Устройство для очистки сточныхВОд Советский патент 1981 года по МПК B01D24/48 C02F1/00 C02F103/16 C02F103/34 

. 1 . Изобретение относится к охране окружаквдвй среды от загрязнения обработке промьяртекных и бытовых сточных вод, и может быть использовано в нефтедобывающей, химической, -нефтеперерабатывающей, металлообраба вающей и других отраслях промышленности. Известно устройство для очистки сточных вод, содержаще корпус с днищем и крышкой, эластичный фильтрующий элемент, линии для подачи не очищенной жидкости 11. Недостатками этого устройства яв ляются низкая эффективность ввиду необходимости остановки устройства в процессе регенерации, а также зна чительные габариты. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем устранения его простоев для регенерации Фильтрующего элемента, а также уменьшение габаритов устройства. Цель достигается тем, что устрой ство снабжено сильфоном, мембраной, размещенной на крышке корпуса, цилиндрической, размещенной концёнтрично внутри корпуса обечайкой с выполненными в ее нижней части радиал ными отверстиями, причем нижняя кром ка обечайки прикреплена к днищу, полым поршнем, размещенным между корпусом и цилиндрической обечайкой, металлической шайбой и дополнительным жестким фильтрующим элементом, расположенным между эластичным, фильтрующим элементом и полым поршнем, который снабжен жестко соединенным с ним полым штоком с нагнетательным и перепускным эолотниковохо типа клапанами на нижнем конце, соединенными между собой цилиндрической пружиной, а верхний конец штока снабжен радиальньш патрубком, соединен с мембраной и через сильфон - с линией подачи неочищенной жидкости. На фиг. 1 изображена схема уст-. ройства для очистки сточных вод в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в момент регенерации основного фильтрующего элемента. , Устройство для очистки сточных вод, содержащее корпус 1 с днищем 2 и крышкой 3, внутри которого концентрично расположена цилиндрическая обечайка 4, в нижней части которой выполнены радиальные отверстия 5. В нижней .части корпуса 1 выполнены радиальные отверстия 6 и 7, служащие соответственно для входа неочшценной И выхода очищенной жидкости. В полости между корпусом 1 и цилиндрической обечайкой 4 размещен полый пориень 8, соединенный со штоком 9. Шток 9 верхним концом присоединен к мембране 10 с пружиной 11 сервомотора, корпус 12 которого соединен с крышкой 3 корпуса i устройства. Нижний конец штока 9 соединен с помощью цилиндрической пружины 13 с поЕйцнем 14 перепускного клапана золотникового типа. Внут ри штока 9 выполнен осевой канал 15 с радиальным патрубком 16, а в нижней части какала 15 расположен нагнетательный клапан 17. В нижней части корпуса 1 под поршнем 8 установлены последовательно дополнительный жесткий фильтрующий элемент 18, эластичный фильтрующий элемент 19, ме) которыми размещена металлическая шайба 20. Нижняя часть штока 9 сопряжена с радиальными отверстиями 5 цилиндрической обечайки 4, а верхняя часть штока выступает из корпуса 1 устройства и пропущена через уплотнительные элементы 21 сервомотора. К корпусу 1 устройства присоединены линия 22 для подачи неочищенной жидкости и линия 23для выхода очищенной жидкости. При этом полость линии 22 через линию 24сообщается с полостью герглетичной камеры 25, внутри которой размещен сильфов 26, в полости которого установлен шток 27, прикрепленный ншхним концом к дну сильфона 26, а верхним концом, пропущенным через уплотнительный элемент 28, расположенный в крышке камеры 25, прикреплен с внешней стороны к дну сильфона 29. Камера 25 и сильфон 29 смонтированы на щите 30, установленным на линии 22. На щите 30 установлен также бачок 31 с краном 32 для сброса загрязнений. Полость бачка 31 через гибкую линию 33 для выхода загрязнений сообщается с радиальным патрубком 16 штока 9. Полость сильфона 29 через газоподводящую линию 32 сообщается с верхней мембранной камерой сервомотора. Устройство для очистки сточных вод работает следующим образом. Подлежащая очистке жидкость по линии 22 через отверстие 6 поступает в кольцевую полость, образованную цилиндрической обечайкой 4 и корпусо 1, и проходит через эластичный фильт рующий элемент 19. Очищенная жидкост пройдя через отверстие 7, попащает в линию 23. При этом поршень 8 находит ся ;В крайнем верхнем положении и што 9 отжимает вверх мембрану 10 сервомо тора, корпус 12 -которого с уплотнительными элементами 21 соединен с крышкой 3 корпуса 1. При этом сильфо ны 26 и 29,находятся в разиатом состоянии, так как последний из них оттарирован на давление, соответству щее давлению жидкости в линии 22. . Поршень 14 перепускного клапана пере рдвает отверстие 5, разобщая кольевую полость ме;кду цилиндрической бечайкой 4 и корпусом 1 с внутренней олостью цилиндрической обечайки 4. осле накопления определенного колиества загрязнений, например нефтеродуктов, определяемого объемом и арактеристикой эластичного фильтруюего элемента 19, возникает необходимость в удалении аккумулированных загрязнений. При этом скорость жидкости, протекающей по линии 22, уменьшается по мере пропускной способности эластичного фильтрунядего элемента 19, в результате чего давление жидкости в этой линии повышается. Из,быточное давление, возникающее в линии 22 (фиг. 2), по линии 24 передается в камеру 25 сильфона 26 обратной связи, установленную на щите 30. При повышении давления в камере 25 сильфона 26 сжимается сильфон 26, в результате чего связанный с ним шток 27 в уплотнительных элементах 28 перемещается вверх и сжимает сильфон 29. Одновременно с этим повышается давление газа в линии 34 ив верхней мембранной камере сервомотора, так как они сообщаются с полостью сильфона 29. В результате мембрана 10 прогибается вниз, сжимает пружину 11 и толкает в том же направлении шток 9 и соединенный с ним поршень В. Перемещаясь вниз, поршень 8. передвигает вместе с собой дополнительный жесткий фильтрующий элемент 18 с металлической шайбой 20, который сжимает эластичный фильтрующий элемент 19, постепенно занимает его место, в результате чего жидкость начинает проходить через дополнительный жесткий фильтрующий элемент 18, пропускная способность которого соответствует пропускной способности эластичного фильтрующего элемента 19 до загрязнения. Для предотвращения проникания загрязнений из основного фильтрующего элемента 19 в дополнительный жесткий фильтрующий элемент 18 в процессе удаления этих загрязнений, между этими элементами устанавливается металлическая шайба 20. При движении штока 9 вниз приводятся в движение пружина 13 и связанный с ним поршень 14 перепускного клапана, причем последний открывает отверстия 5, через которые выжатые из фильтрующего элемента 19 загрязнения поступают во внутреннюю полость цилиндрической обечайки 4. При дальнейшем перемещении иггока 9 поряаень 14 упирается в днище 2 корпуса 1, а пружина 13 начинает сжиматься. В этот момент открывается нагнетательный корпус 17 и загрязнения , находящиеся во внутренней полости цилиндрической обечайки 4, вытесняются в полость канала 15 штока 9. При последующих удалениях загрязнений из фильтрующего элемента 19, полость

канала 15 полностью заполняется загрязнениями и через линию 33 вытесняется в бачок 31, после заполнения которого эти загрязнения сливаются через кран 32, В процессе сжатия эластичного фильтрующего элемента 19 его место на уровне отверстий 6 и 7 корпуса 1 начинает занимать дополнительный жесткий фильтруквдий элемент 18. Причем пропускать способность комбинации двух фильтрующих элементов 18 и 19 всегда будет меньше пропускной способности фильтрующего элемента 19 до загрязнения, так как при сжатии его пропускная способность резко снижается. Это обстоятельство способствует поддержанию избыточного давлеимя в линии 22, под действием которого происходит перемещение штока 9. Когда дополнительный жесткий фильтруюсций элемент 18 полностью занимает место эластичного фильтру кэдего элемента 19, давление в линии 22 падает так как пропускная способность лервого из них равна пропускной способности второго до загрязнения. После этого мембрана 10, а вместе с ней шток 9, поршень 8, сильфоны 26 и 29, поршень 14 и пружины 11 и 13 возвращются в первоначальное положение, а жидкость, поступакндая из отверстия 6 проходит через эластичный фильтрукндий элемент 19. При этом для предотвращения попадания загрязнений из канала 15 в эластичный фильтрующий элемент 19 в нижней части штока 9 предусмотрен нагнетательный клапан 17, Работа сервомотора обеспечивается сильфонным устройством обратной связи.

Такое выполнение устройства для очистки сточных вод позволяет повысить эффективность работы фильтрующего элемента при обеспечении беспрерывной работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для очистки сточных вод, содержащее корпус с днищем и крышкой, эластичный фильтрующий элемент, линии для подачи неочищенной, выхода очищенной жидкостей и выхода загрязнений, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем устранения его простоев для регенерации фильтрующего элемента, а также уменьшения его габаритов, устройство снабжено сильфоном, мембраной, pasMetdieHной на крышке корпуса, цилиндрической , размещенной,концентрично внутри корпуса обечайкой с выполненны1-1и в ее нижней части радиальнымиг отверстиями, причем нижняя кромка обечайки прикреплена к днищу, полым поршнем, размещенным, между корпусом и цилиндрической обечайкой, металлической шайбой и дополнительным жестким фильтрующим элементом, расположенным между элас-L тичным фильтрующим элементом и полым поршнем, который снабжен жестко соединенным с ним полым штоком с нагнетательным и перепускным золотникового типа клапанами на нижнем конце, j соединенными между собой цилиндрической пружиной, а верхний конец штока снабжен радиальным патрубком, соединен с мембраной и через сильфон - о линией подачи неочищенной жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 457667, кл. С 02 С 5/02, 25.12.74.

10

f9 5 П ff f7

г

Off

,, J

/ / п п

иг.2