Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1974 года по МПК C21B7/20 

изобретение относится к обласги черной металлургии, а именно к об01рудовани1) доыенной печи

Известно загрузочное устройство доыенной печи, состоящее из двух параллельных шихтовых бункеров, каждый из которых снабжен верхним и нижний запирающими клапанами, н расположенного под бункерами центробежного распредели16ля шихты, выполненного в виде вращающегося диска, который помещен под горловиной промежуточного бункера.

Однако такое устройство не позволяет, в случав возникновения газового канала в печи, четко вести загрузку по станциям, т.е. сосредоточить вершину гребня материала в зоне каналао

Центробежный распределитель не устраняет неравномерности окружного распределения материала, возникающей из-за сегрегации материалов в промежуточном оункере.

Радиальное распределение в известном устройстве изменяется при изменений скорости вращения диска. Это не позволяет получить четкий 5 кольцевой гребень материала на определенном расстоянии от стен колошника; загрузка же осевой и средней зон практически невозможна. Кроме того, в случае выхода

0 из строя диска или другого злемента распределителя шихты необходимо проводить демонтаж всего устройства.

Цель изобретения - повысить

5 надежность устройства и улучшить качество распределения шихты на колошнике печи, а также проводить демонтаж и монтаж конусного затвора без демонтажа устройства,

0 Это достигается тем, что использован распределитель щихты в виде вращающегося желоба, например, однокаскадной воронки, а под распределителем установлен конусный затвор, ниже которого в рабочем пространсгеве печи смонтирована подвижная по вертикали направляющая шихту юбка. Для ооеспечения возможности замены конуса и чаши без разборки устройства, конусный затвор расположен выше опорного колошниково го кольца печи, а штанга конуса выполнена с разъемом, расположенным ниже враш,ающегося желоба. Кроме того, юбка снабжена ребрами -проушинами с выступами, а на опорном колошниковом кольце печи установлена кольцевая направляющая с упором для юбки при монтаже, На фигЛ дан общий вид загрузочного устройства; на фиг,2 вид по стрелке А на фиг,1 Предлагаемое загрузочное устройство имеет двухрукавную течку I, два шихтовых бункера 2 и 3, расположенный под ними вращающийся распределительный желоб 4, помещенныи под желобом конусный затвор 5, ниже которого в рабочем пространстве печи смонтирована подвижная по вертикали распределительная юбка be Течка I имеет перекидные заслонки 7, позволяющие направлять материалы попеременно в один из шихтовых бункеров Каждый из шихтовых бункеров снабжен верхним 8 (или 9) и нижним 10 (или 11) газозапирающими клапанами в Для предозсранения нижних клапанов 10 и II от изнашивания шихтой под НИМИ расположены закворы 12 и 13 для материала. Распределительный желоб выполнен в виде воронки с односкатным дншш. подвешенной к штанге 14, которая псиводит во вращение воронку о для предохранения от смеще нш воронки в горизонтальном направлении предусмотрены упорные ролики 15, Конусный за-рвор 5, образованны .шнусои 16 и чашбй 17, расположен выше опорного колошникового кольц 18 печйз Штанга 19 конуса 16 выполнена с разъемом 0, обеспечивающим возможность замены конуса м чаш без разборки верхней части устройстваг. гаепре;еелйеежьная юбка 6 имеет spM ребра-цроушмны 21, за которые юбка подвешмБаетоя к механизмам 22 маневрирсйзанин -юбкой Ребропроушины 21 ммеет выступы 23, которыми при монтаже юбка 6 опирается на .пор 24 кольцевой направляющей 25, усзшновлекйой на опор- ОМ КОЛОШНИКОВОМ кольце 18, Кольцевая направляющая 25 с юбой б предохраняет конусный затвор от непосредственного воздействия а него отходящего из печи через азоотводы 26 колошникового газа, создающего в существующих устройствах неравномерный нагрев, который, как показали исследования, отрицательно влияет на стойкость затвора. Устройство работает следующим Образом, Шихта с конвейра 27 через двухрукавную течку I направляется в бункер 2о Верхний клапан В этого бункера открыт, а нижний 10 и затвор 12 для материала - закрыты. При поступлении шихты в бункер 2 из предварительно наполненного бункера 3 шихта-через открытые клапаны II и затвор 13 поступае на распределительный желоб 4, с которого осыпается на конус 16, После опорожнения бункера 3 клапан II и затвор 13 закрываются, давление в бункере 3 уравнивается с атмосферным, клапан 9 открывается. После заполнения шихтой бункера 2 изменяется положение заслонок 7 и шихта направляется в бункер Зв Клапан 6 закрывается, давление в бункере 2 уравнивается с давлением в надконусном пространстве (постоянно поддерживается давление равное давлению в печи), клапан 10, а затем 0 затвор 12 открываются и шихта из бункера 2 высыпается на желоб 4 и далее на конус 16, Затем цикл повторяется. Такой порядок работы заслонок и клапана дает возможность принимать материал с конвейера непрерывно. Распределительный желоб 4 может работать как по станциям, так и в режиме равномерного распределения. При первом режиме желоб устанавливается в определенном положении перед ссыпанием на него материала из одного из бункеров 2 или 3, Положение желоба изменяется после опорожнения бункера. Для более концентрированной загрузки материала необходимой для быстрой ликвидации канального хода печи, материал может ссыпаться с распределительного желоба при откры том конусе 16, В условиях раьномервого распределения желоб 4 вращается при высыпании шихты из бункера, которая укладывается на конуса 1ь нескольними СЛОЯМИо После наоора на конуье шихты, состоящего из нескольких порций подачи, конус открывается и шихта сбрасывается в печь. Юбка б служит для изменения радиального распределения материала на колошнике и при подаче шихты с конуса может занимать различные положения по высоте. Если верхняя кромка юбки находится ниже опущенного конуса, шихта скользит по ее поверхности и направляется к стенкам колошника При этом изменение расстояния между верхней кромкой юбки и конусом приводит к некоторму изменению положения гребня шихты в периферийной зоне колошника. Если верхняя кромка юбки находится выше контактной поверхности чаши 17, шихта сбрасывается на колошник непосредственно с конуса, минуя юбку, и попадает в центральную зону колошника. При необходимости замены любого из клапанов или затворов, а также конуса чаши не требуется демонтаж устройства, и любой из верхних клапанов и затворов мокет быть заменен без остановки доменной печи (временно печь загружаеа ся через один шихтовый бункер). Кроме того, конусный затвор 5 может использоваться как газозапирающий элемент. Таким образом, устройство, наряду с надежной герметизацией рабочего пространства печи и высокой стойкости элементов, обеспечивает возможность регулирования в широких пределах распределения ШИХТЫ как ПО окружности, так и по радиусу колошника, что особенно важно для доменных печей большого объемэо ПРЕДОЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,Загрузочное устройство доменной печи, состоящее из нескольких параллельно расположенных шихтовых бункеров, каждый из которых снабжен верхним и нижним запирающими клапанами, и расположенного под бункерами вращающегося распределителя шихты, отличающееся тем, что, с цезшо повышения надежности устройства, улучшения качества распределения шихты на колошнике печи, распределитель шихты расположен над ко-, нусным затвором, ниже которого в рабочем пространстве печи смонтирована подвижная по вертикали, направляющая шихту юбка. 2,Устройство по По, отличающееся тем, что, с целью проведения демонтажа и монтажа конусного затвора без демонтажа устройства, конусный затвор расположен выше опорного колошникового кольца печи, а штанга конуса выполнена с разъемом, расположенным ниже распределителя, Зо Устройство по п,1, о т л И-, чающееся тем, что юбка снабжена ребрами - проушинами с выступами, а на опорном колошниковом кольце печи установлена кольцевая направляющая с упором для юбки при монтаже

(.1