Способ управления процессом анионнойпОлиМЕРизАции Советский патент 1981 года по МПК C08F2/00 C08F2/26 

1

Изобретение относится к автома- тизации процессов полимеризации и быть использовано в производстве синтетического каучука.

Известен способ управления процессом анионной полимеризации в батарее реакторов путем регулирования вязкости полимеризата в первом реакторе батареи воздействием на расход катализатора в первый реактор батареи при стабилизированных величинах температуры и расходов мономеров и растворителя, и температуры полимеризата в первом реакторе батареи 1 .

Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении повышения точности регулирования вязкости полимеризата из-за наличия экстремальной зависимости вязкости полимеризата от концентрации активных центров или расхода катализатор

Цель изобретения - повышение точности регулирования вязкости полимеризата.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом способе управления процессом анионной полимеризации в батарее реакторов путем регу.лирования вязкости полимеризата в

первом реакторе батареи воздействием на расход катализатора в первый реактор батареи при стабилизированных величинах температуры и расходов мономеров и растворителя, и температуры полимеризата в первом реакторе батареи, дополнительно измеряют расход хладагента в рубашку охлаждения первого реактора батареи после отработки воздействия на расход, катализатора в зависимости от указанной вязкости полимеризата и при отклонении величины упомянутого расхода хладагента в сторону уменьшения от заданного значения IB зависимости от величины: указанно:го отклонения, увеличивают расход катализатора в первый реактор батареи. При этом вязкость полимеризата можно определять по мощности двигателя мешсшки первого реактора батареи..

На чертеже изображена блок-схема системы управления, с прмощьй которой может быть реализован предлагаемый способ при управлении, например, непрерывным процессом анионной полимеризации бутадиена на литиевом катализаторе 3 гексангептановой фракции бензина.

Система автоматического управления состоит из смесительных аппаратов 1 и 2, первого реактора 3 полимериэационной батареи, охлаждающей 4 первого реактора 3 полимеризационной батареи, регулятора 5, клапана 6, датчика 7 температуры регулятора 8, датчика 9 мощности двигателя мешалки первого реактора 3, клапана 10, логическо-вычислительного устр9йства 11, сумматора 12, ;датчика 13 расхода.

Система работает следующим обра;зом.;

Растворитель (гексангептаноаг я фракция бензина) в смесительном аппарате 1 смешивают с мономером (бутадиен) и направляют в аппарат 2 для смешения.с катализатором (раствор нормального бутила лития в гексангептановой фракции бензина). Полученную смесь направляют в первый реактор полимеризационной батареи 3. Для снятия тепла процесса в охлажданлцую рубашку реактора 4 подают хладагент, обра.тный хладагент отводят из рубашки. Полимеризат (раствор образовавшегося в процессе реакции полимера и непрореагировавшего мономера) отводят из первого реактора 3 S следующий реактор полимеризационной батареи. Температуру полимеризата регулируют с помощью регулятора 5 путем воздействия на клапан б рас хода хладагента по сигналу от датчика 7 температуры. Управление вязкостью полимеризата осуществляют с помощью регулятора 8 по сигналу от .датчика 9 мощности двигателя мешалки первого реактора 3 батареи путем воздействия на клапан 10 расхода катализатора.

При этом воздействие на клапан 10 осуществляют по сигналу, представляющему собой сумму сигнала от регулятбра 8 и сигнала от логическо-вычислнталбного устройства 11. Суммирование указанных сигналов осуществляют с помощью сумматора 12.

Вщ работку сигнгипа на изменение расхода катализатора с помощью логическо-вычислительного устройства 11 осуществляют следующим образом.

По сигналу от датчика 13 расхода определяют величину отклонения расхода хладагента от заданногозначения; если величина указанного отклонения больше нуля, то формируют сигнал на увеличение расхода катализатора, т.е. на вход сумматора 12 подают сигнал от логическо-вычислительного устройства 11, пропорционгшьный величине отклонения; если величина указанного отклонения меньше или равна нулю, то на вход сумматора 12 от логическо-вычислительного устройства 11 подают сигнал, равный нулю.

Промышленная проверка способа показывает его работоспособность и преимущества по сравнению с известным. При управлении по предлагаемому

способу среднеквадратичное отклонение вязкости полимеризата от задания по сравнению с из ным-снижено почти в 3 раза с 26 до 8 сПз.Одновременно с повышением точности регулирования вязкости полимеризата в ходе испытаний достигнуто снижение разброса по качеству полимера. Так, при управлении по предлагаемому способу по сравнению с известным среднеквадратичное отклонение вязкости по Муни снизилось в 2,3 раза с 7,8 до 3,35 ед.

Формула изобретения

1. Способ управления процессом анионной полимеризации в батарее реакторов путем регулирования вязкости полимеризата в первом реакторе

батареи воздействием на расход катализатора в первый реактор батареи при стабилизированных величинах температуры и расходов мономеров и растворителя и температуры полимеризата в первом реакторе батареи,

отличающийся тем, что, с целью .повшаения точности регулирования вязкости полимеризата, измеряют расход хладагента в рубашку охлаждения первого реактора батареи

после отработки воздействия на расход катализатора в зависимости,от указанной вязкости полимеризата и при отклонении величины yпo 4янyтoгo расхода хладагента в сторону уменьшения от заданного значения в зависимости от величины указанного отклонения увеличивают расход катализатора в первый реактор батареи.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вязкость полимеризата определяют по мощности дви гателя мешалки первого реактора батареи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 388666, кл. е 05 О 21/00, 1970.

Хло - atttff