(54) СПОСОБ МОНТАЖА БАШНИ
(не показан), монтажную мачту 5 с навешенным на.ней грузовым полиспастом 6 устанавливают в соответствии с разработанным проектом производства работ в один из технологических проемов башни и стропят стропом 7 за пояса . башни. П9я необходимости технологический проем в теле башни образуют, снимая на период монтажа башни некоторые раскосы и распорки решеток башни. Строп 7 накладывают в месте наложения расчалочных вант 4. Опорную часть 8 монтажной мачты 5 с помощью дополнительного полиспаста 9 соединяют с фундаментом 2. Этим полиспастом можно менять наклон мачты в плоскости подъема башни.
Грузоподъемный механизм удерживает мачту вертикально до тех пор,. пока не будет выбрана слабина ветвей грузового полиспаста 6 в стропе 7, т.е. пока не будет обжата такелажная оснастка, и мачта таким образом окажется под нагрузкой. После этого грузоподъемный механизм, удерживающий мачту, убирают. Мачта в рабочем положении удерживается грузовым полиспастом и стропом, наложенным на башню.
Подъем башни в проектное положение производится поворотом вокруг шарнира с доводкой в проектное положение вантами 10 и 11.
После установки башни в проектное положение осуществляют демонтаж мачты. Полиспаст 9 обеспечивает торможение опорной части 8 при оттягивании его тяговым механизмом.
При использовании предлагаемого способа уменьшается длина мачты, так как При подъеме башни опорная часть мачты, например башмак, имеет возможность перемещаться в плоскости подъема башни и тем самым менять наклон мачты в плоскости подъема. Уменьшается длина применяемой мачты также за счет того, что оголовок мачты в конце подъема башни вместе с полиспастом имеет возможность разместиться внутри тела башни в силу того, что мачта при подъеме башни не имеет грузового и боковых вант (в рабочем положении удерживается грузовым полиспастом и стропом, наложенным на пояса башни). Кроме того, сокращается количество необходимого для монтажа такелажа и вспомогательного оборудования.
Формула изобретения
Способ монтажа башни, преимущественно ферменной конструкции, заключающийся в сборке башни на земле в горизонтальном положении, подъеме ее монтажной мачтой поворотом вокруг шарнира и доводке вантами до проектного положения, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и количества такелажной оснастки, перед подъемом в технологический проем в теле башни вводят монтажную мачту с грузовым полиспастом, стропят башню в месте расчаливания и соединяют дополнительным полиспастом опорную часть монтажной мачты с фундаментом башни, а при подъеме башни перемещают опорную часть монтажной мачты в сторону фундамента монтируемой башни дополнительным полиспастом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 544740, кл. Е 04 Н 12/00, 1975.
2.АвтЪрское свидетельство СССР. № 262356, кл. В 66 F 19/00, 1969. /. 3f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1682503A1 |
Способ монтажа сооружений | 1983 |
|
SU1167287A1 |
Устройство для монтажа длинномерных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1693219A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАЧТ | 1973 |
|
SU377293A1 |
Способ подъема длинномерной конструкции в вертикальное положение | 1984 |
|
SU1310333A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ В ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ДЛИННОМЕРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1970 |
|
SU262356A1 |
Устройство для подъема вертикальных конструкций | 1978 |
|
SU709519A1 |
Способ монтажа вертикальных сооружений и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1414955A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА СТРЕЛЫ БАШЕННОГО КРАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2145934C1 |
Устройство для монтажа башенных сооружений | 1988 |
|
SU1569400A1 |
(риг. 2
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-06-13—Подача