Пневмобаллонная крепь Советский патент 1981 года по МПК E21D23/00 E21C27/32 

(54) ПНЕВМОБАЛЛОННАЯ КРЕПЬ

1

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям очистных забоев для выемки тонких пластов угля.

Известна крепь для выемки тонких пластов угля, включающая трехкамерные секции с эластичным верхом и низом, направляющие для стругов и гидрокоммуникации .

Эта крепь имеет сложную конструкцию камер и сложную систему трубопроводов,, кроме того, растяжимость камер подачи и несущих камер забойного и завальных рядов приводит к значительному утяжелению крепи Сдля обеспечения необходимой прочности рг.стяжимые камеры должны иметь большую толщину).

Наиболее близким техническим решением из известных является пневмобаллонная крепь, включающая базу, состоящую из двух плоских направляющих, размещенных между уложенными друг на друга несущими камерами и шарнирно связанных между собой механизмом подачи 2 .

Эта крепь не позволяет эффективно управлять исполнительным органом в плоскости пласта и может быть

применена лишь на пластах с прочно4| кровлей и почвой.

Цель изобретения - обеспечение отработки тонких пластов угля с неустойчивой кровлей и неспокойг.ой гипсометрией.

Поставленная цель достигается тем, что несущие камеры и механизм подачи выполнены из гибких сплошных не0растяжимых оболочек и связаны между собой посредством двух растяжимых оболочек, внутренняя из которых охватывает с натягом несущие камеры и механизм подачи и прикреплена

5 по обе стороны от них к плоским направляющим посредством прижимных полос, а наружная охватывает несущие камеры и механизм подачи, прикреплена к концам плоских направ0ляющих прижимными полосами и имеет с внутренней стороны антифрикционное покрытие, а с наружной стороны - микровыступы для предотвращения проскальзывания крепи в сторону за5вала.

Кроме того, каждая из направляющий может быть снабжена дополнительяыми парами гибких сплошных нерастяJQ кимых оболочек.,

На фиг. 1 изображен общий вид крепи; на фиг. 2 - узел 1 на фиг.1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.2 (вариант выполнения крепи); на фиг.5 узел II на фиг.3,4.

Пласт 1 отрабатывается лавой 2 с плавным опусканием кровли 3. В подготовительных выработках 4 располагается конвейер 5, компрессорная станция б и блок управления 7 крепью. ,

Крепь состоит из двух плоских направляющих 8, на которые навешен скрепероструг с резцами 9 и скре ками 10. Направляющие расположены ме ду верхними 11 и нижними 12 несущими камерами, а между их внутренними торцами расположена камера подачи 13

Все камеры непосредственно к направляющим не крепятся, а прижаты к ним растяжимой внутренней оболочкой 14, которая охватывает каждую камеру в отдельности и прикреплена к направлякяцей по обе стороны каждой камеры с. помощью прижимных полос 15 и болтов. Все камеры и внутренняя оболочка обтянуты еще одной растяжимой оболочкой 16 - наружной, которая прикреплена к направлякщим принсимными полосами только по концам. Обе оболочки крепятся с натягом так,чтоб они поджимали камеры для придания им формы вытянутого эллипса. Наружная оболочка снаружи .имеет микровыступы 17, которые препятствуют проскальзыванию крепи в сторону завала, а с внутренней - антифрикционное покрытие. Для придания гибкости в плоскости забоя направляющие имеют шарниры 18.

Устройство работает следующим образом.

Перед угля подают сжатый воздух в несущие камеры 11 и 12 забойной и завальной направляющих 8, которые распрамляются и распираются между кровлей и почвой с усилиями предварительного распора.

При выемке угля распирают несущие камеры завальной направляющей с рабочим pacrtopOM и подают сжатый воздух в камеру подачи 13, которая распрямляется и подает на забой забойную направляквдую с резцами 9 и скребками 10. Микровыступы 17 нанужной оболочки 16 не препятствуют движению на забой забойной направлякяцей и в то же время не позволяют завальной направляющей проскальзывать в сторону завала. При подаче забойной направляющей на забой растягивается наружная оболочка 16. После окончания подачи распирают с рабочим усилием забойную направлякдцую и снимают давление в камере подачи 13 и несущих камерах завальной направляющей. Наружная оболочка сжимается и подтягиват завальную направляющую

к забойной. Затем снова распирают завальную направляюцую, уменьшают давление до предварительного распора в несущих камерах забойной направляющей и подают ее на забой.

Управление крепью в плоскости забоя производится следующим образом.

Если необходимо подать исполнительный орган ближе к кровле, создаю большое давление в нижних несущих камерах 12, если ближе к почве - в верхних 11.

При отработке пластов с крутыми перегибами целесообразно применение дополнительных пар гибких сплошных нерастяжимых оболочек, при этом большее давление создают в скрещенных несущих камерах, при этом направляющая наклоняется к почве или кровле более резко.

Применение данной крепи позволит вести эффективную выемку пластов малой мощности, залегающих в слабых неустойчивых боковых породах и невыдержанной гипсометрией. Простота конструкции и малое количество элементов позволяют автоматизировать данную крепь и управлять ею с помощью логических блоков из подготовительных выработок или с поверхности Формула изобретения

и связаны между собой посредством двух растяжимых оболочек, внутренняя из которых охватывает с натягом несущие камеры и механизм подачи и прикреплена по обе стороны от них к плоским направляющим посредством прижимных полос, а наружная охватывает несущие камеры и механизм подачи, прикреплена к концам плоских направляющих прижимными полосами и имеет с внутренней стороны антифрикционное покрытие, а с наружной стороны - микровыступы для предотвращения проскальзывания крепи в сторону завала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

12 8