(54) РЫХЛИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рыхлитель | 1980 |
|
SU939672A2 |
Вибрационный рыхлитель | 2001 |
|
RU2222669C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2367747C1 |
Рыхлитель | 1980 |
|
SU927916A1 |
Рыхлитель | 1981 |
|
SU960395A1 |
РЫХЛИТЕЛЬ С ГАЗОВЫМ АККУМУЛЯТОРОМ ЭНЕРГИИ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ | 2013 |
|
RU2537428C1 |
РЫХЛИТЕЛЬ С ПРУЖИННЫМ АККУМУЛЯТОРОМ ЭНЕРГИИ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2455428C1 |
РЫХЛИТЕЛЬ С ЖИДКОСТНЫМ АККУМУЛЯТОРОМ ЭНЕРГИИ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ | 2012 |
|
RU2505647C1 |
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1055839A2 |
Рыхлитель | 1979 |
|
SU883276A1 |
I
Изобретение относится к дорожным машинам для земляных работ и может быть использовано для разрушения крепких и мерзлых грунтов.
Известен рыхлитель, состояш.ий из четырехзвенного механизма нпвески с рабочей балкой и шарнирно соединенной с ней рыхлительной стойкой с наконечником 1.
Недостатком этого рыхлителя является частая поломка его и базовой машины изза высоких динамических нагрузок в процессе резания грунта.
Наиболее близким по технической суш,ности и дост}{гаемому результату является рыхлитель, включающий четырехзвенный механизм навески с рабочей балкой и шарнирно соединенную с ней рыхлительную стойку с наконечником, подпружиненную относительно рабочей балки. В этом рыхлителе стойка за счет упругого элемента совершает колебательные движения относительно шарнира, соединяюш.его стойку с рабочей балкой, что приводит к уменьшению динамических нагрузок в процессе разрушения крепких и мерзлых грунтов 2.
Недостатком такого рыхлителя является невозможность обеспечения постоянного
угла резания колеблюшейся рыхлительной стойки, увеличение которого приводит к увеличению усилия резания грунтов.
Цель изобретения - повышение эффективности рыхления путем обеспечения пос5 тоянного оптимального угла резания.
Указанная цель достигается тем, что стойка выполнена из расположенных в продольной плоскости штанг, которые соединены с рабочей балкой и наконечником и образуют с последним шарнирный параллелограмм.
На чертеже изображен рыхлитель, вид сбоку.
Рыхлитель имеет четырехзвенный механизм 1 навески с рабочей балкой 2, внутри которой расположен упругий элемент 3, соединенный с рыхлительной стойкой, состоя. щей из штанг 4. Штанги соединены с рабочей балкой 2 и наконечником 5 посредством осей 6 и образуют с наконечником 5 шарнирный параллелограмм. Рыхлитель работает следующим образом.
При движении рыхлителя, установленного в рабочее положение, на наконечнике 5 возникает реакция, которая перемещает наконечник 5 со штангами 4 стойки параллельно рабочей балке 2. Перемещаясь, одна из штанг 4 сжимает упругий элемент 3, тем самым снижая динамические нагрузки, передаваемые на рыхлитель и базовую машину. При снятии нагрузки с наконечником 5 упругий элемент 3 возвращает штанги 4 стойки в исходное положение.
Выполнение предлагаемого рыхлителя позволяет вести процесс рыхления грунтов с постоянным оптимальным углом резания, т. е. с минимально возможным усилием резания, что обеспечивает повышение эффективности рыхления.
Формула изобретения
Рыхлитель, включающий четырехзвенный механизм навески с рабочей балкой и
и1арнирно соединенную с ней рыхлительную стойку с наконечником, подпружиненную относительно рабочей балки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления путем обеспечения постоянного угла резания стойка выполнена из расположенных в продольной плоскости штанг, которые соединены с рабочей балкой и наконечником и образуют с последними шарнирный параллелограмм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 293960, кл. Е 02 F 5/30, 1969 (прототип).
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-02-22—Подача