Изобретение относится к красильноотделочному оборудованию текстильной промышленности, а именно к паровьал и термическим зрепьникам и запарным камерам. Известно герметизирующее устройство к машине для термической обработки ткани, содержащее камеру, соединен ную с корпусом машины и имеющую входное и выходное отверстия для прохода ткани, нагреватели, поддон с патрубком для слива конденсата и патрубок для удаления отработанных паров. В боковых стенках камеры сделаны отверстия для удаления иа нее паров рабочего агента и воздуха, поступающих из термической камеры и помещения обслуживания 1 Недостатком устройства является то, что удаление паров рабочего агента через боковые стенки предкамеры не гарантирует выбивание их в помет,&ние обслуживания, особенно при значительной ширине цели для входа (выхода) текстильного материгьла. Цель изобретения - повышение надеж ности работы, т.е. устранение выбивания паров рабочего агента в погадщение обслуживания, полного удаления их для последующей регенерации, повышающей экономичность работы термической машины в целом и исключающей загрязнение окружающей среды. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем кгилеру, соединенную с корпусом машины и имеющую входное и выходное отверстия для прохода ткани, нагреватели, поддон с патрубком для слива конденсата и патрубок для отработанных паров, кгшера выполнена в виде вертикального канала, расположенного внутри корпуса так, что его входное отверстие расположено в нижней части, а выходное отвер-. стие - в верхней части и имеет вертикальную перегородку, закрепленную в верхней части канала с, зазором для выходного отверстия, а нагреватели и поддон закреплены на вертикальной перегородке и стенках камеры. Устройство имеет лабиринтный затвор, установленный в корпусе машины за выходным отверстием по ходу перемещения ткани. Над нагревателями установлен конденсатор. На чертеже схематично изображено герметизирующее устройство, обпшй вид. Герметизирующее устройство содержит камеру 1, выполненную в виде вер тикальй го канала, в нижней части которого расположено входное отверстие 2 для входа ткани, поддон 3 с патрубком для слива конденсата. В верхней части камера имеет отверстие 4 для выхода паров рабочего агента, «нагреватели 5, вертикальную перегоро ку 6, закрепленную в верхней части канала с зазором 7 для выхода ткани, лоток 8 для сбора и слива конденсата Нгщ нагревателями 5 установлен конде сатор 9 с поддоном 10 для сбора и слива конденсата и отбойником 11 для организованного движения паров рабочего агента. Устройство снабжено лабиринтнЕЛМ затвором 12, установленным за выходным отверстием по ходу движе ния ткани. Камера имеет ролики 13 дл направления движения текстильного ма териала, люки-окна 14-16 для обслужи вания камеры, патрубок 17 для удаления отработанных паров, нагреватель 18 для обогрева входной щели. Устройство работает следующим образом. Ткань 19 по направляющим роликам 13 и через входное отверстие 2 посту пает в камеру 1 и далее через зазор 7 и лабиринтный затвор 12 поступает в рабочую камеру термической машины 20. Пары рабочего агента термической Мсциины через лабиринтный затвор 12 и зазор 7 выходят в камеру 1. Благодаря наличию разрежения в камере п ры через отверстие 4, образованное нагревателями 5, поступают в конденсатор 9. Воздух помещения может подсасываться через входное отверстие 2 и поступать также в конденсатор. Остатки несконденсированных паров выходят через патрубок 17 либо в систему регенерации рабочего агента, либо в вентиляционную систему предприятия. Нагреватели 5-18, а также лоток 8 исключают капель конденсата на ткань. Зазор 7, образованный вертикальной перегородкой и стенкой камеры, создает определенное аэродинам ческое сопротивление выходу паров ра бочего агента из рабочей камеры термической машины, а наличие лабиринтного затвора, соединенного с зазором 7 в верхней его части, еще большее. Значительное расстояние между входом 2 ткани в камеру 1 и входом ее же в зазор 7 создает соответствующее сопротивление выходу паров рабочего агента в помещение обслуживания через входное отверстие 2. Выбива.огциеся из термической машины через зазор 7 в камеру 1 пары рабочего агента, благодаря наличию разрежения, создаваемого конденсатором и системой вентиляции предприятия, идут вверх в систему вытяжки. Воздух помещения обслуживания подсасывается в камеру через входное отверстие 2 и также удаляется системой вентиляции. Формула изобретения 1.Герметизирующее устройство к машине для термической обработки ткани, содержащее камеру, соединенную с корпусом машины и имеющую входное и выходное отверстия для прохода ткани, нагреватели, поддон с патрубком для слива конденсата и патрубок для удаления отработанных паров,.отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, камера выполнена в виде вертикального канала, расположенного внутри корпуса так, что его входное отверстие расположено в нижней части, а выходное отверстие в верхней части, и имеет вертикгшьную перегородку, закрепленную в верхней части канала с зазором для выходного отверстия, а нагреватели и поддон закреплены на вертикальной перегородке и стенках камеры. 2.Устройство ПОП..1, отличающееся тем, что оно имеет лабиринтный затвор, установленный в корпусе машины за выходным отверстием по ходу перемещения ткани. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что над нагревателями установлен конденсатор. Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ №1176092, кл. 8 в, 13 /01, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герметизирующее устройство к машинам для паровой обработки ткани | 1984 |
|
SU1193183A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2047063C1 |
ДВИГАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2298677C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2016 |
|
RU2629066C1 |
Установка утилизации тепла | 1989 |
|
SU1828988A1 |
Способ жидкостной обработкиТЕКСТильНОгО пОлОТНА и уСТРОйСТВОдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1977 |
|
SU844645A1 |
УСТАНОВКА КАРБОНИЗАЦИИ ВОЛОКНИСТЫХ ВИСКОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ НИТЕЙ | 2012 |
|
RU2506356C1 |
Устройство для термической обработки лентообразных волокнистых материалов | 1978 |
|
SU777112A1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ ЗАТВОР К ПЕЧИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2636776C1 |
Секционный капиллярный конденсатор | 2017 |
|
RU2671288C1 |
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1978-12-11—Подача