Кокономотальный станок для выработки грежи из коконного брака Советский патент 1936 года по МПК D01B7/04 

Описание патента на изобретение SU49987A1

Предлагаемый автоматический кокономотальный станок, предназначенный для выработки грежи из коконного брака, ставит своей целью механизировать: 1) процесс подброски коконов к ловителю; 2) процесс отделения оборванных под ловителем коконов и домотавшихся-от обшей массы разматывающихся коконов; 3) выгрузку коконов, пленок и куколок из мотального таза; 4) процесс очистки коконных нитей от фризона.

Размотка коконов может быть произведена как плавающих, так и погруженных.

Помимо механизации производственного процесса изобретение имеет в виду также сокращение рабочей силы и повышение качества шелка из коконных отходов. Для осуществления поставленной задачи станок снабжен барабаном с планками по образующим для подачи коконов из предтазия t ловителю. Подача коконов производится Периодически. Концы коконных нитей при посредстве мотовила подтягиваются, вследствие чего коконы подаются к барабану. Кокономотальный таз снабжен наклонным транспортером для выгрузки из бассейна коконов с оборванными нитями и куколок. На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид станка сбоку; фиг. 2-вид сверху; фиг. 3-7 детали устройства.

Предлагаемый станок состоит из кокономотального таза, барабана, служащего для питания ловителя коконами, ловителя для присучки нити подброшенного кокона к грежевой нити, поперечного внутреннего транспортера для выгрузки оборвавшихся во время размотки коконов, домотанных пленок и куколок нижнего продольного транспортера для отвода к сортировочному столу выгруженных продольными транспортерами отходов, самоостанова, останавливающего движение барабана, в случае обрыва грежевой нити и, наконец, станок снабжен натяжными мотовильцами, служащими для подвода коконов к барабану и очистки их от фризона.

Кокономотальный таз {фиг. 1 и 2) состоит из предтазия 1 и бассейна 2 для разматывания коконов. Предтазие 1 служит для хранения запаса коконов, которыми барабан 3 питает ловитель 4. Предтазие 1 (фиг. 2) перегородками разделено на ряд секций с широкими (около 9 см} горлышками, которые дают возможность подвести сразу несколько коконов к барабану 3. Широкое гор

лышко предтазия, обеспечивая подвод сразу пять-шесть коконов к барабану, устраняет гастревание коконов между стенками предтазия. Подвод коконов к барабану, взамен подброшенных им к ловителю, производится при помощи подтягивания коконных нитей вследствие наматывания их на мотовило 5 (фиг. 1). В предтазие кладутся коконы с не совсем очищенными от фризона нитями. Окончательная же очистка нитей от фризона производится путем намотки нитей на мотовило 5. Таким образом мотовило 5 в тполняет одновременно две oпepaц и: 1) окончательную очистку коконных нитей от фризона и 2) подводку коконов к барабану.

Подача коконов из предтазия к ловителю осуществляется подпружиненными планками 6, укрепленными на барабане. Барабан, вращчясь в направлении от предтазия к ловителю 4, подхватывает подведенные к нему коконы снизу планками 6 и перекидывает к ловителю. При этом коконная нить принимает наклонное положение так, что вращающийся ус ловителя 4 захватывает ее и присучивает к разматываемым нитям. В силу того, что ловитель имеет быстрое вращение, коконная нить прихлестывается к разматывающимся нитям и сама разматывается раньше, чем планка, несущая кокон, сравняется с уровнем воды бассейна 2. Благодаря этому кокон соскакивает и сходит с планки раньще, чем последняя сравняется с водой.

Планки 6 расположены по образующей барабана в шахматном порядке в три ряда (фиг. 4), причем барабан снабжен 12-ю планками. Количество планок, может быть изменено в ту или иную сторону.

Планки прикреплены к барабану шарнирно и удерживаются в радиальном направлении к барабану благодаря своему профилю и действию пружины 7.

Исследование модели барабана с намертво укрепленными планками поклзало, что планки частично захватывают и уносят с собой в предтазие оборвавщиеся из-под ловителя коконы, расположенные близко к барабану; кроме того, если на барабан случайно попадает кокон с оборванным концом, то иногда он уносится планкой обратно

в предтазие и так циркулирует все время, уменьшая количество подбрасываемых в единицу времени коконов к ловителю. Для того, чтобы избежать этого явления, планки прикреплены к барабану шарнирно, что дает возможность отводить их назад в момент погружения в воду. Планка отводится назад вследствие того, что при своем движении встречается с упором 8 или 9 (полосовое железо или водопрово/:ная труба) и благодаря шарнирному креплению отводится назад врашательным движением барабана, направляясь в таком виде в предтазие 1.

Питание ловителя коконами производится беспрерывно через равные промежутки времени.

Периодическое питание ловителя при любом титре вырабатываемой грежи не гарантирует постоянного числа коконов в рояе, но разница между максимумом и минимумом числа коКонов в розе остается почти постоянной при любом темпе подброски. При малом числе коконов в розе эта величина настолько велика, что резко отражается на согласности титра грежи. При большом числе коконов в розе эта разница относительно невелика. Так как титр коконной нити каждой партии коконов колеблется в больших пределах, то чем т большего количества коконных нитей составляется грежа, тем ровнее титр получаемой грежи; поэтому в данном случае размотка коконных браков в безденьевую грежу не только автоматизируется, но и улучшается качество грежи и обеспечивается постоянный средний титр грежи, вырабатываемой разными ловителями. При кустарной размотке коконных браков в безденьегзую грежу подброска коконов к ловителю производится целыми группами, что дает грежу с резкими утолщениями. Для устранения этого отрицательного явления подброска к ловителю производится по одному или по два кокона.

Барабан приводится в движение при помощи передачи следующим образом (фиг, 7). Вал 10 имеет постоянное вращение от трансмиссии. На валу 10 укреплен эксцентрик И, который приводят в колебательное движение эксцентриковую вилку 12. Эксцентриковая вилка 12

сообщает колебательное движение рычагу 13, на конце которого шярнирно урекплена собачка 14. Зуб собачки, надавливая назубхраповика 15, укрепленного на ьалу барабана 3, вращает его в направлении,указанном стрелкой, и при отходе собанки назад храповик задерживается собачкой 16 и не дает возможности повернуться обратно.

Для того, чтобы прекратить питание ловителя в случае обрыва грежевой нити, барабан снабжен электромагнитным остановом (фиг. 7).

Когда грежевая нить 17 обрывается, ролик 18, находящийся все время в соприкосновении с нитью 17, падает под влиянием собственного веса и замыкает контакт электрической сети. Вследствие этого стержень электромагнита 19, укрепленного на рычаге 13, притягивает конец рычажка 20, Так как рычажок 20 укреплен на собачке 14, то при оттягивании электромагнитом рычлжка 20 сооачка 14 приподнимается и движение барабана прекращается, в то время как колебательное движение собачки 14 не прекращается вовсе.

Для выгрузки куколки пленки и коконов с оборванными концами из бассейна 2 служит транспортер 21 (фиг. 1). Коконы, приготовленные запаркой для погруженной размотки, имеют свойство находиться на поверхности воды, если с них сматывается шелковина. Как только коконная нить обрывается, кокон погружается в воду и падает на дно. То же самое происходит и с куколкой и пр. Транспортер 21 занимает всю наклонную площадь бассейна 2.

Для того, чтобы падающие на дно таза коконы и др. попадали только на транспортер 21, под барабаном по всей длине таза расположен щиток 22. Транспортер 21 снабжен лопастями по всей длине, каковые и выносят из бассейна вышеуказанные отходы и выбрасывают их на наклонную гладкую поверхность 23, с которой эти отходы попадают на транспортер 24, расположенный под тазом вдоль всей серии станков (т. е. под группой тазов, имеющих общ} ю станину, привод, водоснабжение и т. д.). Транспортер 24 подает эти продукты к сортировочному столу, где каждый вид отходов отбирается в отдельности и направляется в необходимый цех или отделение.

Для очистки поверхности воды в бассейне 2 от плавающих коконов при погруженной размотке пренусмотрен ток воды в направлении от барабана 3 (фиг. 3) к противоположному краю бассейна.

По опытам автора, если струйка воды под давлением направляется из трубы по поверхности воды, то появляется поверхностный ток, который в состоянии отвести плавающие коконы в направлении тока.

На фиг. 3 показано осуществление тока воды. Последняя под некоторым давлением вытекает из трубы 9, идет по направлению, указанному стрелкой, и вытекает из отверстия в задней стенке бассейна, а затем отводится к насосу, который подает ее обратно в трубу 9.

Технологический процесс размотки коконов на предлагаемом автомате производится следующим образом. Запарные коконы, подвергнутые полурастряске на специальной машине, пересыпаются с ковша в предтазие 1, а концы коконных нитей заводятся за направляющий пруток и присучиваются к нитям, ранее закрепленным на мотовиле 5.

Завершив эту операцию, рабочий переходит к другому .ловителю и повторяет операцию заряжения секционного таза вновь. Мотовило 5, наматывая прикрепленные на нем коконные нити, очищает их от фризона и в то же время подводит коконы к барабану, который, захватив планками по одному или по два кокона, перебрасывает их в бассейн, а уловитель, захватывая нити этих коконов, присучивает их к уже разматывающимся нитям. Домотавшиеся при размотке пленки с куколками и оборвавшиеся коконы выгружаются из бассейна транспортером 21.

Зарядка ловителя в случае обрыва нити и в начале работы смены производится со стороны сушильного шкафа привязывальщицей, в распорял(ении которой находится некоторый запас коконов в специальном передвижном ковше. Этот ковш передвигается самой привязывалъщицей.

Грежевая нить, выходя из агатовой трубки ловителя, проводится через

систему тавелеток и проходит перевивку-круазер, а затем наматывается на мотовило, причем на каждое мотовило наматывается по одному мотку грежи.

Предмет изобретения.

1.Кокономотальный станок для выработки грежи из коконного брака, отличающийся тем, что для периодического питания ловителя применен барабан 3 (фиг. 1-6), установленный в мотальном тазу -между предтазием 1 и бассейном 2 и снабженный подпружиненными планками 6, шарнирно укрепленными по образующим барабана и откидываемыми при встрече с упором 8 бассейна.

2.Форма выполнения станка по п, 1, отличающаяся тем, что для подводки коконов к барабану 3 и для окончательной очистки их от фризона применено мотовило 5 (фиг. 1), установленное вместе с направляющим прутком для коконных нитей над предтазием 1.

3.При станке по п. 1 прим нение наклонно расположенного транспортера 21 (фиг. 1) для выгрузки из бассейна коконов с Оторванными концами и куколок и для подачи их при посредстве транспортера 24, расположенного под бассейном, к сортировочному столу.

4,При станке по пп. 1-3 применение электромагнитного останова при обрыве грежевой нити, состоящего из ролика 18 (фиг. 7), опирающегося на нить 17 и служащего при обрыве последней для замыкания электрической сети, в которую включен электромагнит 19, притягивающий рычажок 20 для выключения приводного храпового механизма барабана 3.

Похожие патенты SU49987A1

название год авторы номер документа
КОКОНОМОТАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ГРЕЖИ ИЗ КОКОННОГО БРАКА 1940
  • Рубинов Э.Б.
SU63569A1
Кокономотальный автомат 1947
  • Костин Б.Л.
  • Микуров Б.А.
  • Новиков А.Б.
  • Окунь Г.С.
  • Пашинский С.З.
  • Рубинов Э.Б.
SU113880A1
Кокономотальный автомат 1944
  • Голиков М.В.
  • Новиков А.Б.
SU66472A1
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1949
  • Тамаркин Е.И.
SU81062A1
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1953
  • Киквадзе С.И.
SU99397A1
Кокономотальный автомат 1940
  • Бриз Гулага Нквд
SU61311A1
Ловитель для кокономотальных станков 1944
  • Голиков М.В.
SU65393A1
Автоматический кокономотальный прибор 1932
  • Павлов И.С.
  • Тумаян С.А.
SU37534A1
Мотальный таз кокономотального автомата 1980
  • Алексеев Юрий Николаевич
SU922189A1
Устройство для размотки коконов 1987
  • Рубинов Бахор
  • Аскаров Юрий Шералиевич
  • Жерницин Юрий Леонидович
SU1490168A1

Иллюстрации к изобретению SU 49 987 A1

Реферат патента 1936 года Кокономотальный станок для выработки грежи из коконного брака

Формула изобретения SU 49 987 A1

SU 49 987 A1

Авторы

Рубинов Э.Б.

Даты

1936-08-31Публикация

1935-10-20Подача