Устройство для очистки сточных вод Советский патент 1986 года по МПК B01D24/46 C02F1/00 C02F103/34 

I

Изобретение относится к обработке промьшшенных и бытовых сточных вод и может быть использовано в нефте- добьшающей, химической, нефтеперерабатывающей , металлообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем обеспечения регенерации дополнительного фильтрующего элемента и по вышение степени очистки жидкости.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки сточных вод в момент регенерации дополнительного фш: ьтрую щего элемента; на фиг. 2 - то же, в момент регенерации основного фильтрующего элемента.

Устройство для очистки сточных вод состоит из корпуса 1 с дршщем 2 и крышкой 3, внутри которого размещен поршень 4, жестко соединенный с полым штоком 5, снабженным перепускными отверстиями 6. Внутри штока 5 концентрично размещен ци- ; линдрический патрубок 7 с перепускными отверстиями 8 и 9, сообщающийся с трубой 10 для подачи неочищенной жидкости. Внутри корпуса 1 между днищем 2 и поршнем 4 размещен основной фильтрующий элемент 11, а меноду поршнем и крьшкой 3 размеш,ен дополнительный фильтрующий элемент 12. В верхней части корпуса 1 уста-- новлены правый 13 и левый 14 всасывающие клапаны, которые с помощью трубопровода 15 сообщаются с трубой 10. Между клапанами 13 и 14 размещена труба 16 для выхода очищенной жидкости. В нижней части корпуса 1 установлены правый 17 и левый 18 нагнетательные клапаны, которые с помощью трубопровода 19 сообщаются с трубой 20 для выхода загрязнений.

Устройство для очистки сточньк вод работает следующим образом.

Подлежащая очистке жидкость по трубе 10 поступает в полость цилиндрического патрубка 7 и через отвер стие 8 попадает в левую часть корпуса 1 , в которой между днищем 2 и поршнем 4 размещен основной фильтрующий элемент 11. Пройдя через фильтрующий элемент 11, очищенная жидкость поступает в трубу 16, При этом поршень 4 находится в крайнем прав ом положении, отверстия 6 и 9 смещены одно относительно другого и перекрыты, а всасывакщие 13 и 14

09605 .2

и нагнетательные 17 и 18 клапаны закрыты, так как пружины этих клапанов рассчитаны таким образом, что их сжатие может произойти при давле-

5 НИИ, превосходящем давление неочищенной жидкости, находящейся в корпусе 1- и трубопроводе 15. После накопления определенного количества загрязнений, например нефтепродук10 тов, определяемого объемом и характеристикой фильтрующего элемента 11, возникает необходимость в удалении аккумулированных загрязнений. Для этого с помоп ью механизма возврат-

15 но-поступательного действия, например кривошипно-шатунного, соединенного с штоком 5, последний приводится в движение и начинает двигаться из правой части корпуса 1 в левую.

20 При этом в правой части корпуса, ; между поршнем 4 и крьшгкой 3, в которой размещен дополнительный фильтрующий элемент 12, возникает разре- жение, клапан 13 открывается и не-

25 очищенная жидкость из трубопровода 15 начинает поступать в отмеченную часть корпуса. Одновременно с этим поршень 4 начинает сжимать основной фильтрующий элемент 11 и перекрьшать

30 входное отверстие трубы 16. а шток 5 - отверстия 8. После полного перекрытия этих отверстий давление в левой части корпуса начинает расти, в результате чего клапан 18 откры35 вается и выжимаемые из фильтрукще- го элемента 11 загрязнения через линию 19 поступают в трубу 20 для выхода загрязнений.. Когда поршень 4 достигает крайнего левого положе-

40 ния (ф1гг. 2), механизм возвратно- поступательного действия отключают, при этом происходит совмещение . отверстий 6 и 9, открытие входного отверстия трубы 16 и закрытие клапа45 нов 13 и 18, в результате чего неочищенная жидкость начинает проходить через дополнительный фильтрую- элемент 12.

После загрязнения дополнитель5Q ного фильтрующего элемента вновь приводится в действие механизм возвратно-поступательного движения, который перемещает поршень 4 из левой части корпуса 1 в ее пра55 вую часть. При этом происходит сжатие поршнем 4 фильтрующего элемента 12, смещение одно относительно другого отверстий 6 и 9, перекрытие

поршнем 4 входного отверстия трубы 16, открытие клапана 14, всасывание неочищенной жидкости в левую часть корпуса и нагнетание загрязнений в трубу 20. При достижении поршнем 4 крайнего правого положе- ния механизм возвратно-поступательного действия отключа;от-, при этом открываются отверстия 8, а также входное отверстие от трубы 16, а клапаны 14 и 17 закрываются и очи

щаемая жидкость начинает проходить через фильтpyюш й элемент 1 1 .

Таким образом, предлагаемое устройство для очистки стачных вод позволяет исключить простои для регенерации дополнительного фильтрующего элемента, а также обеспечивает повьшенное качество очистки, что в целом способствует повышению эффективности очистки сточных вод.

//

///////r 7/j

f//////////zjs - // ////////////77

18

/7

Редактор Е. Папп

Составитель Л. Суханова Техред О.Иеце

452/29Тираж 865

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпи

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А. Зимокосов

Подписное