2. Устройство по п. 1, о т л и ч а,ю щ в в с я тем, что оно снабжено раэ мешенным между наружной поверхностью сферической головки и внутренней опорной поверхностью стойки прижимным кольцом с -уплотнениями по наружной и внутренней поверхностям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки доменной печи | 1982 |
|
SU1118685A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1122702A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2003 |
|
RU2237726C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2118372C1 |
Загрузочное устройство доменнойпЕчи | 1979 |
|
SU808533A1 |
Бесконусное загрузочное устройство доменной печи | 1980 |
|
SU954422A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1982 |
|
SU1032020A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1980 |
|
SU885274A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1970 |
|
SU447432A1 |
Устройство для загрузки шихты в доменную печь | 1991 |
|
SU1803426A1 |
1.3АГРУЗОЧНсе УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, установленное на ее куполе, содержащее расположенный над распределительной трубой приемный бункер, карданную подвеску, приводы, конус и сопловой распредел тепь шихты, отличающееся тем, что, с цепью повышения надежности работы устройства и эффективности раопрецеления шихты в печи сопловой раопределитель снабжен сферической голо&кой, внутри которой выполнена приемная воронка, переходящая в кольцевое сопло, входящее в смесительную камеру, переходящую в диффузор, .при этом карданная подвеска шарнИрно связана со стойкой надставки купола печи. (Л
Изобретение, относятся к черной металлургии, а именно к загрузочным устройствам доменных печей.
Известны загрузочные устройства, содержащие приемные воронки, шлюзбункеры и вращающийся распределительный лоток 1 .
Нецостатками загрузочного устрой, ства являются шлюзование шихты и связанная с этим периодическая загрузка печи, искажение расцрецеяения шихты на колошнике восхосияшими потока- ми газа, недостаточная надежность устройства и трудоемкость обспужива ния, связанная со сложностью механизмов, работающих в высокотемператур ной образивной среде, и приводящая к значительным простоям доменной печи на тихом ходу, большие габариты устройства по высоте, затрудняючвие его применение на действующих печах, высокая материалоемкость и стоимость оборудования.
Известно также загрузочное устройство, содержащее качающуюся распределительную трубу и кардановый подвес 2.
Однако в данном устройстве шлюзование шихты с периодической загрузкой- печи, расположение карданной подвески в шахте печи с афазивной высокотемпературной средой интенси&ный износ газоуплотнитепьных устройст н, связанные с их заменой, простои доменной печи, трудность их применени на действующих печах иэ-за большой высоты шлюз-бункеров, высокая материалоемкость и стоимость оборуцования.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемом результату является зазгрузочное устроство доменной печи, установленное на ее куполе и содержащее приемный бункер, распределительную трубу, карданную подвеску, приводы, конус, соплсфой распределитель шихты ts ).
Однако данное загрузочное устройст во также не обеспечивает устранения вышеотмеченных недостатков.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и эффективности распределения шихты в печи.
Поставленная цель достигается тем, что в известном загрузочном устройстве доменной печи, установленном на ее
куполе и содержащем расположенный над распределительной трубой приемный бункер, карданную подвеску, приводы, конус, сопловой распределитель шихты, сопловой распределитель снабжен
сферической головкой, внутри которой выполнена приемная воронка, переходящая в кольцевое сопло, входящее в смесительную камеру, переходящую в диффузор, при этом подвеска шарнирно связана со стойкой надставки купола печи.
Устройство снабжено размещенным .между наружной поверхностью сферичеокой головки и внутренней опорной поверкностью стойки прижимным кольцом
с уплотнениями по наружной и внутренней поверхностям.
На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Загрузочное устройство состоит из стационарного приемного бункера 1, расположенного над распределительной трубой 2, представляющий собой сфери- ческую головку 3, внутри которой имеет
ся приемная воронка 4, переходящая в кольцевое сопло 5. Кольцевое сопло 5 входит в смесительную камеру 6, переходящую в диффузор 7. Внутренняя полость 8 сферической головки 3, охвагывающая приемную воронку 4, через приемный патрубок 9 связана с гибким трубопроводом 10. Приемная воронка 4 закрыта сверху запорным конусом И. Управление запорным конусом 11 осуществляется рычажно-гидравлическим приводом 12. Сферическая головка 3 цапфами 13 опирается на карданную .1О подвеску 14t которая, в свою , цапфами 15 и поцшипникамв 16 ош раеочгя на стойку 17 поаставки хупопа аоменяой печн. На стойке 17 закреплены ова гяцрав лических (впи электромеханических) пррвода 18, раснопонсенных под угяом 9(7 по отношению друг к щругу и через рычаги 19 поворачивающих цапфы 13 и 15. Зазор между сферической голо&кой 3 распределительной трубы 2 уплот нен прижимным копьцс 4 2О, имеющим уплотнения 21 и 22. Эжекторное загрузочное устройство работает следующим образом. Шихта со скипов или конвейера сгружается в приемный бункер 1. Перед от крытием конуса 11 через приемный патрубок 9 подается сжатый газ, соэдавая в полости 8 давление, превышаьошее давление колошникового газа, который заполняет смесительную камеру 6 и приемную воронку 4 распределительно трубы 2, Сжатый газ из полости 8 вытекает через кольцевое ссишо 5 в см&сительную камеру 6 и, эжектяруя колошниковый газ из воронки 4, создает в ней пониженное давление, близкое к атмосферному. Посредством привода 12 опускается конус 11, кольцевой зазор задание вевичины, через который ссыпается шихта из п жемного бункера 1. В процессе движения через смесительную камеру 6 шихта перемешиваегся с эжектируюшим газом, скорость которого уменьшается, а давление ув&ШЕчивается. Дальнейшее повышение давления смеси до уровня на колошнике происходит в диффузоре 7, скорость движения уменьшается Шихта уклаш 1- вается на прещыдущий сяой-засыпи, эжектя1 тощий газ уходит вместе с колошниковым газом через газоотводы. В процессе осыпания шихты приводы 18 и 19 осуществляют качание распределив тельной трубы 2 в кардановом подвесе в двух плоскостях, при этом ось трубы 2 может описывать конус, производя загрузку по кольцу заданного .радиуса, или производить любой друг jit порядок укладки шихты. 6 Отсутствие шлюзования дискретных бъемов шихты позволяет производить непрерывную загрузку печи. Высокая пропускная способность позволяет осуществлять загрузку в режиме догона. В связи,, с н осредственным. подводом потока к уровню засыпи и центрированной струе шихты, движущейся в спут ном потоке газа, новые порции шихты внедряются в нижний слой, улучшая его однородность как по фиксации, так и по составу. Представляется возмоньным задать любую закономерность загрузки шихты по площади колошш ет. Кольцевая подача зжектрирующего газа и центральная подача шихты предохраняет стенки смесительной от абразивного действия шихты в зоне высоких скоростей газа. Все пары трения вынесены из зоны высоких тур и абразивной среды. Резко умен& шено количество механизмов и узлов, уменьшена материалоемкость устройсту. ва. Все эти особенности обеспечивают повышение эффективности доменного процесса за счет более рационалЫюго состояния шихты, а также за счет снижения простоев печи и продолжительность работы на тяхом ходу, связанных с обслуживанием и ремонтами загрузочного устройства. Эжекторное загрузочное устройств во в основном должно работать в реж{ь ме запертого эжектора через завесу которсчго ссьшается шихта. Количество эжектирующего газа, подаваемого в печь с шихтой, не будет отрицательно влиять на газовый режим колошника. Предлагаемое устройство позволит исключить шлюзоюише шихты в проце , се загрузвд, улучшить распределение шихты на колошнике, увеличить производительность, упростить конструкцию, т. е. снизить металлоемкость, уменьшить количество простоев, связан- нык с ремонтом загрузочных усгройств. Эконокшческий эффект для печи обь&мом 2000 м составит порядка 2 млн. руб.
К -f(
срие.г
Цw
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Распределительный элемент загрузочного устройства шахтной печи | 1978 |
|
SU779388A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1981-12-30—Подача