И. Ф, Карпов и Н. Н. Кулере -
ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕЛОВАР Й Ф АКШРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ОБРАБОТКУ ПОВЕРХМ©СТ И: 1ГрКЛА И / ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕфВ Ц1.ДЕ 1ФО6КИ |1 /
Заявлено 14 мая 1948. г. за № 378755 в |остехн ик-уЕССР-- ,|
Изобретение касается усовершенствования прибора для исследования факторов, влияющих на обработку поверхности стекла и других подобных материалов в процессе шлифовки.
Описываемый прибор отличается от известных полуавтоматическим устройством и применением гидро-механической кинематики. Такое устройство прибора дает возможность осуществлять повторяемость испытаний, исключив субъективные и произвольные допуски в процессе исследования как по режимам отдельных шлифовальных станков, так и по режимам конвейерной линии станков.
На фиг. 1 изображен общий вид прибора; на фиг. 2-прибор, повернутый на 90° по фиг. 1, в разрезе.
К станине / и коробке 2 крепятся все механизмы прибора. Стол . приводится в движение двумя цилиндрами с поршнями плунжерного типа 4 от гидравлического плунжерного насоса 5. В зависимости от того, в какой цилиндр поступает масло, стол будет двигаться в ту или другую сторону. Переключение поступления масла в цилиндр производится золотником 6. Регулировка длины хода стола осуществляется винтами 7.
Механизм шпинделя 8 выполнен из следующих деталей; а) шпинделя Я снабженного внутренней полостью для подачи на щлифуемый образец измельченного абразива, втулки 10 с насаженным на нее щкивом и соединенной со шпинделем скользящей щпонкой, посредством которой передается вращение шпинделю. Втулка 10 установлена на шарикоподшипниках, закрепленных в неподвижном кронштейне //;
б) масляного цилиндра 12, закрепленного на коробке и питаемого тем же насосом. В цилиндре находится поршень /5, составляющий одно целое с опирающейся на ферассу щайбой и прижимающий ее к обрабатываемому материалу давлением масла в цилиндре, величиной которого определяется удельное давление при щлифовке и полировке;
в) подъемного устройства 14 для подъема шпинделя с шайбой, выполненного из вилки 15, на которой (в нерабочем положении) висит дзиI ,.,-..
Г, г.v ;r;:;r ;..., II
№ 81588- 2 жущийся механизм шпинделя и рабочих ферасс. Вилка жестко закреплена на валике J6, вращающемся в подшипниках, укрепленных на коробке, на валике также жестко закреплен рычаг /7, соединенный тросом с грузом, находящимся внутри коробки (момент груза несколько больше момента движущегося механизма шпинделя). При подаче из насоса масла в цилиндр поршень опустится вниз и увлечет за собой шпиндель с ферассой;
г)ферассы 18, соединенной со шпинделем пальцем J9 и посаженной на относительно большем плече так. что трение скользящей шпонки при поступательном движении шпинделя незначительно и не влияет на величину давления ферассы;
д)электродвигателя 20 постоянного тока, приводящего в движение шпиндель и гидравлический насос при помощи ременной передачи с натяжным роликом. Одновременно электродвигатель является мотор-весами, для чего статор электродвигателя установлен свободно на шарикоподшипниках. Кроме того, на статор надет трос, соединенный с грузовым маятником 21. На конце маятника находится груз и стрелка, выведенная на шит управления 22. Во время работы статор электродвигателя поворачивается на угол, соответствующий его крутящему моменту, уравновешенному моментом груза маятника.
Гидравлический плунжерный насос 5 состоит из нриводного вала 23, цилиндрового блока 24, запрессованного на валу, плунжеров 25 в количестве десяти штук и кольца 26 с шариковым подпятником, укрепленным на неподвижной опоре. Кольцо устанавливается под углом и при вращении цилиндрового блока плунжеры, постоянно прижатые к кольцу нружинами, соверщают возвратно-поступательное движение. Из десяти плунжеров девять работают на передвижение стола, а один плунжер подает масло в цилиндр шпинделя. Кольцо 26 соединено с червячным сектором, сидящим на валу. Вал заканчивается ручкой 27 со стрелкой, выведенной на щит 22. Поворачивая ручку, кольцо устанавливается на тот или иной угол, благодаря чему происходит изменение подачи масла, а отсюда и изменение скорости движения стола.
Насос приводится в движение от электродвигателя 20, когда требуется подачу насоса менять на один оборот шпинделя. Насос также приводится в движение и от отдельного электродвигателя 28.
На щите управления 22 установлены приборы: шкала 29 крутящего момента щпинделя, шкала 30 скорости движения стола, манометр 31. показывающий давление насоса на движение стола, манометр 32, показывающий давление на ферассу, периодически включающийся контрольный манометр 33 и тахометр, для определения числа оборотов шпинделя (на чертеже не показан), устанавливается при помоп и натяжного ролика, связанного с рабочим шпинделем.
Лабораторный прибор для изучения факторов, влияющих на обработку стекла и других материалов, позволяет точно осуществлять повторяемость опыта и непрерывно показывает в течение опыта: скорости движения стола, числа оборотов шпинделя, давление на обрабатываемый материал и сопротивление движения стола и исключает субъективные и произвольные допуски экспериментатора.
Гидромеханическая кинематика позволяет вести опыты как по режимам индивидуальных станков с возвратно-поступательным движением, так и по прямоточным конвейерным режимам. При всех условиях сохраняется постоянство подачи абразива, исключающее центрифугирование 1 расслаивание суспензии.
Предмет изобретения
1.Лабораторный прибор для исследования факторов, влияющих на обработку поверхности стекла и других материалов в процессе шлифовки, отличающийся тем, что он выполнен в виде полуавтоматического устройства, снабженного приводимым в возвратно-поступательное движение столом для закрепления исследуемого образца, подвергаемого щлифованию ферассой, установленной на вертикально перемещаемом щпинделе, с контролем процесса щлифования по числу оборотов шпинделя, по значению крутящего момента, по скорости движения стола и по давлению ферассы на образец.
2.Форма выполнения прибора по п. 1, отличающаяся тем, чго несущий ферассу и вращаемый электродвигателем щпиндель снабжен внутренней полостью для подачи на щлифуемый образец измельченного абразива и соединенным с источником давления цилиндром с порщнем для осуществления нажима ферассы на образец.
3.Форма выполнения прибора по п. 1, отличающаяся тем, что механизм, приводящий стол в возвратно-поступательное движение и обеспечивающий давление ферассы на щлифуемый образец, выполнен в, виде гидравлического плунжерного насоса, снабженного блоком цилиндрови приводным валом, вращаемым общим со шпинделем или отдельным электродвигателем, в зависимости от требований испытания.
4.Форма выполнения прибора по п. 1, отличающаяся тем, что общий с гидравлическим насосом и щпинделем электродвигатель выполнен в виде мотора-весов, снабженного грузовым маятником, угол поворота которого соответствует крутящему моменту статора, свободно установленного на щарикоподщипниках.
- 3 -№ 81588
,22
ФигФиг. 2
