ел
ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки сточных вод | 1984 |
|
SU1209605A1 |
Устройство для очистки сточныхВОд | 1979 |
|
SU812312A1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1983 |
|
SU1161472A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1988 |
|
SU1558430A1 |
Фильтр для очистки маслосодержащих сточных вод | 1987 |
|
SU1445755A1 |
Устройство для очистки жидкости от механических примесей | 1988 |
|
SU1586745A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1987 |
|
SU1452547A1 |
НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЬЯЛЬНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД | 2007 |
|
RU2341408C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЬЯЛЬНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ДРУГИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2341407C1 |
Фильтр для очистки нефтесодержащих сточных вод | 1984 |
|
SU1214151A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод и позволяет повысить надежность в работе и качество очистки и регенерации. Устройство для очистки сточных вод содержит корпус с днищем и крышкой, основной и дополнительный фильтрующие элементы, расположенный по оси полый шток с радиальными отверстиями и поршнем, трубы для подвода исходной воды и вывода очищенной воды и загрязнений, коаксиально установленный в полом штоке цилиндрический патрубок с радиальными отверстиями. Поршень установлен в корпусе с зазором и зафиксирован в средней его части в процессе очистки воды, трубы для вывода очищенной воды и загрязнений снабжены управляемыми перепускными клапанами, при этом в процессе очистки воды перепускной клапан на трубе для вывода очищенной воды установлен в открытое положение, перепускной клапан на трубе для вывода загрязнений установлен в закрытое положение, а при регенерации фильтрующих элементов эти клапаны установлены в положение, противоположное положению, занимаемому ими в процессе очистки воды. 1 ил.
Изобретение относится к охране окружающей среды от загрязнения - обработке промышленных и бытовых сточных вод и может быть использовано в нефтедобывающей, химической, нефтеперерабатывающей, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности и эффективности в работе устройства для очистки сточных вод за счет исключения возможности вытекания очищенной воды через патрубок для вывода загрязнений а также улуч- , гаение качества регенерации фильтрующих элементов и повышение степени очистки воды путем исключения возможности вытекания загрязнений через патрубок для вывода очищенной воды и дополнительной промывки упомянутых фильтрующих элементов исходной водой.
На чертеже изображена схема устройства для очистки сточных вод в процессе очистки исходной воды.
Устройство для очистки сточных вод состоит из корпуса 1 с днищем 2 и крышкой 3, внутри которого с зазором 4 -размещен поршень 5, жестко соединенный с полым штоком 6, снабжен,Й
ным перепускными радиальными отвер- | стиями 7. Внутри штока 6 коаксиально размещен цилиндрический патрубок 8 с перепускными радиальными отверстиями служащими для подачи из трубы 10
ИСХОДНОЙ ВОДЫо
Внутри корпуса размещен эластичный фильтрующий материал, в толще которого установлен поршень 5 Для удобст- ва фильтрующий материал5 размещенный между днищем 2 и поршнем 5, называется основным фильтрующим элементом I I, а между поршнем 5 и кркгакой 3 - дополнительным фильтрующим элементом 12.
В средней части корпуса 1 размеще ны диаметрально противоположно друг к другу патрубки для отвода фильтрата 13 и загрязнений 14. На патрубке 13 установлен электроупоавляемый пе- репускной клапан 15 с запорным элементом 16, а на патрубке 14 установлен электроуправляемый клапан 17 с запорным элементом 18. --(лапаны 15 и 17 приводятся в действие с помощью исполнительного механизма 199 который электрически связан с этими кла- панами} а также с электродвигателем 20 привода 21, выполненного в виде кривошипно-гаатунного механизма, ша тун которого иарнирко соединен со штоком 6.
Устройство для очистки сточных вод работает следующим образом..
Подлежащая очистке жидкость по трубе 10 поступает в полости цилиндрического патру&ка 8 и гатока б„ При этом поршень 5 установлен в средней части корпуса 1Э запорный элемент 16 клапана 15 установлен в крайнее ле- вое положение,, соответствующее открытому положению клапана 15, а запорный элемент 18 клапана 17 - в крайнее правое положениеэ соответствующее закрытому положению клапана 17. Посту- лающая в патрубок 8 неочищенная жидкость через перепускные отверстия 9 попадает в левую часть корпуса 1, в которой между днищем 2 и поршнем 5 размещен основной Фильтрующий элемент 11. Пройдя через фильтрующий элемент И к зазор 49 очищенная жидкость поступает в патрубок 13. Одновременно с этик поступающая в полость гатока 6 неочищенная жидкость через перепускные отверстия 7 попадает в правую часть корпуса 1, в которой между крышкой 3 и поршнем 5 размещен дополнительный фильтрующий элемент 12. Пройд
через фильтрующий элемент 12 и зазор 4, очищенная жидкость также поступает в патрубок 13. После накопления определенного количества загрязнений, например нефтепродуктов, пропускная способность фильтрующих элементов 11 и 12 снижается. Исполнительный меха- низм 19, который работает по программе, учитывающей время загрязнения фильтрующих элементов, подключает к электрической сети электродвигатель 20 и клапаны 15 и 17. Одновременно с этим запорный элемент 16 клапана 15 перемещается в крайнее правое положение и закрывает клапан 15, запорный элемент 18 клапана 17 перемещается в крайнее левое положение и открьюает клапан 17, а привод 21 приводит в возвратно-поступательное движение шток 6 и жестко соединенный с ним поршень 5.
При движении поршня 5,из среднего положения в крайнее правое положение указанный поршень сжимает фильтрующий элемент 12 и вытесняет накопившиеся в в нем загрязнения, которые через зазор 4 перетекают в среднюю часть корпуса 1 и вместе с неочищенной жидкостью, поступающей в корпус через отверстия 9 патрубка 8, попадают в патрубок 14 для отвода загрязнений. При этом в процессе сжатия пропускная способность фильтрующего элемента 12 : уменьшается, а при полном сжатии данный элемент перестает пропускать через себя очищаемую жидкость, поступающую через отверстия 7 в штоке 6.
Таким образом, при регенерации фильтрующего элемента 12 поступающая в корпус 1 неочищенная жидкость прохо дит через фильтрующий элемент 11. При движении поршня из крайнего правого положения в крайнее левое происходит разжатие фильтрующего элемента 12 и сжатие фильтрующего элемента 11, в процессе чего пропускная способность первого из них увеличивается, а второго уменьшается. При этом некоторая часть загрязнений, отсорбированная на поверхности фильтрующего элемента 12 после его сжатия, вымывается неочищенной жидкостью, поступающей через отверстия 7 в штоке 6 и через зазор 4 перетекает в среднюю часть корпуса 1 и попадает в патрубок 14 для вывода загрязнений. При сжатии поршнем 5 фильтрующего элемента 11 накопившиеся в нем загрязнения вытесняют
5-15
ся и через зазор 4 перетекают в среднюю часть корпус 1, а затем - в патрубок 14 для отвода загрязнений. После полного сжатия фильтрующего эле- .
it r
мента 11 поршень 5 начинает перемещаться из крайнего левого положения вправо, в процессе чего некоторая часть загрязнений, отсорбированная на поверхности фильтрующего элемента 11 после его сжатия, вымывается неочищенной жидкостью, поступающей через отверстия 9 патрубка 8, через зазор 4 перетекает в среднюю часть корпуса 1 и попадает в патрубок 14 для отвода загрязнений. При движении поршня 5 среднего положения в корпусе 1, когда фильтрующие элементы 11 и 12 находятся в разжатом состоянии и освобождены от загрязнений, пропускная способность их -восстанавливается до первоначапьного уровня. Одновременно с этим исполнительный механизм 19 согласно намеченной программе выключает электродвигатель 20 и возвращает в исходное положение клапаны 15 и 17, когда первьй из них находится в открытом положенииэ а второй в закрытом.
С выключением электродвигателя 20 прекращает свою работу привод 21, в результате чего поршень 5 останавли16
-: :::№fmi
i.; J.-,,:, Ьл
.x jjr Yf s .s ..
х-11.кххххх.ххХ|/-/у-х.я. ,,,.
Д-. . - 1),
.: :; а:.:.Чу:У%:.-.-.
77У/7///ХУ/Х I
т
/7
tfOJ
Редактор Н. Гунъко
Составитель С. Красносельская
Техред М.Ходанич Корректор Т.Палий
Заказ 1826
Тираж 812
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CQCP 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
5
4
0
5
0
896
вается в средней части корпуса I и поступающая в него через отверстия 7 и 9 неочищенная жидкость проходит через фильтрующие элементы П и 12 и уже очищенная поступает в патрубок 13.
Формула изобретения
Устройство для очистки сточных вод, содержащее корпус с крышкой и - днищем, размещенный в корпусе эластичный фильтрующий материал, расположенный по оси корпуса полый шток с радиальными отверстиями и поршнем, размещенным в толще фильтрующего териала, установленный коаксиально в полом штоке цилиндрический патрубок для подачи исходной воды с радиальными отверстиями, патрубок для отвода фильтрата, присоединенный к корпусу в средней его части и патрубок для отвода загрязнений, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, качества очистки и регенерации, поршень установлен с зазором к внутренней стенке корпуса, патрубок для отвода загрязнений присоединен к средней части корпуса и на нем и на патрубке для отвода фильтрата установлены управляемые клапаны.
20
19
77
Подписное
Устройство для очистки сточных вод | 1984 |
|
SU1209605A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1988-09-26—Подача