По тем же соображениям для более дешевых стекол был подобран состав алюмо-известковых стекол, в котором отсутствуют вышеупомянутые дорогие окислы баритового состава, но в котором твердость приобретается благодаря повышенным количествам глинозема и извести:
Приведенные выше составы стекол (особенно 1 и 4) имеют:
а)механическую стойкость на истирание, в 4-6 раз превышающую стойкость чугуна
б)значительно увеличенный рабочий интервал 1180-960°, дающий возможность хорощо и правильно заполнять (при прессовке) сложную форму стекольных изделий (например, диск к триерам).
Аналогичными № 1 и № 4 являются остальные приведенные составы, в которых суммарное количество окислов, влияющих на твердость стекла, почти одинаково, и которые обладают близкими физико-химическими свойствами.
Предел введения упомянутых окислов ВоОз (0-10%), ВаО (4-25%), АЬОз (1 - 12%) и ZnO (0-10%).
Из указанных стекол были изготовлены стеклянные диски к зерноочистительным машинам (триерам), которые оказались значительно (в 4-6 раз) устойчивее чугунных в работе на истирание и хорошо заполняли сложную прессформу.
Предмет изобретения.
Способ получения баритового или. щелочно-известкового стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения его сопротивляемости па истирание, в состав баритового стекла вводят до 10% окиси цинка и борного ангидрида, а в составе щелочно-известкового стекла повышают содержание глинозема до 12-13%.
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1937-01-14—Подача