С целью увеличения активности флюса н может дополнительно содержать гуаниин в количестве 0,15-9%.
Введение в состав флюса полиэтиленглиоля с молекулярной массой 4-6 тыс. усл. д. позволяет получить на поверхности пеатных плат равномерную сухую нленку, еобразующую продуктов пиролиза и наежно защищающую платы от перегрева ри прохождении высокотемпературной зоны в установках инфракрасного нагрева. Применение в качестве аминосоедииения ,N,NN - тетракис-2 - гидроксипропилэтиендиамина с температурой кипения выще 360°С обеспечивает отсутствие дымовыделения и позволяет нейтрализовать карбоиовую кислоту, что, в конечном итоге, приводит к повышению сопротивления изоляции печатных плат после завершения технологического процесса оплавления и отмывки. Данное вещество также является активатором, так как обладает восстановительной активностью.
Диапазон концентраций карбоновой кислоты выбран таким образом, что ее количество 0,6-15,0 вес. % обеспечивает необходимую- активность флюса ири пайке и оплавлении. Количество N,N,N,N-TeTpaкис-2-гидроксипропилэтилендиамина 5- 15 вес. % позволяет нейтрализовать карбоксильные группы в молекулах карбоновых кислот, что необходимо для обеспечения высокого сопротивления изоляции печатных плат после отмывки. Количество полиэтиленгликоля можно изменять в иределах 5-20 вес. % в зависимости от толщины защитной пленки, получаемой при нанесении флюса на поверхность печатных плат.
Флюс изготавливают в колбе, снабженной обратным холодильником, путем растворения его компонентов в растворителе или смеси растворителей. Растворение компонентов флюса можно ускорить нагреванием содержимого колбы любым способом до начала кипения растворителя. В качестве примеров изобретения приведены следующие составы, вес. %; Пример 1.
Лимонная кислота10
Ы,М,Ы,М-тетракис-2гидроксипропилэтилендиамин10
Полиэтиленгликоль с мол. м
5 тыс. усл. ед.10
Этанол70
Пример 2.
Лимонная кислота15
N,N,N,N-TeTpaKHC-2гидроксииропилэтилендиамин15
Полиэтилеигликоль с мол. м.
4 тыс. усл. ед.20
Вода5
Этанол45
Пример 3.
Малоновая кислота0,6
Ы,Ы,Ы,1 т-тетракис-2гидроксипропилэтилендиамин5,0
Полиэтиленгликоль с мол. м
5 тыс. усл. ед.5,0
Этанол89,4
Пример 4.
Салициловая кислота0,7
Ы,М,,М-тетракис-2гидроксинропилэтилеидиамин5,0
Полиэтиленгликоль с мол. м. 5 тыс. усл. ед.10,0
Вода5,0
Этанол79,3
С целью увеличения активности комнозиция флюса по примеру ЛЬ 4 может дополнительно содержать гуанидин в количестве 0,3 вес. %.
Предложенный флюс образует на поверхности печатных плат защитную пленку, которая хорошо смачивается припоем при групповой пайке и предохраняет печатные платы от перегрева в процессе оплавления их на установках инфракрасного нагрева. Флюс не образует продуктов пиролиза, загрязняющих окрул ающую среду, поверхности ламп и отражателей установок, что повышает стабильность рабочих режимов и срок службы установок. Флюс также имеет достаточно высокую активпость, остатки его легко удаляются с поверхности печатных плат водой после их оплавления или пайки.
Формула изобретения
1. Флюс, преимущественно для оплавления гальванического покрытия олово-свинец печатных плат и пайки, содержащий многоатомный спирт, карбоновую кислоту, аминосоединение и растворитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения пленкообразуюи ей способности флюса и повышения его устойчивости против выгорания, в качестве многоатомного спирта, он содержит Полиэтиленгликоль с молекулярной массой 4-6 тыс. усл. ед., а в качестве аминосоедипения N,N,N,N-тeтpaкиc-2-гидроксииропилэтилендиамин при следующем соотношении компонентов, вес. %
Карбоновая кислота0,6-15,0
Ы,Ы,М ,М-тетракис-2-гидроксииропилэтилендиамин5,0-15,0
Полиэтиленгликоль5,0-20,0
РастворительОстальное
2. Флюс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения активности флюса, он дополнительно содержит гуанидин в 65 количестве 0,15-9 вес. %. 56
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР2. Патент Франции № 2084912, кл. В 23 К
№ 496141, кл. В 23 К 35/362, 20.06.74.35/00, 19.03.71.
810417
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для оплавления гальванического покрытия | 1989 |
|
SU1676775A1 |
Флюс для пайки | 1977 |
|
SU713671A1 |
Флюс для пайки | 1977 |
|
SU713670A1 |
Состав для пайки и оплавления гальванического покрытия | 1983 |
|
SU1143557A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463144C2 |
ЖИДКАЯ ОЧИЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2445353C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463145C2 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463143C2 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1987 |
|
SU1551503A1 |
ПРИПОЙНАЯ ПАСТА | 2010 |
|
RU2438845C1 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-04-17—Подача