(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАНИФОЛЬНОГО ФЛЮСА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения канифольного флюса | 1981 |
|
SU944848A1 |
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1980 |
|
SU860970A1 |
Флюс для пайки низкотемпературными припоями | 1973 |
|
SU460966A1 |
Консервирующий флюс для низкотемпературной пайки | 1990 |
|
SU1776525A1 |
Флюс для пайки низкотемпературными припоями | 1973 |
|
SU460147A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2009 |
|
RU2400340C1 |
Флюс для пайки легкоплавкимипРипОяМи | 1979 |
|
SU797860A1 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1990 |
|
SU1745478A1 |
ЖИДКАЯ ОЧИЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2445353C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2010 |
|
RU2445352C1 |
1
Изобретение относится к области паяльного производства, в частности к способам приготовления канифольных флюсов, применяемым преимущественно при производстве радиоэлектронной аппаратуры (R/n) пайки деталей из меди, серебра, золота и сплава олово-свинец.
Широко применяемые в производстве РЭА канифольные флюсы, обладающие рядом положительных свойств (некоррозионность, высокие электроизоляционные свойства), имеют недостаточную флюсующую активность, зависящую не только от природы флюсующего компонента, но и от способа получения флюса.
Известен способ приготовления флюса, заключающийся в измельчении канифоли и растворении ее в спирте 1.
Однако такой способ приготовления канифольного флюса не способствует повыщению его активности.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ приготовления флюса, состоящий в размельчении сухой канифоли и экспергировании ее в этилатетате при механическом перемешивании 2.
Этот способ приготовления флюса также не обеспечивает повышения активности флюса, вследствие чего требуется введение во флюс дополнительных активаторов.
Целью изобретения является разработка способа приготовления флюса, обеспечивающего повышение его активности.
Поставленная цель достигается тем, что диспергированную в органическом растворителе канифоль дополнительно подвергают обработке ультразвуком.
Обработку ультразвуком можно осуществлять при частоте, например 18-20 кГц.
Время обработки может составлять 1 - 20 мин.
Введение дополнительной операции ультразвуковой обработки дисперсии канифоли обеспечивает повышение активности флюса, кроме того, дает возможность получить флюс с более высокой, чем в известных флюсах, концентрацией канифоли-до 60% - за счет повышения растворимости канифоли в растворителе. Повышение концентрации канифоли в свою очередь способствует повыщению активности флюса.
Способ осуществляют по следующей- методике.
Измельченную канифоль загружают в емкость с растворителем, которую помещают в ультразвуковую установку типа УЗДМ-1 или УЗВ-16М. Производят ультразвуковую обработку дисперсии канифоли в растворителе при частоте 18, 20, 22 кГц в течение 1,5, 10 н 20 мин.
В таблице представлены составы и свойства канифольных флюсов, приготовленных по известному и предлагаемому способам.
Как видно из таблицы, активность флюсов, полученных по предлагаемому способу, выше по сравнению с флюсами, полученными известными способами.
При повыщении активности флюса, полученного предлагаемым способом, сохраняются его положительные свойства: некоррозионность, высокие электроизоляционные характеристики. Сокращается время отмывки остатков флюса после пайки, за счет чего повыщается производительность труда в монтажно-сборочном производстве.
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-04-23—Подача