Способ модифицирования люминофора на основеОКиСлОВ иТТРия и ЕВРОпия Советский патент 1981 года по МПК C09K11/477 

Суммарное увеличение яркости полу:Ченного этим способом люминофора составляет 12-25% вследствие повышения ее на 5-10% за счет улучшения хи мической стойкости и на 7-15% за счет улучшения термической стойкост Пример 1.Приготовляют раствор сшюмината натрия путем растворения при нагревании до 100°С. и при переме шивании в течение 1 ч 11,2 г гидроокиси алюминия Al{0-H)j в 210 мл 2N - раствора гидроокиси натрия и полученный раствор фильтруют. За-тем приготавливают раствор силиката натрия путем растворения при нагрева нии до 100°С и при перемешивании в течение 30 мин 4,14 г гидроокиси натрия и 15,66 г кремниевой кислоты в 90 r-ui воды с последующим фильтрованием, раствора. Добавляют при перемешивании 90 мл приготдаленного раст вора силиката к 210 мл -раствора аллю мнната натрия. К полученной пульпе силиката алюминия добавляют 120 мл воды и 35 мл аммиачной,-воды в виде 25%-ного водного раствора аммиака. Пульпу отжимают на вакуумном фильтре и промывают 2С4 мл 5%-ного раствора аммиака. Затем для дополнительной отмывки от иона натрия осадок си ликата алюминия снимают с фильтра и репульпируют в 264 мл 5%-,чого раствора аммиака. Пульпу фильтруют и получают 12QjOt5 г влажного силиката алюминия, что соответствует 20il сухого ) .Заливают в фарф,оровый стакан 1,5 л воды, просевают мокрым способом через капроновое си то 50-100 меш 42il г влажного (в пе ресчете на сухой 7,0 г) силиката алю миния и растворяют 5,0 г бифторида аммония. Засыпают при перемешивании 1 кг люм,инофора К-77 на основе окислов иттрия и европия в по лученныю пульпу,перемешивают ее 10 м ,3 затем фильтруют,осадок сушат при .150с до пылящего состояния,прокалив ют его 3 ч при 400°С и затем просеив ют через капроновое сито № б4.Устой,чийость полученного модифицированного люминофора в хромированной суспензии поливинилового спирта составляет 18 сут. Яркость люминофора выше на 25% по сравнению с необработан ным люминофором. Яркость люминофора после термообработки, соответствующе нанесению на экраны кинескопов, составляют 95% от исходной яркости.. Для сравнения яркость люминофора К-77 с необработанной поверхностью в аналогичных условиях составляет 70% от исходной. Содержание частиц размером более 12 мкм в люминофоре уменьшается на 5%. Координаты цветности изменяю тся от значения, равного ,647 и ,353, до значения ,677 и ,323, что позволяет сократить содержание окиси европия с 7,7 до ,7.вес.%,не изменяя при этом яркоси и качества цветовых характеристик юминофора. Пример 2. Перемешивают мокым путем г влажного (в пересчее на сухой 7,0 г) силиката алюминия 5,0 г кислого бифторида аммония, полученную смесь высушивают при , прокаливают затем 1 ч при , прог. сеивают через сито 200-300 меш, смеивают на валковой машине или в смесителе типа пьяная бочка с 1000 г люминофора Кг-77 и прокаливают люми-. нофорную смесь при 3 ч. Из полученного люминофора приготавливают суспензию- с ,б .в хромированной суспензии 6%-ного поливинилового спирт.а и наносят ее на экраны кинескопов. Устойчивость нанесенного слоя лю инoфopa 18 сут. Яркость его на 25% выше, чем у люминофора с необработанной поверхностью, и равна 95% от исходной яркости. Примерз. В фарфоровый стакан, содержащий 1,5 л воды, добавляют42±:irJ вла ;сного (в пересчете на сухой 7 г) силиката алюютния, просеянного мокрым способом через капроновое сито 50100 меш, и растворяют в этом лее стака не 5,0 г кислого бифторида аммония, затем заливают в стакан 400 мл 2%ного бесщелочного раствора кремниевой кислоты состава i i 0., полученной сорбционным методом с использованием смолы КУ-2. Далее засыпают при перемешивании в фарфоровый стакан 8,0 г красной -окиси железа со средним размером частиц 0,3 мкм и с содержанием основного вещества 98,5%. Полученную пульпу перемешивают 10 мин, фильтруют, осадок .сушат при до кипящего состояния, прокаливают 3 « при , затем просеивают через капроновое сито 200-ЗОО меш и используют его для сухого нанесения экранов кинескопов. Яркость полученного далее люминофорного экрана составляет 95%. Данные последующей таблицы убедительно показывают преимущество предложенным образом обработанного люминофора К-77 на основе окислов иттрия и европия по сравнению с тем же люминофором, обработанным известным способом и, в частности, одним из предложенных модифицирукадих соединений бифторидом аммония или одним силикатом алюминия, В таблице представлены результаты обработки люминофора К-77 модифицирующими соединениями, Экономичность предлагаемого изобретения определяется снижением содержа ния в модифицированном люминофоре дефицитного компонента окиси европия порядка на 2% при одновременном увеличении яркости люминофора.

8128258

Формула изобретения весовом процентном соотношении 0,21.Способ модифицирования люмино- л и ч а ю бора на основе окислов иттрия и евро- ч л. . ,

Ь srrsss n t.,

фильтрщией суспанзни „, сушкой отвелен- ° 1„11° , а Ьрок лигГт1мГ5™,.к,1 „гя хн-«А, zv° ;i &i°- °

ко-терм ческ й отойкооти люминофора, - качестве силиката металла исп льэуют

силикат шшминия и обработку им Ъеду u m«лч

в ПРИСУТСТ.ИИ кислого акфторвда а.о- пр„„я™.°Гв Ган:;в Г% к:,хизе ния, а осадок после сушки прокаливают. «мапис .к нер а;лэе

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю -1. Патент США № 3798173,кл. 252ад и и с я тем, что. силакат алюминия 301.4г опублик.1974.

берут с содержанием гидроокиси аммо- , 2. Кузнецов С.А. и др. Отчет по

ния и натрия в капичестве 10-50 итеме Усовершенствование технологии

0,1-3,0 вес.% соответственно и йс-.получения окисного и ванадат-фосфорпольэуют его с бйфтор1щом аммония вного Р.З.Э. люминофоров. 1978.

3,2:0,05-0,5 относительно люминофо