Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК G01F11/06 

(54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

двигатель, причем электродвигатель кинематически связан с приводом датчика исходного положения и электрически , через усилители и трехпозиционное пороговое устройство, подключен непосредственно к движку реостатного датчика и через один переключатель - к движку одного из реостатных задатчиков, каждый из которых одним концом связан непосредственно с одной из шин питания и через первый диод - с одним концом реостатного датчика и вторым переключателем, к которому подключены вторые концы реостатных задатчиков, а второй конец реостатного датчика подключен к второй шине питания и через второй диод связан со вторым переключателем и,через третий диод s с средней точкой делителя, образованного двумя емкостями, включенными параллельно входу трехпозиционного порогового устройства.

На чертеже схематически изображен предлагае1«ый- дозатор сыпучих материалов.

Дозатор содержит бункер 1,. расположенный под ним.:Ш1унжер 2, шток 3 с винтовым приводом 4, элемент 5 для. взаимодействия -с датчиком 6 конечного и датчиком 7 исходного положения плунжера 2. Датчик 7 исходного положения плунжера 2 совмещен с винтовым приводом перемещения этого датчика, двигатель 8 предназначен для перемещения плунжера 2, двигатель 9 - для перемещения датчика 7 в заданное положение о помощью совмещенного с ним винтового привода. Устройство содержит также задатчики 10, реостатный датчик 11, механически связанный с датчиком 7, диоды 12 - 14, конденсаторы 15 и 16, трехпозиционноо пороговое устройство 17, усилители 18 и 19, два переключателя 20, связанные между собой.

Дозатор работает следующим образом.

Предварительно устанавливаются движки задатчиков 10 в заданное положение, соответствующее величи- не доз материала в каждом цикле дозирования. После включения схемы производится согласование сопротивлений задатчика 10 и датчика 11. От источника переменного тока положительная полуволна напряжения про|ходит через диод 13 и задатчик 10, и через диод 14 заряжается конденсатор 15 до уровня напряжения, выделяемого между диодом 14 и движком задатчика 10. Отрицательная полуволна напряжения проходит через диод 12 и датчик 11, а через диод 14 заряжается конденсатор 16 до уровня напряжения, вЕдделяемого между диодом 14 |И движком датчика 11 При несогласо ванных, сопротивлениях задатчика 10

и датчика 11 разность напряжений заряда конденсаторов 15 и 16 подает ся на вход трехпозиционного порогового устройства 17 и в соответствии с полярностью этой развюсти через с один из усилителей 18 (19)включается двигатель 9, который перемещает датчик 7 в заданное положение с помощью совмещенного с ним винтового привода 4. При равенстве сопротивлений между диодом 14 и движками задатчика 10 и датчика 11 со входа устройства 17 сигнал снимается и электродвигатель 9 отключается. Установка величины доз сыпучего материала в остальных циклах дозирования, т.е.

5 согласования сопротивления датчика 11 с другими задатчиками 10 производится аналогично описанному. При включении двигателя 8 плунжер 2 перемещается из конечного положения в

0 исходное. Положением датчика 7 ограничивается ход плунжера, т.е. доза выдаваемого материала. Двигатель 8 отключается, а дозируе1 4лй материал заполняет пространство между выгруз5 кой горловиной бункера 1 и плунжером 2. Подготовленная доза материала выгружается при рабочем ходе плунжера 2, который останавливается по сигналу датчика 6. В дальнейшем, посд ле перехода переключателя в следукяцее положение и подключенияследующего задатчика 10,очередная доза сыпучего материала выдается аналогично описанному.

ПрадлагаегФлй дозатор сыпучих материалов предназначен для работы в комплекте оборудования автоматизированной фермы промышленного типа. Применение аго дает возможность

0 упростить процесс обслуживания выдачи дозы кормов и сократить перерасход кормов на 2% по сравнению с известными объемными дозаторами.

Формула изобретения

Дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер с расположенным йод ним плунжером, двигатель плунжера, датчики исходного и конечного положения плунжера, элемент взаимодействия с датчиками исходного и конечного положения, плунжера, привод датчика исходного положения -тл устройство управления,- отличающийся тем, 4Td, с целью упрощения процесса обслуживания дозатора в у.стройство ущавления введены реостатннй датчик,реостатные задатчики,источник переменного тока, два переключателя, связанные между собой, три Диода,, два конденсатора, трехпозиционное пороговое устройство, |Два усилителя и электродвигатель,

причем электродвигатель кинематически связан сприводом датчика исходного положения и электрически, через усилители и трехпозиционное пороговое устройство, подключен непосредственно к движку реаостатного датчика и через один переключатель к движку одного из реостатных задатчиков, Кс1ждый из которых одним концом связан непосредственно с одной из шин питания и через первый диод - с одним концом реостатного датчика и вторым переключателем, к которому подключены вторые концы реостатных задатчиков, а второй конец реостатного датчика подключен к второй шине питания и через второй диод связан со вторым переключателем и через третий диод - е средней точкой делителя, образованного двумя е1 костями, включенными параллельно входу трехпозиционного порогового устройства.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Авторсиое свидетельство СССР № 264058, кл. А 01 К 5/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР №420877, кл. G 01 11/06, 1974.

3.Патент ФРГ 1498473,

кл. Q 01 F 11/06, 1970 (прототип.