5°С по меди равна 1, причем флюс легко растрескивается и раскрошивается, что ухудшает его эксплуатационные свойства.
Изветен флюс, содержащий мас.%:
Канифоль, производные
канифоли90-99,9
Термопластические смолы10-0,1.
(галоидгидрат этилгексиламина)
„ Указанный флюс характеризуется повышенной активностью (1,5), однако он оказывает коррозионное воздействие на паяемые поверхности и понижает сопротивление изоляции диэлектриков. Кроме того,, флюс недостаточно пластичен.
Известен также флюс для низкотемпературной пайки, содержащий, мас,%:
Дибутилфталат20-90
КанифольОстальное
Этот флюс некоррозионный и обладает необходимой пластичностью. Недостатком этого флюса является его низкая активность, а также свойство пластификатора - дибутилфталата выделять при нагреве до температуры пайки токсические вещества. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является флюс для низкотемпературной пайки, содержащий канифоль, модифицированную п-толуолсульфокисло- той и ортофосфорной кислотой в количестве от 0,4 до 0,6 и от 0,3 до 0,5 мае. % соответственно, 70-75 мас.% и канифольное масло 25-30 мас.%.
Недостатком данного флюса являются низкие электроизоляционные свойства
флюса (pv 1,5-10 Ом См), что приводит к снижению электрического сопротивления изоляции диэлектрика (1-10 М0м-м)мз-за. наличия его остатков после пайки или лужения медной проволоки. Кроме того, флюсующая способность состава снижается через 12ч.
Цель изобретения - повышение электроизоляционных свойств флюса и сохранение флюсующей способности во времени.
Указанная цель достигается тем, что флюс для низкотемпературной пайки, содержащий пластификатор и канифоль, в качестве пластификатора содержит поливинилацетат, а в качестве канифоли - канифолетерпенома- леиновый аддукт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Поливинилацетат25-30Канифолетерпеномалеиновый аддуктОстальное
Канифолетерпеномалеиновый аддукт получен впервые и впервые используется в
рецептуре флюса для пайки легкоплавкими припоями.
Для получения канифолетерпеномалеи- нового аддукта используют в качестве исходного сырья терпентин, содержащий 60% смоляных кислот и 40% скипидара.
Пример 1. 100 мае.ч. терпентина
загружают в трехгорлую колбу, снабженную
мешалкой, обратным холодильником и тер0 мометром. Загружают 14,3 мас.% малеино- вого ангидрида. Колбу помещают в термостат. При достижении температуры 170°С реакцию ведут в течение 4 ч. Затем при этой температуре в колбу вводят допол5 нительно 28,8 мас.% малеинового ангидрида. Реакцию ведут при 190°С в течение 5 ч. Реакцию считают законченной, когда в реакционной смеси содержится не более 2,5 мас.% свободного малеинового ангидрида
0 В конце процесса реакции производят отгонку непрореагировавшего с малеиновым ангидридом скипидара и не связанного со скипидаром и смоляными кислотами малеинового ангидрида. Выход канифолетерпе5 номалеинового аддукта 93,1 мас.%. Готовый продукт - твердое стекловидное вещество коричневого цвета с температурой размягчения 67,3°С и кислотным числом 268,8 мг КОН/г.
0 П р и м е р 2. Предлагаемый флюс получают смешением при 100°С 75 г (75 мас.%) канифолетерпеномалеинового аддукта и 25 г (25 мас.%) поливинилацетата в течение 5-10 мин. Охлаждают до 18-20°С. Флюс
5 представляет собой светло-коричневую пластичную массу.
Составы флюсов, содержащие различные количества канифолетерпеномалеинового аддукта и поливинилацетата, получают
0 аналогично примеру 2.
Активность флюса - коэффициент рас- текаемости припоя ПОС-61 на медных пластинках при 260±5°С рассчитывают как отношение площади растекания припоя под
5 действием предлагаемого флюса к площади растекания канифоли живичной сосновой марки А, Флюсы испытывают в виде 20%- ных растворов в этиловом спирте или ацетоне. Абсолютная погрешность определения
U активности флюсов при вероятности 0,95 равна+0,03, погрешность измерения температуры припоя±2°С.
Составы и активность предлагаемых флюсов и известных приведены в таблице.
5 Как видно из таблицы оптимальное количество поливинилацетата составляет 25- 30 мас.% (примеры 3 и 4). При содержании поливинилацетата в количествах менее 25 мас.% и выше 30 мас.% флюсующая активность понижается.
Формула изобретения Флюс для низкотемпературной пайки, содержащий пластификатор и канифоль, отличающийся тем, что, с целью повышения электроизоляционных свойств флюса и сохранения флюсующей способности во времени, он в качестве
пластификатора содержит поливинилаце- тат, а в качества канифоли - канифолетерпе- номалеиновый аддукт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Поливинилацетат25-30
Канифолетерпеномалеиновый аддуктОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения канифолетерпеномалеиновой смолы | 1990 |
|
SU1810368A1 |
Способ получения канифолетерпеномалеиновой смолы | 1990 |
|
SU1808850A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАНИФОЛЕТЕРПЕНОМАЛЕИНОВОЙ СМОЛЫ | 1994 |
|
RU2105781C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 1993 |
|
RU2089367C1 |
Способ получения модифицированных тарпеноидов-флюсов для низкотемпературной пайки | 1990 |
|
SU1726477A1 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1990 |
|
SU1745480A1 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1987 |
|
SU1489955A1 |
Консервирующий флюс для низкотемпературной пайки | 1990 |
|
SU1776525A1 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1991 |
|
SU1816613A1 |
Флюс для пайки | 1974 |
|
SU505548A1 |
Использование: пайка оловосвинцовыми припоями. Флюс содержит в качестве пластификатора поливинилацетат и канифо- летерпеномалеиновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: поливинилацетат 25-30; кинифолетерпено- малеиновая смола остальное. 1 табл. Ё пайки и снижения поверхностного натяжения на границе металл-припой-флюс. Известен флюс, широко применяемый, для ручной пайки легкоплавкими припоями, состоящий из канифоли живичной сосновой марки А или В. Известный флюс не оказывает коррозионного действия на паяемые поверхности, не снижает сопротивление изоляции диэлектриков и не выделяет токсических веществ в процессе пайки. Недостатком указанного флюса является его низкая активность - растекаемость припоя РОС-61 при температуре пайки 250i. VI Јь сл Јь vj 00 i и
Припои и флюсы для пайки | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Ред | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Справочник по пайке | |||
/Под ред | |||
И.Е | |||
Петрунина, - М.: Машиностроение, 1984, с | |||
Способ получения камфоры | 1921 |
|
SU119A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1987 |
|
SU1489955A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к флюсам для низкотемпературной пайки оловосвинцовыми припоями, и может быть использовано в кабельной технике, электро- и радиотехнике при ручной пайке и лужении электромонтажных элементов, интегральных микросхем, металлических поверхностей печатных плат и выводов электрорадиокомпонентов в изделиях бытовой аппаратуры | |||
Флюс предназначается для защиты паяемой поверхности от окисления в процессе |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-02-13—Подача