Изобретение относится к землерой ным машинам и может использоваться для рыхления мерзлых грунтов, и тре .новатых скальных пород. Известен рыхлитель, состоящий из тягача, навесного устройства с гидрюцилиндрами и рыхлительного зуба. Между стойкой зуба и балкой име ется амортизирующий элемент, позвол ющий снижать динамические нагрузки, передаваемые на элементы рыхлителя, и увеличивать производительность за счет аккумулирования энергии и.отдачи ее в момент х,скола грунта 1 . Наиболее близким к изобретению является рыхлиУель,. включающий тягач, четырехзвенный механизм навески с монтажной балкой и рыхлительный зуб, стойка которого средней частью шарнирно соединена с монтаж.ной балкой, а, верхним концом связана с последней через амортизирующий элемент 2 . Недостатком указанного -рыхлителя является расположение амортизирующего элемента таким образом, что он снижает только горизонтальные динамические нагрузки и не аккумулирует энергии, возникающей в результате воздействия на зуб вертикальных усилий грунта. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы рыхлителя. Указанная цель достигается тем, что шарнирное отверстие соединения стойки с монтажной балкой выполнено в виде вертикального паза, а аморtизиpyющий элемент установлен на монтажной балке с возможностью опирания на него верхнего конца стойки и расположен по отношению к горизонтали под углом, равным углу рыхления зуба. При такой установке амортизирующего элемента последний воспринимает как горизонтальную, так и вертикаль39ную составляющие динамических нагру зок при работе рыхлителя, Это позво ляет аккумулировать большие энергии а следовательно, и отдавать ее в мо мент скола грунта, обуславливая разрушение дополнительного объема грунта и его большее дробление. На чертеже изображен рыхлитель с продольным разрезом по стойке зуба, Рыхлитель состоит из тягача 1, навесного метырехзвенного механизма навески 2 с монтажной балкой 3 рых лительного зуба , стойка 5 которого средней частью соединена осью 6с. монтажной балкой 3, а верхним концом Связана с последней через амортизи-. рующий элемент 7 В стойке 5 зуба Ц имеется вертикальный паз 8. Амортизирующий элемент 7 установлен на монтажной балке 3 под углом равным углу рыхления зуба 4 и с возможностью опирания на него верхнего конца стойки 5« Планка 9 служит упором для стойки 5 зуба  при заглублении.  Для пояснения выбора параметров рыхления на чертеже указаны следующие обозначения; Р - сила сопротивления рыхлению, Pj - вертикальная составляющая сил сопротивления рыхлению Р,Рр - горизонтальная состав ляю1чая сил сопротивления рыхлению Р  - угол рыхления,  - угол установки амортизирующего элемента 7, RS - вертикальная реакция, действую щая на стойку 5 рыхлительного зуба от силы взаимодействия  стойки 5 с амортизирующим элементом 7, Rr  ризонтальная реакция, действующая на стойку 5 рыхлительного зуба 4 от силы взаимодействия R стойки 5 с амортизирующим элементом 7. Рыхлитель работает следующим образом. При рыхлении и возрастании равно действующей F и Рр сил резания действующих на рыхлительный зуб k стойка 5 зуБа Л поворачивается и опускается .вниз относительно оси 6, сжимая амортизирующий элемент 7, те самым запасая энергию. При .сколе аккумулированная энергия амортизирующего элемента 7 через стойку 5 и рыхлительный зуб  передается грунту, вызывая его разрушение. При этом амортизирующий элемент 7 воспринимает динамические нагрузки в горизонтальной Rp. и вертикальной RS плоскостях. 3 момент заглубления стойка 5 зуба k предварительно выбирает зазор между осью 6 и пазом 8, а затем происходит нормальное заглубление. При этом повороту стойки 5 препятствует планка 9, служащая упором. Установка амортизирующего элемента.,7 осуществляется при отклоненной стойке 5 зуба  с предварительным снятием планки 9Благодаряустановке амортизирующего элемента 7 в вертикальной плоскости под углом L , равным углу рыхлителя, используется энергия аккумулированная в нем, снижаются динамические нагрузки. Формула изобретения Рыхлитель, включающий тягач, четырехзвенный механизм, навески С монтажной балкой и рыхлительный зуб, стойка которого средней частью шарнирно соединена с монтажной балкой, а верхним концом связана с последней через амортизирующий элемент, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, шарнир-, ное отверстие соединения стойки с монтажной балкой выполнено в виде вертикального паза, а амортизирующий элемент установлен на монтажной балкере возможностью опирания на него верхнего конца стойки и расположен по отношению к горизонтали под углом, равным углу рыхления зуба. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 02 F 5/30, 19752,Авторское свидетельство СССР N 293960, кл, Е 02 F 5/30, 19б9 (прототип).

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Рыхлитель | 1984 | 
 | SU1219751A1 | 
| Рыхлитель | 1980 | 
 | SU926182A1 | 
| Рыхлитель | 1980 | 
 | SU929791A1 | 
| Рыхлитель | 1980 | 
 | SU937627A1 | 
| Рыхлитель | 1981 | 
 | SU960395A1 | 
| Навесное оборудование рыхлителя | 1983 | 
 | SU1199884A1 | 
| Рыхлитель | 1978 | 
 | SU787576A1 | 
| РЫХЛИТЕЛЬ | 1991 | 
 | RU2012739C1 | 
| Рыхлитель | 1980 | 
 | SU909053A1 | 
| Рыхлитель | 2021 | 
 | RU2775632C1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-03-28—Подача