Режущая головка к электрогравировальнойМАшиНЕ Советский патент 1981 года по МПК B41C1/02 

(54) РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА К ЭЛЕКТРОГРАВИРОВАЛЬНОЙ

МАШИНЕ

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и может быть использовано в электрогравировальных полиграфических машинах.

Известна режущая головка к электрогравировальнай машине, содержащая корпус и привод резца, имеющий катушку возбуждения 1.

Недостатками этой режущей головки являются сложность изготовления, необходимость точного центрирования подвижной катушки в небольшом кольцевом зазоре постоянного магнита, а также сложность получения большой амплитуды колебаний резца при высоких частотах на линейном участке электромеханической характеристики привода.

Цель изобретения - упрощение конструкции режущей головки.

Указанная цель достигается тем, что привод возвратно-поступательного перемещения резца содержит пакет пластин из магнитострикционных материалов с различными магнитострикционными постоянными, размещенный в катушке возбуждения, при этом одна из крайних пластин своей начальной частью жестко соединена с корпусом, а

другая - своим концом с резцом, причем каждая последуюшая пластина соединена своей начальной частью с конечной частью предыдущей пластины, а пластины, имеющие отрицательную магнитострикционную постоянную, чередуются в пакете с пластинами, имеющими положительную магнитострикционную постоянную.

На фиг. 1 схематически показана конструкция режущей головки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Режущая головка к электрогравировальной машине состоит из корпуса 1, на наружной поверхности которого размещена обмотка катушки 2 возбуждения. На торцах корпуса 1 установлены крыщки 3, которые центрируются по наружному или внутреннему диаметру корпуса 1 и фиксируются между собой при помощи болтов 4 и распорных втулок 5. Внутри корпуса Г помещен пакет магнитострикционных п.тастин, имеющих различные магнитострикционные постоянные. Пластины 6, например из никеля, имеют отрицательную магнитострикционную постоянную, а пластины 7, например из пермендюра, имеют положительную магнитострикцион ную постоянную, причем пластины 6 и 7 попеременно чередуются и лежат друг на друге (фиг. 3). Пластины в поперечном сечении имеют профиль, обеспечивающий их высокую продольную жесткость и возможность плотной укладки. Начало первой пластины 6 жестко закреплено винтами в корпусе 1 при помощи упора 8, находящегося на крышке 3, и планки 9. Конец пластины 6 соединен с началом пластины 7, например точечной сваркой, затем конец пластины 7 также соединен с началом следующей пластины 6 и т. д. С целью уменьщения давления пластин друг на друга середина пакета с двух концов опирается на пружинные растяжки 10, закрепленные на торце крыщки 3 с помощью кольца 11. Конец последней пластины при помощи уголка с укрепленным на нем щтоком 12 центрируется второй пружинной растяжкой 13, расположенной между кольцом 11 и кольцом 14. Кольца 11 и 14, а также пружинные растяжки 10 и 13 укреплены на крыщках 3 винтами и после выверки защтифтованы. На одном из концов щтока 12 установлен сменный резец 15. С целью облегчения сборки пакета пластин последний выполнен по форме совмещенных трапеций, имеющих общее основание, при этом сначала собираются две поЛевины пакета раздельно, а затем точечной сваркой большие основания трапеций свариваются друг с другом. Работа режущей головки осуществляется следующим образом. При подаче переменного напряжения в катушку 2 возбуждения внутри еевозникает переменное магнитное поле с частотой питающей сети, а напряженность его зависит от протекающего по катушке тока. Изменение напряженности магнитного ноля катушки, внутри которой помешен пакет из магнитострикционных пластин 6 и 7, вызывает линейное удлинение одних пластин (из пермендюра) и уменьшение размера других (из никеля). Так как начало пластины 6, выполненной из никеля, закреплено в упоре 8 планкой 9, то при увеличении магнитной напряженности она начинает уменьшать свои линейные размеры и конец ее сдвигается влево вместе с закрепленным на ней началом второй пластины 7 и остальным пакетом пластин. При увеличении магнитной напряженности пластина 7 начинает увеличивать свою длину и отодвигать -оставшиеся пластины пакета также влево. Таким образом, перемещение последней пластины, на которой закреплен шток 12 с резцом 15, равно сумме перемещений отдельных пластин от места закрепления до места расположения штока 12, что вызывает колебание резца 15 по направлению к материалу клише и его внедрение. При уменьшении магнитной напряженности до нуля магнитострикционные пластины б и 7 пакета возвращаются в первоначальное положение под действием внутренних сил упругости и тем самым возвращают резец 15 в первоначальное положение. Концы щтока 12, укрепленные в пружинных растяжках 13, обеспечивают строго горизонтальное возвратно-поступательное движение резца 15, а часть веса пакета пластин, лежащих друг на друге, воспринимается пружинными подвесками 10, что уменьшает трение скольжения пластин между собой и повышает КПД работы режущей головки. При подаче в катушку 2 возбуждения тока подмагничивания от источника постоянного напряжения частота колебания резца 15 будет равна частоте питающего напряжения от усилителя фотоголовки. Формула изобретения Режущая головка к электрогравировальной машине, содержащая корпус и привод возвратно-поступательного перемещения резца, имеющий катущку возбуждения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод возвратно-поступательного перемещения резца содержит пакет пластин из магнитострикционноьх материалов- с различными магнитострикционными постоянными, размещенный в катущке возбуждения, при этом одна из крайних пластин своей начальной частью жестко соединена с корпусом, а другая-своим концом с резцом, причем каждая -последующая пластина соединена своей начальной частью с конечной, частью предыдущей пластины, а пластины, и.меющие отрицательную магнитострикционную постоянную, чередуются в пакете с пластинами, имеющими положительную магнитострикционную постоянную. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Далматова С. А. Технология электрогравировальных процессов. М., «Книга, 1973, с. 28, рис. 14.

Фие.1