Кокономотальные автоматы, имеющие транспортирующее коконы устройство, помещенное в запарный таз и перемещаемое к перевалочному его краю при уменьшении титра грежевой нити, контролируемого уравновешивающим ее натяжение рычагом, известны.
Описываемый автомат имеет ту особенность, что транспортирующее устройство выполнено в виде системы зубчатых по верхнему краю пластин, смонтированных одними концами к колену приводного для них валика, делающего при подброске кокона один полный оборот, а другими концами направляемых при помощи краев фасонных прорезей по неподвижному пальцу запарного таза.
На фиг. 1 изображен автомат, вид сбоку; на фиг. 2 - деталь автомата в разрезе.
В автомате для замера изменений натяжения грежевой нити установлена двухступенчатая катушка 1 и ролик 2, находящийся на двуплечем рычаге, имеющем ось вращения в точке m и снабженном балансирным грузом 3. Рычаг соединен со штоком, работающим в масляном демпфере 4. Применение масляного демпфера 4 исключает сложную систему гидравлических клапанов и расход воды.
На противоположном плече рычага установлен свободно скользящий в обойме в вертикальном направлении стерженек 5, который при обрыве нити кокона поднимается вверх и своим верхним концом действует на собачку 6, находящуюся в дисковой коробке 7, имеющей постоянное вращение.
В дисковой коробке 7 свободно укреплен кулачок 8, шарнирно связанный с собачкой 6. В момент, когда стерженек 5 входит в зацепление с собачкой 6, кулачок 8 нажимает на головку масляного поршенька 9, который при этом по трубке 10 передает движение на поршенек 11, находящийся в подшипнике 12 шестерни 13. Получив давление от поршенька 9, поршенек 11 выталкивает палец 14 из гнезда подшипника 12, производя при этом отъединение шестерни 13 от подшипника 12 и входя в паз диска 15, жестко укрепленного на валу, имеющем одинаковое вращение с валом дисковой коробки 7. При этом начинает вращаться шестерня 13, что необходимо для подброски очередного кокона. После прекращения давления поршенька 9 поршенек 11 возвращается в исходное положение под действием пружины 16, а палец 14 после полного оборота шестерни 13, подойдя к гнезду в теле подшипника, под действием пружины 17 занимает исходное положение и выключает при этом из зацепления шестерню 13 с диском 15.
Шестерня 13 по своей окружности имеет неполное количество зубьев, а лишь необходимое для полного оборота шестерни 18, закрепленной на коленчатом валу питателя. Над коленом вала питателя размещен ряд подающих коконы зубчатых по верхнему краю пластин 19, которые устанавливаются таким образом, что одна пластина подвижна (укреплена на валу) и другая неподвижна (укреплена к предтазью).
При вращении шестерни 13 подвижные пластины коленом вала поднимаются, совершая при этом подъеме вверх поступательное движение и при опускании пластины - возвратное движение. Движение пластин направляется неподвижным пальцем 20, укрепленным в запорном тазу и входящим в фасонные вырезы в пластинах. Эти движения служат для подброски очередного кокона из предтазья в мотальный таз к ловителю 21.
Концы нитей коконов, загруженных в предтазье, закрепляются на подтягивающий валик 22. Нить очередного выбрасываемого из предтазья кокона нитеводителем 23 подводится к зажиму 24 и затем в зажатом положении подается к ловителю 21, где нить, захваченная усиками диска двигателя, подхлестывается к проходящим коконным нитям и обрывается ниже зажима, что приводит к образованию уса маленького размера. После обрыва нити подброшенного кокона нитеводитель 23 возвращается в исходное положение. Оборвавшиеся и домотанные коконы из мотального таза выгружаются ложкой 25.
При обрыве грежевой нити вообще для останова автоматической подброски установлен ролик 26 на рычаге, имеющем вращение в точке п.
При обрыве нити ролик 26, падая вниз, поднимает серьгу, находящуюся на другом плече рычага и приподнимает при этом ролик 2, вследствие чего стерженек 5 входит в обойму и тем самым подача коконов из предтазья прекращается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокономотальный станок для выработки грежи из коконного брака | 1935 |
|
SU49987A1 |
Кокономотальный автомат | 1944 |
|
SU66472A1 |
Кокономотальный автомат | 1947 |
|
SU113880A1 |
Кокономотальный автомат | 1940 |
|
SU61311A1 |
Автоматический кокономотальный прибор | 1932 |
|
SU37534A1 |
Ловитель для кокономотальных станков | 1944 |
|
SU65393A1 |
Питатель для подачи коконов к ловителю кокономотального автомата | 1959 |
|
SU127929A1 |
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1953 |
|
SU99397A1 |
Приспособление для подбрасывания коконов к ловителю для шелкомотательных станков | 1933 |
|
SU37536A1 |
Питательное устройство для коконоразмоточного таза | 1932 |
|
SU40749A1 |
1. Кокономотальный автомат, имеющие транспортирующее коконы устройство, помещенное в запарный таз и перемещаемое к перевалочному его краю при уменьшении титра грежевой нити, контролируемого уравновешивающим ее натяжение рычагом, отличающийся тем, что транспортирующее, устройство выполнено в виде системы зубчатых по верхнему краю пластин, смонтированных одними концами к колену приводного для них валика, делающего при подброске кокона один полный оборот, а другими концами направляемых при помощи краев фасонных прорезей по неподвижному пальцу запарного таза.
2. Форма выполнения автомата по п. 1, отличающаяся тем, что для поворота шестерни коленчатого валика на один оборот при подброске кокона применена неполнозубая шестерня, сцепляющаяся с приводным диском при помощи гидравлической или рычажной передачи от рычага, уравновешивающего натяжение грежевой нити.
3. Форма выполнения автомата, по п. 2, отличающаяся тем, что для сцепления с приводным диском неполнозубой шестерни управления коленчатым валиком зубчатых пластин применен имеющий постоянное вращение диск с двумя кинематически связанными собачками, первая из которых взаимодействует при уменьшении титра грежевой нити со стержнем, контролируемым рычагом, уравновешивающим натяжение грежевой нити, а вторая - с плунжером масляной передачи муфты сцепления приводного диска с шестерней привода коленчатого валика или со звеном рычажной системы включения этой муфты.
Авторы
Даты
1950-06-30—Публикация
1949-05-14—Подача