интервале 1000-1200°С связывается в момент своего вьоделения с претерпевающими в этом же температурном интервале экзотермические фазовые превращения, и следовательно весьма активными, алюмосиликатами щелочноземельных металлов с образованием трехкальциевого силиката - алита. Предотвращение рекристаллизации окиси кальция увеличивает скорость его растворения в жидкой фазе и, как следствие, скорость жидкофазных реакций с увеличением количества о6разукедегося алита.
Пример. Совместным помолом предварительно высушенных материа- .
лов готовят сырьевые смеси. Тонкость помола смесей соответствует остатку на сите 008. Используют для приготовления сырьевых смесей: в качестве карбонатного компонента - известняк Керменинского месторождения; в.качестве глинистого компонента - глинистые сланцы Керменинского месторождения; в качестве железистого компонента - пиритные огарки. В предлагаемую сырьевую смесь дополнительно вводят природный минерал авгит в качестве компонента, содержащего метастабильные алкмосиликаты щелочнозе- i мельных металлов. Вещественный состав сырьевых смесей и результаты их
5 исследования приведены в табл. 1. Таблица
20,0 77,0 76,0 15,0
Дополнительное введение в состав сырьевой смеси компонента (авгита), содержащего алюмосиликаты щелочнозе- jc мельных металлов, позволяет сдвинуть протекакицие в печи процессы в область более низких температур. Это создает благоприятные условия для снижения расхода топлива и улучшения условий Резкая интенсификсщия процессов минералообразования клинкера при дополнительном вводе в состав сырьевой смеси компонента (авгита) объясняется повышением реакционной способности сырьевой смеси за счет обеспечения
1350
930
1310
890
6,0
для обжига материала в высокотемпературных зонах печи.
В табл. 2 приведены данные по определению кинетики связывания СаО (х 1ическим путем) и образования трехкальциевого силиката (петрографически) ,
Таблица 2 перманентного характера связывания окиси кальция/ предотвращающего ее рекристаллизацию. Результаты физико-механических испытаний клинкеров представлены в табл. 3.
Известный
Карбонатный,
глинистый,
железистый
компоненты
в соотношении
77:20:3
Предлагаемый
То же и дополнительно компонент, содержащий алюмосиликатыкальция и магния в соотношении 75:16:3:
, Приведенные данные свидетельствуют о целесообразности дополнительного введения в состав сырьевой смеси для производства портландцементного клинкера по сухому способу компонента, содержащего метастабильные алюмосиликаты щелочноземельных металлов .
Формула изобретения Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, глинистый и железистый компоненты, отличающаяся тем, что, с ц&лыр повышения реакционТаблица 3
32,2 48,8 56,3 153 348 431
33,0 52,7 62,4 148 378 488
ной способности смеси и повышения прочности цемента, она дополнительно содержит алюмосиликаты щелочноземельных металлов, например авгит, при следующем соотношении компонентов,
5 вес.%:
КарбонатнЕ й компонент 70-84 Глинистый компонент 11-18 I Железистый компонент 2-3 Авгит3-8
0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
