроцилиндров (попарная работа, когда один йе противоположно расположенных гидроцилиндров выдвигает шток, а другой соответственно втягивает шток) происходит круговое перемещение конуса, обеспечивающее круговое распределение шиктовых материалов.

груаочное устройство позволяет обеспечить работу печи в режиме догона.

В этом режиме устройство работает следующим образом.

При закрытом грузовом шибере 2 и тарельчатом клапане 3 в приемную воронку 1 производится набор шихты в объеме одного скипа. С &йвременно с на- бором шихты в приемную воронку происходит разгрузка бункер- илюза 4. После разгрузки бункер-ошюза 4 грузовой шибер 5 и тарельчатый клапан 6 закрывают, выравнивают давление с атмосферным открывают тарельчатый клапан 3 и грузовой шибер 2 и происходит разгрузка шихты, накопленной в приемной воронке. По окончании выгрузки воронки шихтовой (эатвор и клапан не закрывают и при подходе второго скипа происходит разгрузка его непосредственно в бункер-шлюз 4. ;. После выгрузки шихты шибер 2 -и клапан 3 закрывают и выравнивают давление газа в бункер-шлюзе 4 с давлением га- за Б печи.

После выравнивания давления открывают тарельчатый клапан 6 и грузовой шибер 5 и шихтовые материалы через направляющую воронку 7 поступают на конус 11. Бункер-шлюз 4 установлен на тележке 17, перемещающейся в гориаонталь- ном направлении по рельсам 18. Колеса тележки подпружинены и пружины находятся в сжатом состоянии под действием ааГжимов, крепящих бункер-шлюэ к направ ляющей воронке 7. Рядом на тележке имеется резервный бункер-шлюз на тех же рельсах. При необходимости бункершлюз в сборе с приемной воронкой 1 откатывают и заменяют запасным. Предлагаемое загрузочное устройство вписывается в существующие габариты колошникового устройства, просто в изготовлении и его детали не требуют строгой соосности. Тарельчатые затворы не соприкасаются с шихтовыми материалами, что исключает отрицательное впи$шие последних на состояние контактных плоскос тей. При необходимости, вследствие износа замены деталей нижнего или верхнего. тарельчатых клапанов или шихтовыхзатворов, предусмотрена замена всего yaina вместе с бункер-шлюзом. Конструкция предусматривает производство такой замены в сжатые сроки. Формула изобретения 1.Загрузочное устройство доменной печи, содержащее приемную воронку, бун- кер-шлюз с шихтовым затвором и газоуп- лотнительными клапанами, конус, закрепленный на двух штангах, отличаю - е с я тем, что, с целью повышения эффективности регулирования окружного и радиального распределения щихты на KO-I лошнике, устройство снабжено соединенной с приводами траверсой и закрепленным на колошниковой площадке карданным подвесом, выполненным в виде подвижно го в вертикальной плоскости кольца, при этом штанги конуса соединены с траверсой и шарнирно закреплены H«I цапфах кольца. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводы шарнирно закреплены на кронштейнах колошниковой площадки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР J 384405, кл. С 21 В 7/20, 197О. 2.Металлургическое оборудование. еферативная информация НИИИформтяжл аша. 1-73-35, М., 1973, с. 9-14.