Водный раствор для химическогоОСАждЕНия СплАВА HA OCHOBE ОлОВА Советский патент 1981 года по МПК C23C3/02 

Описание патента на изобретение SU815075A1

1

Изобретение относится к способам соединения химических покрытий, в частности из сплавов на основе олова, и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности, приборостроении, машиностроении, и других областях народного хозяйства.

Известен раствор, содержащий двухлористое олово, уксуснокислый свинец, тиомочавину, хлористый аммоний роданистый аммоний,, соляную кислоту который обеспечивает получение сплава олова со свинцом l.

Однако полученное из данного раствора покрытие обладает недостаточной адгезией к основе и паяющей способностью.

Цель изобретения - улучшение паяющей способности покрытия и повьпдения адгезии его к основе.

Поставленная цель достигается тем, что раствор содержит дополнительно гидроокись висмута (lit) при следующем соотношении компонентов:

Двухлористое олово, г15-20

Уксуснокислый

свинец, г10-15

Тиомочевина, г , 70-90,

Хлористьй аммоний, г55-65 Роданистый аммоний, г50-60 Соляная кислота (уд.вес.

1,19), мл15-20

Гидроокись

висмута(I1I),г 0,05-0,1 Вода, лДо 1

Процесс осаждения сплава из раствора проводят при 55-60 С в течение 10-15 мин. Полученный сплав содержит свинца до 5%, висмута до 1%, оловоостальное.

Раствор опробовывают следующим об разом: готовят образец изфольгиро- ванного медью диэлектрика, затем догружают в растворы, составы которых приведены в таблице.

В результате покрытия оловосвинец-висмут и олово-свинец, для которых определяют устойчивость к. климатическим воздействием, паяккцей способности, способности сплавов к многократной перепайкё, проводят адгезионные испытания и измеряют их толщины.

Проверку адгезии проводят методом окисления на разрывной машине

МР-0 5-1, предварительно припаяв к контактным площадкам провод, длиной 5-8 см, диаметром 1 мм. Испытания на теплоустойчивость производят в камере тепла при температуре 110i:2c в течение 2ч.Испытания на влагоустойчивость производят в камере влаги при относительной влажности воздуха 95±3% и температуре +20Ф2°С ,в течение 48 ч

Испытания на холодоустойчивость производят в камере холода при тепературе -30i2c в течение 2 ч.

Испытания на устойчивость к циклическому воздействию TeivmepaTyp проводят в камерах г олода и тепла, при температурах - 60±2с и +85±2°с соответственно в течение 60 мин. Образцы подвергают 10 циклам изменения температур.

Определение числа возможных перепаек проводят путем многократной запайки и выпайки луженого монтажного провода f 0,5 мм на поверхность образца. Интервалы между перепайками должны быть не менее 30 с. Количество перепаек до отслоения покрытия не менее 3. Пайку производят припоем

ОС-61 с применением спиртоканифольного флюса. Время пайки и выпайки 3-5 с, температура жала паяльника 260±5 С, электропаяльник 256) 36В.

Оценку паяемости химически осажденных сплавов определяют по площади растекания навески припоя весо 0,1 г с применением флюса ФКТ по ТУ 81-05-51-76. Величина паяющей способности вычисляется по тангенсу угла осциллограммы.

Измерение толщины химически осажденных сплавов измеряют по микрошлифам, выполненным согласно ОСТ 4ГО.054.058 с помощью микроскопа ММР-2Р.В таблице приведены результаты испытаний водного раствора для химического осаждения сплава на основе олова.

Изобретение позволяет улучшить физико-химические свойства покры-. тия, повысить паяющую способность, увеличить адгезию покрытия к основе до 400 кг/см . Сплав олово-свинецвисмут обладает высокой коррозионной стойкостью.

0) Н я)

й§& о а (в «-I

II

и К X

(Ч оSО)

S iSк

S яttу

Xо.

(U 1вО)

НXS

S н

«он

S dлКЗ

t ааS

о о

VO

о

N

Похожие патенты SU815075A1

название год авторы номер документа
Раствор для химического осаждения сплава олово-свинец-висмут 1989
  • Фетисов Геннадий Александрович
  • Сидорин Владимир Евгеньевич
  • Богатырева Наталья Константиновна
  • Баранова Валентина Ивановна
  • Гаврилов Геннадий Валерьевич
SU1656009A1
Раствор для химического осаждения сплава олово-свинец 1973
  • Шульгин Владимир Георгиевич
  • Левитан Илья Израилевич
  • Вайнштейн Михаил Зиновьевич
SU455171A1
ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ОЛОВО - СВИНЕЦ 1990
  • Кодомская Н.А.
  • Осягина В.А.
  • Апыхтина Т.А.
  • Савельев А.В.
RU2008365C1
Электролит для осаждения покрытий из сплава олово-кобальт 1980
  • Бобровский Лев Константинович
  • Крейцберг Виталий Николаевич
  • Кукушкина Надежда Дмитриевна
  • Березников Гаррий Иванович
  • Слепцов Михаил Васильевич
  • Цофин Юрий Анатольевич
  • Петров Артемий Николаевич
SU954528A1
Кислый водный раствор химического никелирования 1983
  • Прусов Юрий Васильевич
  • Приданова Антонина Васильевна
SU1135804A1
Электролит для осаждения покрытий из сплава олово-кобальт 1980
  • Тютина Калерия Максимовна
  • Лукьянова Людмила Григорьевна
  • Селиванова Галина Андреевна
  • Колонцов Виктор Юрьевич
  • Воронова Раиса Анатольевна
SU922186A1
Водный раствор химического лужения 1982
  • Семенов Юрий Александрович
  • Ворончихин Валерий Борисович
SU1024525A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ 2010
  • Жирнов Александр Дмитриевич
  • Каримова Светлана Алексеевна
  • Овсянникова Людмила Викторовна
  • Губенкова Ольга Александровна
  • Мамонтова Нелли Николаевна
  • Никифоров Андрей Александрович
RU2427671C1
Электролит для нанесения черных никелевых покрытий 1987
  • Алмазова Эмилия Александровна
  • Фреймарк Мирон Вольфович
SU1544842A1
Электролит для осаждения сплавов свинца 1973
  • Кукоз Федор Иванович
  • Терентьева Вера Васильевна
  • Бондаренко Алексей Владимирович
SU502977A1

Реферат патента 1981 года Водный раствор для химическогоОСАждЕНия СплАВА HA OCHOBE ОлОВА

Формула изобретения SU 815 075 A1

о гв

ve rj

1в 1Л

ъ%

(М гЧ

о м

о гч

о

м

inо

tI

огп

Ш1Л

VO1О

II

1Г)1Л

in1Л

о о s см

о

1Л |Л

ю

in

in

VO

0

о

о о«

о со

Ok

«о см

ш «ч

I о

г§

П S X н

Формула изобретения

Водный раствор для химического осаждения сплава на осноее олова, содержащий двухлористое слово, уксуснокислый свинец, тиомрчевину, хлористый аммоний, роданистый аммоний, соляную кислоту, отличающийся тем, что, с целью улучшения паяющей спосбности покрытия и повышения адгезии его к основе, раствор дополнительно содержит гидрокись висмута (III) при следующем соотношении компонентов: Двухлористое олово, г15-20 Уксуснокислый свинец, г10-15

Тиомочевина, г 70-90 Хлористый аммоний, г55-65 Роданистый аммоний, г50-60 Соляная кислота (уд. вес.

1,19), мл15-20

Гидроокись висмута (IIf) ,г 0,05-0,1 Вода, лДо 1

Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе

Г. Авторское свидетельство СССР 455171, кл. С 23 С 3/02, 1974.

SU 815 075 A1

Авторы

Злобина Ольга Алексеевна

Середа Валентина Ивановна

Ильящук Борис Григорьевич

Дегтярев Валерий Павлович

Даты

1981-03-23Публикация

1979-01-09Подача