Самоочищающийся фильтр Советский патент 1981 года по МПК B01D27/12 

Описание патента на изобретение SU816501A1

(54) САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР

Похожие патенты SU816501A1

название год авторы номер документа
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ АППАРАТЫ (ВАРИАНТЫ) 1992
  • Тахистов Юрий Васильевич
  • Маркевич Анатолий Владимирович
  • Бойко Нина Ивановна
RU2071807C1
ЦЕНТРИФУГА С ВЫВОРАЧИВАЕМЫМ ФИЛЬТРОМ 1997
  • Гертайз Ханс
RU2188081C2
ФИЛЬТРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ, СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ 1992
  • Паповянц Альберт Константинович
  • Мартынов Петр Никифорович
  • Болтоев Юрий Данилович
  • Мельников Валерий Петрович
  • Карлашова Наталия Владиславовна
RU2054299C1
ФИЛЬТР СИСТЕМЫ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ 2002
  • Сапунков А.П.
  • Салдаев А.М.
RU2220102C1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ 1996
  • Банников В.Н.
  • Герценштейн Ф.Э.
  • Муханов М.С.
RU2121864C1
Способ разделения жидких неоднородных дисперсных систем и установка для его реализации 2017
  • Полежаев Константин Геннадьевич
  • Зайцев Николай Конкордиевич
  • Колотилкин Александр Станиславович
  • Абрамов Владимир Олегович
RU2699121C2
Водозаборно-очистное устройство 1980
  • Журба Михаил Григорьевич
  • Гироль Николай Николаевич
  • Герасимов Виктор Петрович
SU923569A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ 1990
  • Бездольный Николай Иванович[Ua]
RU2046766C1
ФИЛЬТР 1995
  • Савушкин С.Н.
  • Вялых В.А.
RU2124382C1
Самоочищающийся фильтр 1980
  • Гнилюк Станислав Иванович
  • Олару Георгий Николаевич
  • Бобраков Борис Петрович
  • Чеботарь Степан Григорьевич
  • Пештерев Василий Александрович
  • Арнаут Захар Дмитриевич
  • Романов Иван Федорович
SU889039A1

Иллюстрации к изобретению SU 816 501 A1

Реферат патента 1981 года Самоочищающийся фильтр

Формула изобретения SU 816 501 A1

I

Изобретение относится к фильтрованию и может, быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Известен фильтр, содержаш,ий корпус, фильтруюшие элементы, враш.аюшееся промывное устройство с патрубком отвода примесей, привод приемного устройства и патрубки подачи суспензии и отвода фильтрата 1.

Недостатки известного устройства следующие: при вращении промывочного устройства возможен частичный переток фильтруемой среды в промывочное устройство и велико количество среды, отводящейся с промывкой.

Цель изобретения - предотвращение попадания фильтруемой среды в удаляемое примеси.

Поставленная цель достигается тем, что приемное устройство снабжено самоуплотняющими крыльями с накладками.

Целесообразно накладки выполнять из полимерного материала, преимущественно фторопласта.

Кроме того, фильтр снабжен автоматическим клапаном, установленным на отводящем патрубке приемного устройства и контактным клапаном, установленным на отводящем патрубке приемного устройства, контактным манометром, установленным на патрубке отвода фильтрата и электрически соединенным с автоматическим клапаном и приводом приемного устройства.

На чертеже изображен фильтр, разрез. Фильтр включает камеру 1 подачи фильтруемой, среды, состоящую из корпуса 2, патрубка 3 подачи фильтруемой среды и уплотнения 4, а также привод 5. Вращающееся

приемное устройство 6 состоит из приемного конуса 7, патрубка 8 для отвода посторонних примесей и подпружиненного клапанного устройства 9.

Камера 10 фильтрата состоит из корпуса 11, патрубка 12 для отвода фильтрата, съемных фильтрующих элементов 13 с наружными 14 и внутренними 15 каркасами и фильтрующей перегородки 16.

Камеры 1 и 10 разделены распределительной плитой 17, которая выполнена с отверстиями 18 и уплотнителем 19. Снизу к распределительной плите 17 примыкает приемное устройство 6 с подвижным уплотнением

20. Для удобства смены фильтрующих элементов 13 камера 10 снабжена крышкой 21.

Для контроля процесса фильтрации и включения привода 5 приемного устройства 6 установлены контактные маномет-ры 22 и 23. Для отвода фильтрата служит запорное устройство 24 с приводом.

Фильтр работает следующим образом.

Фильтруемая среда через патрубок 8 поступает в камеру 1 находящуюся под распределительной плитой 17, а затем через отверстие 18 и фильтрующие элементы 13. Среда фильтруется через перегородку 16 и в камеру 10 по патрубку 12 отводится из фильтра.

При вращении устройства 6 его конус 7 совмещается с отверстиями 18 распределительной плиты 17 и происходит соединение внутренних полостей устройства 6 и одного или нескольких фильтрующих элементов 13 и одновременно отключение подачи в них фильтруемой среды из камеры 1. Давление в этих фильтрующих элементах снижается до величины давления в приемном устройстве 6 по величине мёньщей, чем давление фильтрата в камере 10. За счет переп ада давлений фильтрат из камеры Ю поступает через перегородку 16 в полость элемента 13, смывая при этом посторонние примеси с перегородки 16 в конус 7 приемного устройства 6.

По мере закупорки примесями пор фильтрующей перегородки 16 давление среды в камере 1 повышается. При этом срабатывает контактный манометр 22, подающий сигнал на щит управления (не изображено) и включается привод 5 устройства 6.

При этом фильтруемая среда под давлением из камеры 1 прижимает подвижные уплотнения 20 к распределительной плите 17, перекрывая, тем самым, путь в фильтрующие элементы 13 и конус 7 приемного устройства с удаляемыми примесями.

Для регулирования количества и качества удаляемых посторонних примесей служит подпружиненное клапанное устройство 9 приемного устройства 6.

После полного оборота конус 7 останавливается в исходном положении, что достигается с помощью микровыключателя, устанавливаемого на патрубке 8. Если после одного поворота приемного устройства 6 вокруг своей оси давление в камере 1 не снизится до заданной величины, то вращение устройства 6 продолжается, пока давление не снижается и не размыкаются контакты

манометра 22, после чего микровыключатель останавливает устройство 6 в исходном положении.

В камере 10 должно поддерживаться избыточное давление, превыщающее давление в приемном устройстве 6 на заданную величину.

При снижении давления контактный манометр 23 подает сигнал на прикрытие запорного устройства 24, а после восстановления давления - на его открытие.

Для обеспечения плотного прилегания крыльев подвижного уплотнения 20 к распределительной плите 17 под действием рабочего давления фильтруемой среды подвижное уплотнение изготавливается из поли1 ерных материалов, например, фторопласта.

Ширина уплотнения крыльев выбирается такой, чтобы обеспечивалось надежное разделение соседних фильтрующих элементов 13, соединенных с камерой 1 подачи фильтруемой среды и применым конусом 7 вращающегося устройства 6 для удаления примесей и предотвращения перетока фильтруемой среды из камеры 1 в конус 7.

Формула изобретения

1.Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус, фильтрующие элементы, вращающееся приемное устройство с патрубком отвода примесей, привод приемного устройства и патрубки подачи суспензии и отвода фильтрата, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания фильтруемой среды в удаляемые примеси, приемное устройство снабжено самоуплотняющимися крыльями с накладками.2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что накладки выполнены из полимерного материала, например фторопласта.3.Фильтр по п. 1, отличающийся геы, что, с целью обеспечения регулирования количества и качества удаляемых посторонних примесей, он снабжен автоматическим клапаном, установленным на отводящем пдтрубке приемного устройства и контактным манометром установленном на патрубке отвода фильтрата и электрически соединенным с автоматическим клапаном и приводом приемного устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельст1во, СССР № 441944, кл. В 01 Ц 27/04, 04.09.72.

SU 816 501 A1

Авторы

Олару Георгий Николаевич

Гнилюк Станислав Иванович

Бобраков Борис Петрович

Даты

1981-03-30Публикация

1979-01-15Подача