(54) ГУВЧАТОЕ ЖЕЛЕЗО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ШИХТОВОЙ БРИКЕТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2150514C1 |
| МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2044075C1 |
| Способ выплавки стали и сплавов | 1980 |
|
SU937521A1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕЧАХ | 2014 |
|
RU2573847C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ | 1994 |
|
RU2041961C1 |
| Способ выплавки низколегированной стали | 1981 |
|
SU981379A1 |
| Способ получения железа и его сплавов из железорудных материалов | 1981 |
|
SU981381A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2103377C1 |
| ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО | 1995 |
|
RU2091445C1 |
| МЕТАЛЛИЗОВАННЫЙ ФЛЮСУЮЩИЙ ШИХТОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ | 2012 |
|
RU2509161C1 |
1
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к металлурги ческому сырью для выплавки сталей и сплавов и может быть использовано при выплавке высококачественных стсшей методами специальной электрометаллургии.
Известны металлизованные окатыши, содержащие 95,3% железа общего 90,5% железа металлического 0,010% серы 0,020% фосфора 1,36% пустой породы и в том числе 0,57% окиси кремния И.
Недостатком известных Металлизованных окатышей является то, что состав пустой породы, извлекаемой из них при переплаве под электропроводным шлаком, имеет низкие с точки зрения электрошлакового переплава электрические и технологические свойства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является губчатое железо, содержащее железо металлическое закись железа, окись железа, углерод,пустую породу, окись кальция,окись кремния окись алюминия, серу, фосфор и фтористый кальций 10,026 - 1,4%) И.
Недостатком известного губчатого
железа являются его низкие технологические свойства при переплаве в сталь методом восстановительной электроплавки. Метод восстановительной электроУ плавки заключается в переплаве губчатого железа под электроприводным рафинированным шлаком. Электроприводный шлак обычно содержит 50-70%
o CaFj.остальное Al20, СаО, . МпО. Отнсяпение веса наплавляемого слитка стали к .первоначальному весу шлака заливаемого в печь, обычно составляет 10-20%. По ходу плавки
5 вся пустая порода губчатого железа и продукты раскисления шлаковой и металлической вакн постепенно разбавляют первоначальный шлак окислами Si 02, MnO. Содержание
0 CaFjB губчатом железе недостаточно для поддержания электропроводности, вязкости, температуры плавления и других технологических параметров шлака на заданном уровне,
5 которые изменяются по ходу плавки на значительную величину, что влечет за собой нестабильность электри- чёского режима плавки и неравномерность физико-химических свойств
0 металла по высоте слитка.
