Состав для получения теплоизоля-циОННОгО пОКРыТия Советский патент 1981 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейному производству, конкретно « теплонзоляционньш тгокрытиям для литейных форм, преимущест1веЕНО металлических.

Покрытие предназначено для нанесения на литниково-прибыльные системы кокилей.

Известен состав смеси для форм и стержней литья «з алюмидиевых сплавов, включающий кварцевый песок, глину, борную кислоту и воду при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Песок кварцевыйОснова

Глина10-17

Борная кислота15-23

Вода3-6 1.

В приведенном составе борную кислоту используют в качестве связующего для повыщения механических свойств отливок. Да-нная комлозиция для получения покрытий использована быть не может.

Наиболее близким по составу и технической сущности к изобретению из известных составов теплоизоляционных покрытий для литейных форм является покрытие, содержащее асбест хризотиловый, глинистую составляющую, алюмофосфатное связующее и воду при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Асбест хризотиловый16

Глинистая составляющая 12 Алюмофосфатное связующее5Вода Остальное 2.

Известное покрытие отличает относительно низкая ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ, что приводит к быстрому его истиранию и вызывает необходимость подкрашивания кокиля до 4-5 раз iB смену. При этом увеличивается трудоем-кость обслуживания кокиля, возникает расслоение покрытия и возрастание его теплопроводности.

Последнее обстоятельство вызывает ухудшение качества получаемых отливок в связи с ускоренной кристаллизацией металла в прибыльных частях.

Цель изобретения - повышение механической прочности покрытия и снижение его истираемости.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве связующего состав покрытия содержит борную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Асбест хризотиловый14-17

Глинистая составляющая И-12 Борная кислота14-15

ВодаОстальное. :В качестве глинистой составляющей может быть использован бентонит. Нанесение покрытия производят на разогретую оснастку. При этом происходит образование монолитного слоя, который не теряет своих прочностных свойств при Многократной заливке расплавленного металла и извлечении отливки из кокиля. Примерные составы для изготовления покрытий согласно изобретению приведены в табл. 1. Таблица 1 Результаты сравнительных испытаний на стойкость к истиранию и прочность составов согласно -изобретению и известному .(прототипу) пркведены в табл. 2. Таблица 2 При сравнении известного и предложенного теплоизоляционных покрытий по СТОЙКОСТИ к истиранию и прочности в стандартных условиях покрытие, включающее борную кислоту в предложенном количестве, показало прочность в два раза большую, а стойкость к истиранию в три раза большую, чем у известного. При этом количество подкрашиваний уменьшается до 1 раза в смену, а расход покрытия на подкраску снижается более, чем в два раза. При выпуске 10000 т отливок экономится около 4000 руб. только за счет снижения расхода покрытия. Кроме того, уменьшение количества подкрашиваний способствует ритмичной работе и в конечном счете увеличению выпуска литья и стойкости кокилей. Формула изобретения Состав для получения теплоизоляционного покрытия для литейных форм, содержащее асбест хризотиловый, глиннистую составляющую, связующее я воду, отличающийся тем, что, с целью повыщения механической прочности покрытия и снижения его истираемости, в качестве связующего он содержит борную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %: Асбест хризотиловый14-17 Глинистая составляющая 11-12 Борная кслота14-15 ВодаОстальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 265Э81, кл. В 22 С 3/00, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 357023, кл. В 22 С 3/40, 1972 (прототип).