Пневмобаллонная крепь Советский патент 1981 года по МПК E21D23/00 E21C27/32 

{54} ПНЕВМОБАЛЛОННАЯ КРЕПЬ

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям очистных забоев. Известна пневмобаллонная крепь, включающая два ряда отдельных баллонов, уложенных один на другой и связанных механизмом передвижки 11 Недостатком этой крепи является то, что ее секции в связи с многоэле ментностью достаточно сложны и ненадежны в работе. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является пневмобаллонная крепь, включающая базу с плоской направляющейJкоторая упругошарнирно связана с завальной стороны со стопорным элементом, несущий упругий элемент и камеру подачи 2. . Недостатком данной крепи является необходимость снятия распора с несущих элементов при ее передвижении, что снижает надежность ее работы. Цель -изобретения - повышение надежности работы крепи путем стабили зации усилияподпора. Поставленная цель достигается тем что база выполнена в виде сдвоенных по вертикали плоских направлякхаиХ) .между которыми установлен упругий несущий элемент, камера подачи выполнена в виде сплошной гибкой нерастяжимой оболочки и установлена мезеду завальными торцами плоских направляющих и стопорным элементом, а плоские направляющие, камера подачи и стопорный элемент связаны меиэду собой посредством растяжимой оболочки, внутренняя поверхность которой имеет антифрикционное покрытие, наружная - микровыступы для предотвращения проскальзывания крепи в сторону завала, при этом растяжимая оболочка прикреплена к забойным концам плоских направляющих посредством прижимных полос и охватывает с натягом камеру подачи и стопорный элемент. Несущий упругий элемент может быть выполнен в виде пластины эластомера, а стопорный элемент - в виде упругой арки из эластомера. Другим выполнением несущего упругого элемента может быть сплошная нерастяжимая гибкая оболочка и внутренняя растяжимая оболочка для его удержания между направляющими, при этом стопорный элемент выполнен в виде щечек и клина, установленного между ними и связанного с камерой подачи посредством охватывающей ее внутренней растяжимой оболочки.

На фиг. 1 схематически изображена крепь в лаве, общий вид; на фиг. 2 узел 1 на фиг.1} на фиг. 3-5 - разрез А-А на фиг.2, варианты выполнения крепи; на фиг. 6 - узел И на фиг.З; на фиг. 7 - узел ij на фиг. 4 и 5; на фиг.8 - узелWна фиг. 4 и 5

Пласт 1 отрабатываемся лавой 2 с плавным опусканием кровли 3. В под готовитепьных выработках 4 располагается конвейер 5, компрессорная станция 6 и блок 7 управления крепью

Крепь состоит из двух плоских направляющих 8, на которые навешен скрепероструг с резцами 9 и скребками 10 Между направляющими расположен несущий упругий элемент 11, а между завальными торцами и стопорным элементом 12 расположена камера 13 подачи. При этом несущий упругий элемент может быть выполнен в виде пластины эластомера (фиг.З), или сплошной нерастяжимой гибкой оболочки фиг.(4 и

и 5) .

Камера подачи непосредственно к направлякщим не крепится, а прижата к ним растяжимой оболочкой 14, которая охватывает направляющие, стопорный элемент, камеру подачи и прикреплена к направляющим по концам с помощью прижимных полос 15 и болтов. Растяжимая оболочка крепится с натягом так,чтобы она поджимала камеру подачи для придания ей формы вытянутого эллипса. Растяжимая оболочка снаружи имеет микрорельеф с выступами 16, которые препятствуют проскальзыванию крепи в сторону завала при подаче. Для придания гибкости в плоскости забоя направляющие имеют шарры 17.

Камера подачи и несущий упругий элемент в одном из вариантов могут быть по отдельности охвачены дополнительной внутренней растяжимой оболочкой 18.

Стопорный элемент, может быть выполнен в виде упругой арки из эластомера (фиг.З) или в виде щечек 19 и клина 20, установленного между ними и связанного с камерой 13 подачи посредством внутренней растяжимой оболочки 18.

Перед выемкой угля из монтажной камеры заводят крепь в пласт, для чего сжимают упругий несущий элемент 11 и стопорный элемент 12, которые затем распрямляются и распирают между кровлей и почвой направляющие 8 с усилиями распора.

При выемке угля подают сжатый воздух в камеру подачи 13, которая распрямляется и подает на забой направляющие 8-с резца от 9 и скребками 10 Камера подачи 13 при этом упирается завальной своей стороной в стопорный элемент 12, который передает это усилие на кровлю и почву и про.чно распирается между ними, чему способствует и наличие микровыступов 16 на растяжимой оболочке. Микровыступы оболочки не препятствуют движению на забой направляющих 8 и в то же время не позволяют стопорному элементу 12 проскальзывать в сторону завала. При подаче направляющих 8 на забой растягивается оболочка 14. После окончания подачи снимают давление в камере подачи 13, оболочка 14 сжимается и подтягивает стопорный элемент к направляквдим. Затем цикл повторяется.

Данная крепь позволяет йести эффективную выемку пластов под охраняемыми объектами и пластов малой мощности, залегающих в неустойчивых, крепких боковых породах и невьщержанной гипсометрией.

Формула изобретения

камерой подачи посредством охватывающей ее внутренней растяжимой оболочки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

свидетельство СССР 21 Ь 23/00, 1974.

свидетельство СССР

21 1 23/00, 1975 (про12 /J

ts

/

I

T-X- л

Г

//

20 Ж (

Фиг. б