Изобретение относится к нанесению покрытий, в частности к растворам химического осаждения олова на изделия из меди и ее сплавов. Известен раствор химического лужения меди, содержащий двухлористое олово, тиомочевину, гипофосфори натрия, этилендиаминтетрауксусную кислоту, желатин и сернокислый гали который позволяет при 70°С получать покрытия толщиной до 4,5-6,0 мкм fj Однако осажденное из данного рас вора покрытие на латунь представляе собой крупнокристаллический осгщок темного цвета, который не Обеспечивает эффективной антикоррозионной защиты. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является водный раствор химического лужения, содержащий двухлористое олово, тиомочеви ну, соляную кислоту и хлористый нат рий. Процесс ведут- при 55-65°С в течение 25-30 мин. Покрытия, полученные из раствора, имеют толщину/ 1 мкм 2 . Однако известный раствор недоста точно эффективен. Кроме того, при разогреве даже до 55°С известный раствор представляет белую студеобразную массу, куски которой попадают в полость обрабатываемых изделий и уносятся вместе с изделиями пр окончании обработки, в результате чего происходит повышенный унос вхо дящих в электролит компонентов и он быстро теряет свою работоспособност Получаемое на двухфазной латуни ЛС5 покрытие при использовании такого раствора имеет темно-серые пятна. Целью изобретения является повышение скорости осаждения покрытия, Указанная цель достигается тем, что водный раствор химического луже ния , содержащий двухлористое олово, тиомочевину, соляную кислоту и :scnoристый натрий, дополнительно содержит мочевину при следующем соотноше нии компонентов Двухлористое олово, г 15-40 Тиомочевина, г 100--150 Соляная кислоты . (d 1,19)-, МП17-36 Хлористый натрий, f 75--100 Мочевина, г150--300 Вода, лДо 1 Температура осаждения покрмтия 45-80°С. В одном литре раствора обрабатывают поверхность до 30 дм. Раствор представляет собой бесцветную полупрозрачную жидкость с осадком на дне, составлянвдим по объему приблизительно 1/8-1/9 часть всего объема приготовленного раствора. При выемке изделий из растрора вследствие низкой его вязкости (весь осадок находится на дне) повышенного выноса входящих в раствор компонентов не нaбJiюдaeтcя, Раствор обеспечивает получение качественного покрытия на меди и латуни Лб8 уже npij . Раствор сохраняет свою прозрачность и при охлаждении до комнатной температуре. Из данного раствора возможно получение покрытия за 1 ч обработки на меди толщиной до 5 мкм, на однофазной латуни Л68 до 7 мкм, н двухфазной латуни ЛС59 до 12 мкм. Полученное покрытие представляет собой сере&ристый мелкокристаллический осадок, который имеет хорсшуго способность к пайке. Раствор сохраняет свою стабильность длительное время (свьше 1 мес) . Раствор.приготовляют следующим образом в конденсат вводят измеренное количество двухлористого олова, затем тиомочевины, мочевины и хлористого натрия. Полученньлй раствор перемешивают и добавляют измеренное количество соляной кислоты. После этого приготовленную смесь подогревают до 60°С и отстаивают в подогретом состоянии в течение 2 ч. После того как раствор становится полупрозрачным, в большей части его объема, а на дне емкости появляется белый кристаллический осадок, он полностью готов к употреблению. Пример 1, Изделие из меди марки М2 завешивают в раствор следующего состава: Двухлористое олово, г Тиомочевина, г Соляная кислота, мл Хлористый натрий, г 300 Мочевина, г Вода, л До 1 Процесс лужения ведут в течение 1 ч при 45с. Полученное покрытие имеет ТОЛВ1ИНУ 5 , серебристого цвета и мелкокристалличейкой структуры. Пример 2. Изделие из однофазной латуни марки Л68 покрывают в растворе состава: Двухлористое олово, г 22 Тиомочевина, г120 Соггяная кислота (d 1,19) , мл25 Хлористый натрий, г 80
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водный раствор для химическогоОСАждЕНия СплАВА HA OCHOBE ОлОВА | 1979 |
|
SU815075A1 |
Раствор для химического лужения | 1978 |
|
SU735658A1 |
Раствор для химического меднения диэлектриков и металлов | 1973 |
|
SU566890A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ОЛОВЯННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2121013C1 |
Раствор для химического осаждения сплава олово-свинец-висмут | 1989 |
|
SU1656009A1 |
Раствор для химического осаждения сплава олово-свинец | 1973 |
|
SU455171A1 |
Раствор для химического осаждения покрытий из сплава олова | 1977 |
|
SU779432A1 |
Способ изготовления печатных плат | 1991 |
|
SU1814753A3 |
Способ нанесения медного покрытия на полиэфирэфиркетон | 2017 |
|
RU2671988C1 |
Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА ОлОВО-СВиНЕц | 1979 |
|
SU831874A1 |
ВОДНЫЙ РАСТВОР ХИМИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ, содержащий двухлористое олово, тиомочевину, соляную кислоту и хлористый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осаждения покрытия, он дополнительно содержит мочевину при следующем соотношении компонентов: Двухлористое олово, г 15-40 Тиомочевина, г 100-150 Соляная кислота (d - 1,19), мл17-36 Хлористый натрий, г 75-100 Мочевина, г150-300 Вода, лДо 1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Реферативный журнал Коррозия и защита от коррозии | |||
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ОЛОВА | 0 |
|
SU309979A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1982-01-21—Подача