(Ь4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ
ПРОЧНОСТИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИА.ТЮВ В ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытаний электроизоляционных материалов на электрическую прочность | 1987 |
|
SU1453341A1 |
Устройство для измерения диэлектрических свойств электроизоляционных материалов | 1978 |
|
SU750363A1 |
Устройство для измерения сопротивления изделий из электроизоляционных материалов | 1980 |
|
SU917125A1 |
ВАГИНАЛЬНОЕ ЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТИМУЛЯЦИИ | 2005 |
|
RU2294216C1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1978 |
|
SU785919A1 |
Токосъемная каретка подвижного электроприемника | 1991 |
|
SU1781101A1 |
Устройство для электродуговой резки | 1981 |
|
SU1004120A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПОВОРОТНЫЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2127006C1 |
Устройство для измерения параметров радиоэлементов | 1969 |
|
SU283330A1 |
Электрорентгенографический аппарат | 1971 |
|
SU448425A1 |
Изо&ретение относится к электроизмерительной технике и может быть использовано для определения электрической прочности и пробивного на пряжения электроизоляционных матери лов в жидкости, например трансформаторном масле. Известно устройство, содержащее два электрода, подключенных к источ нику напряжения и установленных на образцах на определенном расстоянии друг относительно друга 1. Наиболее близким техническим реш нием к предлагаемому является устро ство для измерения электрической пр ности электроизоляционных материгшо в жидкости, содержащее установленны соосно подпружиненные высоковольтный и заземленный электроды и контакты 2 . Недостаток этих устройств - невыс кая производительность, так как они позволяют испытывать только один образец и требуют дополнительных затрат времени на установку образца с центрированием его относительно электродов и удаление образца. Цель изобретения повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в известное устройство, содержащее установленные соосно подпружиненные высоковольтный и заземленный электроды и контакты, введен второй высоковольтный электрод, установленный соосно первому с другой стороны заземленного электрода, причем электроды размещены в поворотной кассете снабженной ручкой, пазами для образцов на боковой поверхности, внутренним выступом, в котором установлен заземленный электрод, и свя- занным тягами с подпружиненной ручкой подвижным дном, на котором установлен второй высоковольтный электрод, а первый высоковольтный электрод снабжен ручкой, подпружиненной относительно ручки кассеты, при атом контакты выполнены а виде поЛукольцевой пластины раздельно соединенной контактными проводниками с каждым высоковольтным электродом. На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемого устройства, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит высоковольтные электроды 1 и 2, заземленный электрод 3, поворотную кассету 4, снабженную ручкой 5, пазами для образцов 6 и 7, BHi/трвнним выступом 8и подвижным дном 9, тяги 10 и 11., ванну 12, пружины 13, 14, 15 и 16, ручку 17, полукольцевую пластину 18, контактные проводники 19 и 20 и пазы кассеты 21 и 22. Устройство работает сладуюи им образом. Сжатием ручек 5 и 17 разводят вы.соковольтные электроды 1 и 2, при этом пружины 13 и 14 сжимаются, и тяги 10 и 11 отводят подвижное дно 9по пазам кассеты 21 и 22 с закрепленным на нем высоковольтным электро дом 2, а сжатием пружины 15 - высоковольтный электрод 1 от заземленног электрода 3 с образованием свободных промежутков между высоковольтными электродами 1 и 2 и заземленным элек тродом 3, в которые устанавливают испытуемые образцы 23 и 24 через паз соответственно для образцов б и 7. Соприкасаясь внутри с боковыми стенками поворотной кассеты 4, испытуемые образцы 23 и 24 центрируются относительно высоковольтных электродов 1 и 2 и заземленного электрода 3, за тем ручки 5 и 17 освобождают, пружины 13 и 14, разжимаясь, возвращают подвижное дно 9 и тяги 10 и 11 в исходное положение. Под действием пружин 9, 15 и 16 высоковольтные электрода 1 и 2 плотно прижимают испытуемые образцы 23 и 24 к заземленному электроду 3, неподвижно закрепленному во внутреннем выступе 8 пово ротной кассеты 4, которую с испытуемыми образцами 23 и 24 опускают в ва ну 12 с трансформаторным маслом, что бы контактные проводники 19 и 20 касались полукольцевой пластины 18, к высоковольтным электродам 1 и 2 по дается высокое нэ-пряжение через полукольцевую пластину 18 и контактные проводники 19 и 20 с постепенным повышением его величины до пробоя одного из иcrIытye «лx образцов 23 и 24.При необходимости испытания другог из испытуемых образцов 23 и 24 поворотом поворотной кассеты 4 контакт ный проводник 19 или 20 соответствукяцего высоковольтного электрода 1 или 2, расположенного со стороны пробитого из испытуемых образцов 23 и 24, выводится из соприкосновения с полукольцевой пластиной 18. После проведения испытания поворотную кассету 4 вы 1имают из ванны 12, сжатием ручек 5 и 17 раздвигат высоковольтные электроды 1 и 2 и извлекают испытуемое образцы 23 и 24 из пазов для образцов б и 7. Применение в предлагаемом устройстве второго высоковольтного электрода с противоположной стороны заземленного электрода позволяет проводить испытание одновременно двух образцов, что повышает производительность, кроме того, использование поворотной кассеты с пазами ускоряет процесс установки и удаления испытуемых образцов. Формула изобретения Устройство для измерения электрической прочности электроизоляционных материалов в жидкости, например, трансформаторном масле, содержащее установленные соосно подпружиненные шысоковольтный и зазеМленшяй электроды и контакты, отличающ е е с я тем, что, с целью повы- шения производительности, в него введен второй высоковольтный электрод, установленный соосно первому с другой стороны заземленного электрода, причем электроды размещены в поворотной кассете, снабженной ручкой, пазами для образцов на боковой поверхности, внутренним выступом, в котором установлен заземленный электрод, и связанным тягами с подпружиненной ручкой подвижным дном, на котором установлен второй высоковольтный электрод а первый высоковольтный электрод снабжен ручкой, подпружиненной относительно ручки кассеты, при этом контакты выполнены в виде полукольцевой пластины, раздельно соединенной контактными проводниками с каждым высоковольтным электродом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 4010416, кл. 324-54, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 151420, кл. G 01 R 31/12, 1963 (прототип).
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1979-03-26—Подача