Устройство для дозирования Советский патент 1981 года по МПК G05D7/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

I

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано главным образом для программного управления весовым порционным дозатором.

Известно программное устройство для бункеров, содержащее программоноситель в виде профилированного кулачка с,роликами, рейтерный задатчик, состоящий из рейтора, коромысла и силоизмерительной струны с преобразователем сигнала, соединенным с генератором импульсов, дополнительный рейтерный задатчик, связанный по входу с одним из роликов программоносителя, другой ролик которого связан со входом рейтерного задатчика 1.

Это устройство характеризуется сложностью изготовления программоносителякулачка. Кроме того, для управления работой дозатора по нескольким программам необходимо иметь набор предварительно изготовленных кулачков.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для программного управления станком, содержащее датчики и задатчики положения, подключенные к первым блокам сравнения, выходы которых соединены со входами вторых блоков сравнения

и через усилители - со входом блока управления приводом и блока выбора максимального сигнала, входы которого подключены к выходам вторых блоков сравнения, а выход соединен с управляющим входом задатчика положения 2.

Изменение программы в этом устройстве упрощено, однако устройство в целом является сложным.

Цель изобретения - упрощение устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для дозирования, содержащее последовательно соединенные через контакты щагового коммутатора и связанные с источником переменного напряжения реостатный датчик положения стрелки весов и программный реостатный задатчик дозы, блок сравнения и пороговый исполнительный элемент, введены шунтирующие и зарядный диоды, а блок сравнения выполнен в виде потенциометра и последовательно соединенных конденсаторов, включенных между движком программного реостатного задатчика дозы и движком реостатного датчика положения стрелки весов, соединенным с движком потенциометра, причем параллельно реостатным датчику положения стрелки весов и программному задатчику дозы встречно включены шунтирующие диоды, точка соединения которых через зарядный диод соединена с точкой соединения конденсаторов. Предлагаемое устройство изображено на чертеже. Оно содержит программный реостатный задатчик дозы 1 - 1 ... 1 -10 (количество задатчиков не ограничено и приведено для удобства обозначения), реостатный датчик 2 положения стрелки весов 3 шунтирующие диоды 4 и 5, конденсаторы 6 и 7, зарядный диод 8, потенциометр 9 для установки напряжения переключения однопереходного транзистора 10, являющегося пороговым исполнительным элементом, зарядный резистор 11, входной конденсатор 12, резистор 13 в цепи второй базы и резистор 14 в, цепи первой базы транзистора 10, импульсно замыкающий контакт 15 в цепи обмотки щагового коммутатора 16, имеющего два комплекта ламелей и щеток 16-1 и 16--2. Выходной сигнал снимается с резистора 14. Условием нормальной работы устройства является равенство номинальных значений сопротивлений каждого из задатчиков и сопротивления датчика. Элементы 6, 7 и 9 образуют блок сравнения 17. Устройство работает следующим образом. Предварительная настройка программы дозирования заключается в установке каждого из движков задатчиков 1 - 1 ...1 -10 в положение, соответствующее массе порции материала в отдельном цикле взвещивания. Кроме того, при отключенном источнике переменного напряжения и при включении источника постоянного тока движком потенциометра 9 устанавливается напряжение переключения транзистора 10. При включении устройства бункер дозатора свободен от взвешиваемого материала и стрелка весов находится на нулевом делении шкалы, а движок датчика выведен и находится в крайнем правом по схеме положении. Предположим, положительная полуволна источника переменного напряжения проходит от верхней клеммы к нижней через датчик 2 и задатчик 1 с диодами 4 и 5, а отрицательная полуволна - в обратном направлении. Положительная полуволна проходит через диод 4 и сопротивление задатчика 1, падением напряжения, выделяемом на сопротивлении между движком задатчика 1 и клеммой соединения его с датчиком 2, через диод 8 заряжается конденсатор 7. Напряжение заряда этого конденсатора вычитается из напряжения, установленного потенциометром 9. Поэтому транзистор 10 не переключается, и дозирующий материал может быть подан в бункер дозатора. При нагрузке бункера стрелка весов 3 отклоняется и вместе с ней перемещается движок реостатного датчика 2. Сопротивление между движком датчика 2 и точкой соединения его с задатчиком 1 начинает увеличиваться, и падением напряжения на этом сопротивлении, создаваемом отрицательной полуволной напряжения, через диод 8 заряжается конденсатор 6. Напряжение заряда этого конденсатора вычитается из напряжения заряда конденсатора 7, т. е. в процессе загрузки бункера дозатора производится компенсация напряжения, снимаемого с задатчика. Равенство сопротивления датчика и задатчика приводит к равенству напряжений на конденсаторах 6 и 7 дифференциаль „ соответствует моменту «доза готова, при котором напряжением с движка потенциометра 9 через резисторы 13 и 11 заряжается конденсатор 12 и переключается транзистор 10. По сигналу с выхода этого транзистора прекращается подача дозируемого материала, и бункер дозатора выгружается. После окончания нагрузки бункера импульсно замыкающими контактами 15 подается питание на обмотку щагового коммутатора 16 для перевода его щеток на следующую ламель. Взвещивание второй порции материала в соответствии с установленным на задатчике 1-2 сопротивлением (а также с другими сопротивлениями задатчиков) производится аналогично. Схемой устройства обеспечивается программное управление дозатором и при изменении полярности диодов 4, 5 и 8 на обратную. При этом движок потенциометра 9 для установки напряжения срабатывания исполнительного элемента необходимо соединить с движком задатчика 1, а зарядный резистор 11 - с движком датчика 2. Подключение к источнику переменного напряжения последовательно соединенных и защунтированных встречно включенными Диодами реостатного датчика положения стрелки весов и реостатного задатчика, соединение конденсаторов с движками задатчика и датчика, а также соединение их общей точки с общей точкой конденсаторов через зарядный диод, позволяет существенно упростить схему устройства для программного управления весовым дозатором и за счет этого снизить ее стоимость на 12%. Формула изобретения Устройство для дозирования, содержащее последовательно соединенные через контакты шагового коммутатора и связанные с источником переменного напряжения реостатный датчик положения стрелки весов и программный реостатный задатчик доз1Ы, блок сравнения и пороговый исполнительный элемент, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, оно содержит щунтирующие и зарядный диоды, а блок сравнения выполнен в виде потенциометра и последовательно соединенных конденсаторов, включенных между движком програмного реостатного задатчика дозы и движком реостатного положения стрелки весов, соединенным с движком потенциометра, причем параллельно реостатным датчику положения стрелки весов и программному задатчику дозы встречно включены шунтирующие диоды, точка соединения которых через зарядный диод соединена с точкой соединения конденсаторов.

0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 549787, кл. G 05 В 19/18, 1971 (прототип).

П-2