тель 6, приемные лотки 7 и 8. Барабан установлен на опорных роликах 9.
Подающее устройство состоит из шнека (на фигурах не показан), размещенного внутри кожуха 10, направляющего козырька И, вращающегося валика 12, рабочая поверхность которого образована эластичными продольными пластинами 13. Козырек содержит участок А, удаленный от поверхности валика 12 па раостояпие, меньшее вылета недеформированной пластины 13.
Устройство работает следующим образом.
Зерновая смесь поступает из бункера на рабочую поверхность вращающегося валика 12, образованную эластичными пластинами 13, которые, взаимодействуя с зерновой массой, изгибаются в направлении, противоположном направлению вращения валика. При этом кромки пластин 13 в зоне взаимодействия зерновой смесью приближаются к оси вращения валика, благодаря чему увеличивается радиус кривизны поверхности контакта пластин сзерновой смесью, что снижает центробежные силы, отбрасывающие частицы от рабочей поверхности валика 12. Зерновая смесь увлекается во вращение пластинами 13 и подается ими на поверхность направляющего козырька 11. Эластичные пластины 13 перемещают частицы смеси по поверхности козырька, при этом в зоне А пластины перемещаются в деформированном состоянии (так как поверхность козырька к зоне А удалена от поверхности валика на расстояние, меньшее вылета недеформированной пластины).
Пройдя зону А, пластины 13 распрямляются за счет сил собствепной упругости,
сообщая частицам смеси дополнительный силовой импульс, благодаря чему увеличивается скорость движения по поверхности козырька. Частицы смеси со скоростью, близкой скорости ячеистой ленты, попадают на ячеистую поверхность и западают в ячейки, при этом исключается возможность отражения частиц от ячеистой поверхности. Щеточный отражатель 6 сметает с поверхности ленты 2 выступающие из ячеек длинные частицы в лоток 7. Короткие частицы проходят под отражателем и на участке прогиба ленты валиком 4 выделяются в приемный лоток 8.
Использование данного устройства позволяет повысить скорость подачи зерновой смеси и частоту вращения цилиндра, а следовательно, производительпость триера, повысить степень заполнения ячеек из-за отсутствия отражения частиц смеси от ячеистой поверхпости, что улучшает качество очистки.
Формула изобретения
Цилиндрический триер по авт. св. N° 435868, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности и качества сепарации, валик снабжен эластичными пластинами, расположенными на поверхности валика вдоль его образующей, а направляющий козырек имеет участок, удаленный от поверхности валика на расстоянии меньше высоты пластины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Afb 206230, кл. В 07В 13/02, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР № 435868, кл. В 07В 13/02, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цилиндрический триер для разделениязЕРНОВОй СМЕСи | 1979 |
|
SU829214A1 |
Триер | 1979 |
|
SU860891A1 |
Цилиндрический триер | 1979 |
|
SU900879A1 |
Триер | 1978 |
|
SU688249A1 |
Цилиндрический триер | 1979 |
|
SU874221A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР | 1972 |
|
SU435868A1 |
Цилиндрический триер | 1978 |
|
SU751454A1 |
Триер е.л.сосновского | 1976 |
|
SU640769A1 |
Триер | 1982 |
|
SU1017393A1 |
Триер | 1972 |
|
SU449748A1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-05-24—Подача